《第2章 生产与运作管理概述课件》由会员分享,可在线阅读,更多相关《第2章 生产与运作管理概述课件(27页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、,上海交通大学 工业工程系,第2章 生产组织形式和计划控制基本内容 1.生产模式与组织形式 2.生产计划的任务和内容3.生产控制的功能,生产要素 物质资源 生产活动(过程)中所用到的资金和 物资; 人力资源 过程所需要的劳动能力; 信息资源 过程中使用的信息资源; 管理资源 对过程进行的管理。,生产的基本概念,生产 是人们创造产品或服务的有组织的活动。 即:生产是将生产要素转换为有形和无形的生产财富(产品或服务)的活动,由此而增加附加价值和效用。,生产系统,生产系统示意图,转化过程,物质、人力和信息资源,产品 服务,产出,绩效衡量,环境,机会 约束 威胁 需求,管 理,管 理,输入,(1)质量
2、 Quality (2)交货期 Delivery (3)成本 Cost (4)结果:生产率 Productivity (5)条件:柔性 Flexibility 这也是衡量一个企业绩效如何基本指标。,生产系统的绩效衡量,生产和运作管理的基本任务是:,QDC 管理,生产模式分类,生产模式的分类 按生产连续程度分:,流程型生产,制造装配型生产,流程型生产模式,流程型生产模式,1. 生产流程相对固定不变; 2. 产品一般面向有组织的用户(包括商业系统), 顾客数量较少; 3. 产品标准程度高,很少是顾客需求订制; 4. 产品品种少,生产稳定; 5. 生产设备自动化程度高,专用化程度高,设备昂贵; 6.
3、 设备故障造成损失很大。,化学工业、塑料、制药、化肥、石油、冶炼、 金属冶炼等,特点,关键,典型工业,抓好综合生产计划或称年度计划,抓好设备的定期维修管理,制造装配型生产模式,制造装配型生产方式,1. 大多数属最终产品,受顾客影响大,市场不稳定; 2. 产品结构复杂,组成零部件多,协作单位多; (汽车为几万,计算机为几十万,飞行器为几百万) 3. 产品生命周期短,型号更新快(顾客需求的多样性)。,特点,不同的产品型号,工艺路线不同,需要新布置、调整设备布局; 各类型产品产量比例经常变化,如何组织人力及安排设备,计划很难做且需经常调整; 对新产品开发要求高,要求迅速拿出设计; 生产能力的需求是个
4、动态变化的量,负荷平衡、生产过程同步化非常困难,但必须做。 年度计划是粗略的,季度和月计划是关键,通常是滚动重排。,困难,2020/7/31,制造装配型生产的分类1.大量流水生产;2.单件订货生产; 3.多品种小批量生产。近年来发展了一种新的生产模式:大规模定制模式,制造装配型生产的分类,在较长时间内重复进行一种或少数几种类似产品, 特点: (1)生产率高(工人分工细,高度专业化,设备及工艺专业化); (2)工人操作熟练程度高(工人重复做简单的操作); (3)作业计划简单(一旦流水线调试能正常生产,就按节奏进行); (4)产品质量容易保证; (5)成本低。 管理重点:设备定期维修,工人出勤管理
5、,在线质量控制,大量流水生产,大量流水生产,2020/7/31,流水生产的组织设计要点,单一对象流水线: 最重要的是确定“生产节拍”:,2020/7/31,计算工作中心负荷系数,划分工作中心、确定各工作中心设备数:,2020/7/31,工序同期化,工序同期化就是尽可能使工序工时与节拍之比为:0.85-1.05,方法: 1. 改善加工设备,如设计好的工夹具; 2. 改用专用加工设备,培训操作工人,以减少调整等辅助时间; 3. 对装配线的工作中心,主要方法是分解和调整组合工序,使每个工作中心的各个工序之和接近节拍。,2020/7/31,操作工人人数的确定,以手工使用工具的工人人数:,2020/7/
6、31,操作工人人数的确定,以设备加工为主、工人操作设备:,2020/7/31,流水线平面布置设计,2020/7/31,多对象流水线,多对象流水线包括: (1)可变流水线:在同一线上加工类似产品,轮番生产,设备调整时间短; (2)成组流水线:把零件类似的组,一组组轮番生产,组内改变零件,不需调整工夹具; (3)混合流水线:可以生产多种零件,设备柔性要好,调整方便,工人是多面手。适合多品种、小批量生产,是近年来生产管理所追求的。,如大型电机、大型水压机、大型工程机械等 特点: (1) 品种多,而每种订货不多,加工过程不一样; (3) 加工设备为通用设备,设备调整时间长,效率不高; (4)要求工人为
7、技术多面手。 管理类似于项目管理。,单件订货生产,单件订货生产,2020/7/31,上海交通大学 工业工程系,大规模定制生产模式,大规模定制方式:可客户化-由用户选择他需要的产品; 自适应产品- 由产品去适应用户的需求。 大规模定制生产关键技术: 1. 设计:标准化、模块化、可制造设计、CAD、PDM. 2. 采用敏捷制造:成组技术、可重组制造、柔性加工 3 对市场周密的调查,建立客户数据库。,2020/7/31,多品种小批量生产,世界机电产品中多品种小批量的占: 1960年代约为:50%,到1980年代上升到:85% 成组技术就是为适应这种生产而发展起来的:利用几何形状和加工方法的相似性,将
8、加工零件分组。 如:轴类占23%;轴套类占25%;法兰类占9%; 柔性制造系统(FMS)是加工设备自身的柔性来适应零件的多变性。,2020/7/31,生产的组织形式,生产的组织形式与工厂的产品构成有关: 单件、大量、多品种小批量? 要做两件事: (1)对本厂产品进行分类; (2)根据产品类型采用合理的组织形式。,生产组织形式,2020/7/31,产 品 分 类,产 品 分 类,生产过程组织,生产过程组织一般划分成一些基本单位,如车间、工段 和班组,这些单位按两种基本原则组织的: 工艺专业化原则即按生产工艺的特点来组织生 产单位,在一个单位(如车间)集中同种类型的设备及 工人。如: 机械加工车间
9、:车床工段、铣床工段、钻床工段 热处理车间:淬火工段、退火工段 装配车间,生产过程组织,优点: 设备利用率高,个别设备出现问题,影响不大 工人固定于一种设备,有利于专业技术的提高 可以比较容易适应不同类型产品,柔性较大 缺点: 产品(半成品)、原材料运输路线长 产品在加工过程中停放、等待时间长,延长了生产周期 各生产单位之间协作、往来频繁,管理较困难,生产过程组织,对象专业化(汽车、家电、齿轮箱)以产品 (或零部件)为对象来构筑生产单位的。一个生产单位基本 上可以完成一个产品或部件的生产。又称封闭式生产单位 优点: 可以大大缩减产品在加工过程中的运输距离 可以减少加工过程中的在制品库存 可以采用先进生产组织形式流水线生产 减少生产单位的协作关系,简化计划管理 缺点: 设备利用率低,2020/7/31,生产布置的形式,生产设备布置的两种基本形式,按产品专业化:,按工艺专业化:,2020/7/31,工艺矩阵,按成组技术布置,生产计划系统框架,组织目标,资源计划,产品规划,生产计划大纲 (PP),财务计划,经营预测,长期计划,中期计划,短期计划,主生产计划 (MPS),物料需求计划 (MRP),车间作业计划 (PAC),产品需求预测,粗能力需求计划 (RCCP),能力需求计划 (CRP),物资供应计划 (PM),最终装配计划 (FAS),