{包装印刷造纸公司管理}包装材料检验培训,包装材料检验规范,包装材料检验标准

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1、包装材料检验培训,培训人:刘宏钟,为了不断提高顶固公司产品质量,确保产品物流运输安全,设计部门加强科学包装设计的同时品质部门也加强对包装材料、包装工艺有效的检控。如此为研发、生产、销售、物流提供强有力的支撑和有效的验证数据。,01,PART 01,纸,铜版纸,哑粉纸,轻涂纸,白卡纸,白板纸,双胶纸,1,2,3,4,5,6,分类,书写纸,7,牛皮纸,8,艺术纸,9,不干胶,10,分类:铜版纸有单、双面两类。 特性: 表面光滑,白度较高,纸质纤维分布均匀,厚薄一致,伸缩性小,有较好的弹性和较强的抗水性能和抗张性能,对油墨的吸收性与接受状态十分良好。 主要用途: 主要用于印刷画册、封面、明信片、精美

2、的产品样本以及彩色商标等。 克重: 常见有80/105/128/157/200/250 300/350(g/m2),特性:与铜版纸所不同的是该纸表面哑光,纸质纤维分布均匀,厚薄性好,密度高,弹性较好且具有较强的抗水性能和抗张性能,对油墨的吸收性与接收状态略低于铜版纸,但厚度较铜版纸略高。 主要用途主要用于印刷画册、卡片、明信片、精美的产品样本等。 克重:常见有80/105/128/157/200/250、300/350(g/m2)。,轻涂纸,未完成,特性:轻涂纸也称低定量涂布纸,是低克重铜版纸。 主要用途主要用于画刊、杂志等。 克重:常见有64、70、80、90(g/m2)。,特性:是一种较厚

3、实坚挺的白色卡纸 。 主要用途:主要用于包装装潢、明信片、 请柬、证书、公司用的吊牌等印刷品。 克重:常见有250/300/350/400(g/m2)。,轻涂纸,白卡纸,轻涂纸,未完成,特性:具有很高的拉力,有单光、双光、条纹、 无纹等。分白牛皮和黄牛皮两种。 主要用途主要用于包装纸、信封、纸袋等。 克重:常见有80/100/120/175/250/350(g/m2)。,特性:内芯为灰色,纸质厚实,坚挺。分灰 底白和白底白两种。 主要用途:主要用于各种包装装潢的印刷品。克重:常见有250/300/350/400(g/m2)。,白板纸,牛皮纸,特性:书写纸是供墨水书写用的纸张,纸张要求写时不洇。

4、 主要用途:主要用于练习本/日记本/表格/纸规说明书等。 克重:常见有45/50/60/70/80(g/m2)。,特性:适用广泛,质量稳定,主要由草浆制成与铜版纸对比相对粗糙。 主要用途:主要用于说明书,信封,信签等。 克重:常见有60/70/80/90/100/120(g/m2)。,书写纸,双胶纸,未完成,特性:也称特种纸,种类繁多。 主要用途:主要应用于精美的书籍封面、画册、宣传册、请柬、贺卡、高档办公用纸、 名片、高档包装用纸等方面。,特性:背面背胶,纸张较薄。分镜面、铜版、书写不干胶等。 主要用途:主要用于标贴等。 克重:常见有60/70/80/90/100/120(g/m2)。,不干

5、胶纸,艺术纸,02,PART 02,纸板,纸板的分类,瓦楞纸:瓦楞芯纸经过起楞加工后形成有规律且永久性波纹的纸。 瓦楞纸板:由一层或多层瓦楞纸粘合在若干层纸或纸板之间,用于制造瓦楞纸箱的一种复合纸板。,1,2,3,4,楞型,“V”型楞 “U”型楞 “UV”型楞。,结构,主要有:单瓦楞、双瓦楞、三层瓦楞。,检验,边压、耐破、厚度、表/底纸定量、戳穿强度、粘合强度、水份。,瓦楞纸板,定义,瓦楞纸楞型,V型:挺度好、坚硬可靠、用纸少粘合强度低 恢复能力差、弹性差。,U型:粘合强度高恢复较好、良好缓冲性能,平面抗压能力差。,UV型:抗压强度高,粘合强度好,恢复能力强、弹性好。,瓦楞纸楞高分类,备註1.

