《仪器校正与管理培训培训资料》由会员分享，可在线阅读，更多相关《仪器校正与管理培训培训资料（70页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、Quality (b)标准块规; (c)100欧姆标准电阻。,基本概念介绍,追溯 藉由一步一步的往上与较精确的标准比较，校验，以建立量测仪器、标准物质或量测标准的有效校验的观念，通常最终会参考至国家或国际标准。,量测设备管理,目的 根据源于共同的量测标准 修补仪器随时间所产生误差 确保产品品质的一致性,管理组织,集中型,管理组织,分散型,以单位别编号方式 例如:QA-001 以仪器类别编号方式 例如:卡尺001 以类別与单位別编号方式 例如:卡尺-QA-001,仪器管理编号,建立量测设备管制系统,设备编号设备名称与型号校验周期允许误差、放置地点校验种类(內校外校免校),建档(量测设备管制一览表
2、),建立量测设备管制系统,仪器校验与追溯,仪器校验与追溯,追溯之方法 理 想 模 式 某 些 环境,监別需要管制的仪器？,仪器设备区分为两大类 与品质判定及制程监控有关的仪器设备 与品质判定及制程监控无关的仪器设备,仪器校验与追溯,仪器设备/标准件的种类。（NCSL工程直觉法规划：物理量长度、温度、压力、流量、质量为12个月；电量6个月）； 仪器设备的制造商/代理商的建议(制造质量) 仪器设备使用的频率(依情而异)。 仪器设备使用的工作环境状况。 仪器以前的校验纪录数据所显示的趋势； 仪器设备保养和维修情形；仪器设备损坏、老化和偏差的趋势。 被量测产品的要求的准确度(可靠度)。 校验成本(委外
3、校验)。, 校验周期的订定,仪器校验与追溯,收件 确定校验方法:内校要编写校验指导书 进行校验 判断校验结果并标识,校验流程,仪器校验与追溯,仪器本身的精度/JJG(计量检定规程) 被测物对测量值的误差要求,确定允许误差(参考因素),仪器校验与追溯,量具的使用与维护,使用前的准备原则 工作上的油污、切屑必须先行清除。 工作的毛边及表面狀況必須先处理，以免刮伤量具接触面 量具上的防护油，先以细布擦拭干净。 检查量具表面，是否有锈蝕、刮伤的痕迹。 检查量具、校验量具，确定量具已归零，并作成记录。 將待使用的量具整齐排列于工作台面上，不可重叠放置。 將量具专用的手套，镊子等必备品备妥。 测量环境条件
4、必须保持。,量具的使用与维护, 使用中的原則 严格按照操作规程操作。 测量压力要适中卡尺的使用。 避免手指接触量具测量面例如块规镜面。 使用界限规時，不可强行使量规通过不该通过的尺寸例如螺纹塞规不可强行旋转进入。 不可將量具夹于虎钳上使用要用专用之固定座。 不可滥用量具，以免降低量具精度游标尺爪不可当划针,量具的使用与维护, 使用后的维护原則 量具使用后，所沾之切屑、油污应立即清除，並以甲苯或酒精溶剂擦拭干净。 量具表面涂以轻级防锈油，存放于专用工具箱或加防尘罩。 量具储存应定期检视量具狀況，并立即处理生锈或不洁的现象，并作保养记录。 量具应定期实施检验及能力分析，了解量具的各项精密度是否已有
5、变异，以作为量具继续使用或淘汰的依据，并作成校验保养记录。 电子仪器长期不用，要定时通电；各运动部件要适時动一动，以防日久不用卡住。,第二部分,测量系统分析 （MSA第三版）,测量系统分析MSA,Measurement Systems Analysis,由于测量系统的输出值用于关于产品或过程的决策, 所以我们必须对测量系统进行短期的能力研究和长期的性能研究,保持测量系统的稳定性和一致性.,分类术语 (位置变差) 准确度-“接近”真值或可接受的基准值的程度,测量系统的平均值,真值,准确度,精密度-重复读数彼此之间的“接近度”。,MSA分析五大特性 (位置变差) 1.偏倚-测量的观测平均值和基准值
6、的差异,测量系统的平均值,基准值,偏倚,MSA分析五大特性(位置变差) 2.稳定性-偏倚随时间的变化(又称为漂移),基准值,偏倚,偏倚,时间,偏倚,MSA分析五大特性(位置变差) 3.线性整个正常操作范围内，偏倚值的改变。,基准值,偏倚,基准值,偏倚,1,2,观测值,基准值,常量偏倚,非常量偏倚,线性误差,MSA分析五大特性(宽度变差) 4.重复性-由同一位测量人多次使用一种测 量仪器,测量同一零件的同一特 性时获得的测量变差。,MSA分析五大特性(宽度变差) 5.再现性-由不同的测量人使用同一种测 量仪器,测量同一零件的同一特 性时产生的测量平均值的变差。,评价人,A,B,C,再现性,分类术
