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1、钓竿材料选择及工艺,钓鱼器具简介,2. 钓鱼器具的分类,4.钓鱼器具的零部件,5. 案例分析,6.钓鱼器具的材料选择及设计部件,3. 钓鱼器具的作用及基本结构,1.钓鱼器具简介,鱼竿 介绍,鱼竿是一种捕鱼工具，外形为细长杆状物，通常有一个把手，由把手到后端逐渐变细变尖，要用一根钓线连接带有饵料的鱼钩来使用。 鱼竿最初是人类用于捕鱼维生的工具，现在通常用于户外运动中的钓鱼休闲，同时也会用于一些钓鱼竞技类型的体育或户外比赛。 .,分类,其他分类,按用途分类： 海竿（又叫甩竿、投竿）、手竿两大种类。,按使用方式分类： 插接式钓竿、 抽拉式钓竿、换把钓竿、 中通钓竿。,鱼竿的作用,1、利用弹性控制钓到
2、的鱼的爆发力，衰减鱼的力量，用以保护组。 2 、与钓线的长度结合，改变钓点到岸边的距离。 3 、把鱼从钓点拉到水边，以获得钓获量。,完整结构示意图,钓鱼线组的组装（一）,钓鱼线组的组装（二）,主要零部件基本结构,线轮基本结构图,简要分析海竿的零部件,鱼线材料 铃铛材料 铅坠材料 鱼漂材料 鱼竿材料 水滴轮材料 支架材料,钓鱼线材料(一),1、尼龙线（传统线，四色线）尼龙线的制造过程，一般是取树脂加工抽丝而成（传统线）并于成品上添加其他素材如颜色（四色线），其特性是具有较佳的延展性和弹性。,2、碳塑线：于制造过程中加入碳素，使其较耐磨，但展性较差，因为其比重大于水的一般比重，故其切水性较佳，适用
3、于矶钓（耐磨），而其比重较重的特征，因此也为池钓所接受，又其之质地较硬，用于船钓的长子线或绑仕挂组（倒吊式）,钓鱼线材料(二),3、钢丝线：一般取多股编织而成，单股者质地较硬，于受损时易断裂，多股者质地较软，适用于一般钓大物时，防止咬子线。,4、合成线（沉水线、浮水线、中通竿用线）在尼龙线的制造过程中，成品上添加其他素材，如浮水物资（浮水线），适用于矶钓，沉水物资（沉水线）适用于池钓，含油性物质（中通竿用线）还有树脂加工添加抗拉物质（投线）等线的测试。,钓鱼线材料(三),5、编织线、（布线、火线、融合线）布线：由多股编织而成，具有较佳的拉力值，但是初期的布线没有被加覆膜，易吸水，保养不容易，但
4、其耐磨性和高拉力值性比较好，广为船钓者接受，但切水性较差。火线：为多股编织线，在制造过程中，每股细线上加入覆膜，可防止吸水，切水性好，但其受损部分容易形成毛球状，则比较易断裂，质地较硬。,铃铛材料,铃铛为镀锌铁皮制：俗称白铁皮。表面镀覆锌的低碳钢薄板。厚度一般为0.441.2毫米，锌层厚度大于0.02毫米。有不易生锈和耐腐蚀的优点。,铅坠材料,铅坠：顾名思义是由铅制成。铅是一种重金属元素，比重较大，质地柔软。和其它一些金属相比较，相同质量下体积较小，又便于剪切。因此，作为配重被广泛使用于各种钓具的钓组中，这就是我们通常所说的铅坠。 但是一些钓鱼人已经开始担忧铅对水质的影响。,鱼漂材料,鱼漂是垂
5、钓时鱼儿咬钩的讯息反应的工具。人们通过鱼漂的动作，不但可以判断鱼儿吃食的情况，从而决定提竿的时机，还可以通过鱼漂的动作判断出是什么鱼在咬钩。所以鱼漂是钓鱼收获好坏的重要环节。鱼漂多用较轻的材料制作而成，现在的鱼漂多为化学制品，或是用鸟类的羽毛、木材、竹材制作，性能各有差异，形状更是多种多样。 就鱼漂材质来分有：PVC 、桐木、巴尔山、亚克力、EVA等,塑料漂,PVC材料：PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。,孔雀羽漂,孔雀羽漂 ：孔雀羽分为去