7、语 (宽度变差) GRR-测量系统重复性和再现性合成评估 (量具R&R) 量具重复性和再现性,A,B,C,基准值,GRR,计量型量具的GR&R研究通常有 三种方法 1、极差法 2、均值极差法 3、ANOVE法,最常用:均值极差法G R&R 指標等级评价,21,影响量测精度的五大因素(SWIPE) Standard 标准 Works 工件(被测零件) Instrument 仪器(量测设备) People 人员 Environment 环境,ISO9001：2000、ISO/TS16949标准 对仪校的要求及如何执行,第三部分,ISO9001：2000标准7.6条款 1、组织应识别需实施的监视和测
8、量以及 所需的监视和测量装置，为产品符合确定 的要求(见7.2.1)提供证据。,2、组织应建立过程,以确保监视和测量活 动可行（选用合适的测量设备）并与监视 和测量的要求相一致的方式实施。,ISO9001：2000标准7.6条款 当有必要确保结果有效的场合,应： 3、对照能溯源到国际或国家的测量标准 ，按照规定的时间间隔或在使用前进行校 准或验证，当不存在上述标准时，应记录 校准或验证的依据。,ISO9001：2000标准7.6条款 当有必要确保结果有效的场合,应： 4、在搬运、维护和贮存期间防止损坏和 失效，必要时进行调整或再调整，并需防 止可能使测量结果失效的调整。 5、得到识别，以确保其
9、校准状态。,ISO9001：2000标准7.6条款 当有必要确保结果有效的场合,应： 6、当发现测量设备不符合要求时，组织 应对以往测量结果的有效性进行评价和记 录。同时，应对该设备及任何受影响的产 品采取适当的措施。校准和验证结果的记 录应予以保持。,ISO9001：2000标准7.6条款 当有必要确保结果有效的场合,应： 7、当计算机软件用于规定要求的监视和 测量时，应确认其满足预期用途的能力。 确认应在初次使用前进行，并在必要时予 以重新确认。,ISO/TS16949标准增加的要求 1、测量系统分析的要求 2、对仪校实验室的要求,仪器校验操作案例,1、游标卡尺,校验标准件及辅助工具准备,
10、1、工作台； 2、无水酒精； 3、精密块规； 4、棉花棒、细纱手套； 5、夹具及其他必要工具。,1、清洁工作台，并用无水酒精擦拭卡尺各部位 及块规测量面； 2、清洁完后放工作台1小时，使标准件及待测 量件与校验环境同温； 3、工作环境要求：温度205，湿度75%以下。,校验步骤准备工作,校验步骤归零校正,1、将游标卡尺外测测爪密合，将卡尺竖向垂直朝 向光源，两爪间不得有光线透过，内测量爪间 有微光透出； 2、检查针盘或显示器值是否归零，如未归零应予 以调整归零，并重复前一动作检查是否有误差；,校验步骤外测量爪校正,1、戴上棉纱手套，依序将块规用卡尺进行测量， 将读数进行记录； 2、选择块规时，
11、可选择五种块规，注意块规应分 布到各量程；很多企业依据以往经验会在常用 的量程段多选几种块规； 3、每个点校验两次，取其平均值进行记录。,校验步骤块规选取举例,1、1.01/5.00/25.00/75.00/150(外爪)； 2、5.00/10.00/20.00/50.00/100.00 (内爪和深度)； 3、当然取更多值进行校验更好。,校验步骤内测量爪校正,1、可用环规进行校验； 2、没有环规可采用块规组合进行校验； 3、精密千分尺只可作比对用。,校验步骤深度校验,1、将块规置于工作台上，将卡尺尾部紧靠块规测量面，将深度杆伸出直至与工作台平齐，读出读数并予以记录； 2、块规的选取同内测量爪校
12、正。,游标卡尺校验允收标准,校验前中后应注意的事项,1、实施校验时，应达到规定的工作环境； 2、测量时，测量方法应准确； 3、校验完成后，应于卡尺适当位置贴上校验标签； 4、若校验结果为不合格，应及时送修，送修完成后 再进行校验。,注意:校验记录表格详见附件,2、电子秤校验,校验标准件及辅助工具准备,1、标准的砝码； 2、清洁液及棉纱手套； 3、镊子。,1、校正前先对待校电子天平进行清洁； 2、将电子天平接上电源，打开开关至少三十分钟，并将砝码放置平台上，以保同温； 3、按电子天平归零键归零； 4、用镊子夹取砝码，将1、2、5、10、20、50、 100克等标准砝码分别放置电子天平上，读取 读数并记录。,校正步骤准备工作,电子天平校验允收标准,电子秤校验问题思考,1、校验时砝码需要放不同位置取平均值吗？ 2、电子秤放在不平的平台上对校验有影响吗？,与您一同创造 贵公司发展史上的奇迹,德信诚,