6、壳和不去壳两种， 去壳的叫做软身漂，不去壳叫做硬身漂。 孔雀羽的优点非常明显：密度小，大约0.4。比重轻，不透水，可塑性和弹性好而受到竞技钓手的青睐。 软身漂虽然坚固性差，价格贵，但是浮礼相对大，灵敏度高，还是为竞技钓手首选。 。,芦苇漂,芦苇漂 ： “芦苇”漂并不是用常见的芦苇制作的，是生长在我国南方（山涧边的一种野生植物，属于茅草类，跟芦苇非常相似这种材料具有质量轻、瓤芯均匀、表皮强韧等特点，是制作鱼漂的天然优质材料。芦苇鱼漂的运动灵敏性和可塑性很好，也可以生产更加精致的漂型来对付刁钻的猾口罗非。,巴木漂,巴尔杉木：又称轻木、日前因材质易得，剪裁方便、成型容易、自重合适，逐渐成为制漂业的主
7、要原材料。它的主要产地为：非洲、南美、我国云南等地也有产。不同产地的巴尔杉木密度也有稍微的不同。目前行业内分为A1、A2、A3三个级别。密度适中，可塑性和稳定性非常好，是基本材料中的首选。,高山茅草,高山茅草：材质为茅草，俗称天草，学名“芭茅”，外表形似芦苇，生长在高原寒冷地区，生长期短，草茎为空心，表皮坚韧，成熟为棕黑色。茅草浮漂比芦苇浮漂更轻、更灵敏、更具浮力、更加坚韧耐用，因此，能成为浮漂中的极品。,鱼竿材料,竹子、芦苇 :一般竹木竿具有选材精良、工艺考究、价格低廉、使用方便等优点。绝大多数钓翁都喜欢用这种鱼竿。,玻璃纤维钓渔竿:具有良好的绝缘性。钓竿成形后未涂装腔作势前，竿体颜色黄色、
8、棕色。目前国内和部分国家和地区生产的钓竿，有的在浴浸树脂液中加入炭黑粉，一方面为同碳纤维布（黑色）混合成形，求得色泽一致；另一方面有的生产企业以染黑玻璃纤维布冒充碳纤维或含碳钓渔竿。,碳纤维竿又称为碳素竿，是采用高科技碳维素材制造而成的。具有导电性和非常好的抗张强度（。目前绝大部分碳纤维钓竿者是采用无梭纺碳纤维纵向布制管，经浸树脂固化而制造的。用于钓竿生产方面的碳纤维含量多少，直接决定钓竿的价值和品位。一般含碳量为30%、90%左右。用碳纤维制造的钓竿具有轻、坚实、抗拉强度高的特点，但在使用时应特别注意防电。 近来颇受关注的纳米硼纤维钓竿其实也属于碳素钓竿，只不过为了改良性状在素材中添加了一种
9、叫做纳米硼纤维的材料。,线轮材料,线轮材料（一）,1.飞轮部分，卷线盘采用增强尼龙（在尼龙中添加玻璃纤维、增韧剂等共混材料的力学性能.结果表明随玻纤含量的增加,材料的拉伸强度、弯曲强度有大幅度的提高,冲击强度则较为复杂,增韧剂加入,材料的韧性大幅度的提高.）,线轮材料（二）,2.螺旋齿轮采用黄铜加工；黄铜是由铜和锌所组成的合金。常见的普通黄铜有H70、H68等：塑性好，适于制造形状复杂、耐腐蚀的冲压件，如弹壳、散热器外壳、导管、雷管等。H62、H59等：热加工性能好，适合进行热变形加工，有较高强度，可制造一般机器零件，如铆钉、垫圈、螺钉、螺帽。 3. 卷线轮材料：铝合金。 铝合金是以铝为基加入
10、其他合金元素（铜、硅、镁、锌、锰等）而组成的合金，铝合金质轻，强度高，比强度值接近或超过钢，具有优良的导电，导热性和抗浊性，易加工，耐冲压，并且可阳极氧化成各种颜色。,案例分析,光威春彦5.4米鱼竿,设计定位,1、功能需求：主要用于钓马口鱼、长吻 鱼、短须颌须 鱼，油 鱼等中小型鱼类。 2、目标人群：钓鱼爱好者、职业钓手。 3、使用环境：专门在山涧溪流、水流较急的浅滩等水域使用。 4、价值分析：节短，携带方便；溪流竿节多，调性软，硬度不高，价格便宜，只适合钓小型鱼种，遇上大鱼往往喜欢断竿，特别是所用线组较粗，上鱼时与鱼第一回合的较用力过大时，特别爱断竿。 造型特点： 作为使用工具，他的造型与普
11、通钓竿并无太大区别，更加注重结构与材料的使用。,碳素壳体,碳纤维：顾名思义，它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼具纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。 特性 1.碳纤维是由有机纤维经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。 2.碳纤维是一种力学性能优异的新材料，它的比重不到钢的1/4，抗拉强度是钢的79倍，抗拉弹性模量为亦高于钢。 应用领域 碳纤维广泛用于民用，军用，建筑，化工，工业，航天等领域。,制造工艺,气相法：在惰性气氛中将小分子有机物(如烃或芳烃等）在高温下沉积成纤维。此法用于制造晶须或短纤维，不能用于制造长纤维。 有机纤维碳化法：将有机纤维经过稳定化处理变成耐焰纤维，然后再在惰性
12、气氛中于高温下进行焙烧碳化，使有机纤维失去部分碳和其他非碳原子，形成以碳为主要成分的纤维状物。此法用于制造连续长纤维。,以二甲基亚砜为溶剂的一步法湿法纺丝技术：将成纤高聚物溶解在适当的溶剂中，得到一定组成、一定粘度并具有良好可纺性的溶液，称纺丝原液。也可由均相溶液聚合直接得到纺丝原液。高聚物在溶解前先发生溶胀，即溶剂先向高聚物内部渗入，使大分子之间的距离不断增大，然后溶解形成均匀的溶液。,湿法(二步法)纺丝工艺,钓之屋凯悦二代,设计定位,1、功能需求：大型鱼类。 2、目标人群：钓鱼爱好者、职业钓手。 3、使用环境：海洋滩钓、海洋船钓、江河、湖泊、水库。 4、价值分析：节长而少，调力均匀，硬度大
13、，价格高，可以小钩细线搏大鱼，断竿极少，一般都是不小心搞断，搏鱼极少有断竿现象。 造型特点： 造型简洁大方、富有金属质。,玻璃钢,玻璃钢：即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。 特性 质轻而硬，不导电，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。 缺点 弹性模量低， 长期耐温性差，易发生老化现象，层间剪切强度低。,可设计性好 （1）可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，可以使产品有很好的整体性。 （2）可以充分选择材料来满足产品的性能
14、，如：可以设计出耐腐的，耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的，等等。 工艺性优良 （1）可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。 （2）工艺简单，可以一次成型，经济效果突出，尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品，更突出它的工艺优越性。,玻璃钢制造工艺,基本上分两大类，即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分，有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。 目前世界上使用最多的成型方法有以下四种。 手糊法：主要使用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。 喷射法：主要使用国家有瑞典、美国、挪威等。 模压法：主要使用国家有德国等。 RTM法（树脂传递模塑）：主要使用国家有欧美各国、日本。,其它：纤维缠绕成型法、拉挤成型法和热压灌成型法等等。 我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的，其他有模压法、缠绕法、层压法等。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看，手糊法仍占相当比重，说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型，设备简单，费用少，一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低，生产周期长，质量不稳定。近年来，我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备，随着FRP工业的发展，新的工艺方法将会不断出现。,Thank You !,