6、 平面压力是指垂直於瓦楞纸板平面的压力。 2. 垂直压力是指与瓦楞方向一致的压力,平行压力是指垂直於瓦楞方向的压力。 根据上述不同类型瓦楞的不同特点,单瓦楞纸箱用A型和C型為宜;双瓦楞纸箱用AB型,BC型相结合最為理想;接近表面的用B型,能起到抗冲击力较强的作用;接近内层的用A型或C型弹性足、缓冲力强;採有用AB型或BC型结合,使纸箱的物理性能发挥两个优越性。中包装宜选用C型楞,E型、F型瓦楞细,适用于印刷精美内包装。,瓦楞纸板结构-楞高组合,单瓦楞:有A/C/B/E/B/F/G/N/O型, A/C/B型一般用于纸卡,E/F型楞高低,印刷坑高不明显,一般用于内盒。,双瓦楞:AA/AB/AC/B

7、C型,缓冲能力强,坑高明显,一般用于外箱。,三层瓦楞:AAA/AAC/AAB/ ACB 适用于重型产品外箱或内卡。,瓦楞纸板的结构示意图:,瓦楞纸板结构-公司纸板组合代码,注1:表中数据为印刷后的成品物理指标,各偏差允许范围已考虑到天气,环境及制作工艺等对纸板的影响。 注2:表中坑纸及芯纸、底纸克重数据仅供参考,只要能满足表中的边压强度和耐破强度要求,纸克重可自由调配。,瓦楞纸板的检验,瓦楞纸板的检验-边压测试,瓦楞纸板的检验-耐破测试,瓦楞纸板的检验-粘合测试,03,PART 03,纸箱,常用盒型有:0201/0203/0215/0301/0312/0427等。,1,2,3,同一个纸箱有3种

8、不同的测量方法,所得尺寸分别为:内径尺寸、压线尺寸、外尺尺寸。,除检验纸箱用的纸板物理指标要求外,一个纸箱还需检验:压痕、驳接口粘合强度、耐折度、抗空压强度。,瓦楞纸箱,瓦楞纸箱盒型,主要用于普通外箱包装 材料利用率98%,粘合 测试,主要用于重型产品外箱包装,瓦楞纸箱盒型,主要用于普通内盒包装,免胶纸,利用率85%,成本较低。,粘合 测试,主要用于重型、外观要求较高的产品内包装,成本较高。,瓦楞纸箱盒型,主要用于扁平产品包装 如公司用的:展板、衣柜、门扇等包装。,粘合 测试,主要用于不易于搬运的重型产品。 如公司用的:保险柜等。,内径尺寸:指纸箱折合成型后测量出箱内腔两平行面之间的尺寸。,瓦

9、楞纸箱尺寸的定义,压线尺寸:指制作纸箱的刀模尺寸。,外径尺寸:指纸箱折合成型后测量出最大外围成型尺寸,也叫装柜尺寸。,各盒型尺寸计算转换关系:见Q_DG J03 01 009-2017中的附录。,外尺长度:纸箱折合成型后,测量左侧面至右侧面间的最大外沿尺寸。,瓦楞纸箱尺寸的测量,外尺宽度:纸箱折合成型后,测量正面至背面间的最大外沿尺寸,外尺高度:纸箱折合成型后,测量底面至顶面间的最大外沿尺寸。,瓦楞纸箱的检验,瓦楞纸箱的耐折度测试,纸箱摇盖和纸板手动经先合后开270往返连续折3次,检验其面层和里层是否有裂缝,然后用精度为1mm的钢直尺测量爆裂长度。,爆裂的总长度应30mm。,瓦楞纸箱的抗空压强

10、度测试,测试空纸箱折成型的受力平面,各受力点高低差应2mm,开动机器测试纸箱空压承受强度。,04,PART 04,泡沫,EPS泡沫概述,EPS泡沫检验,据图纸检验重要尺寸,细部尺寸配装后认定,同一尺寸测量3个不同位置,公差允许范围按以下标准执行:,1、泡沫件外观为原白色,表面平整、清洁,无颗粒熔结不良及明显膨胀、收缩变形。 2、泡沫件密度均匀,整件硬度一致,不得出现任何脱粒现象。 3、泡沫件表面干燥、无脏物,灰尘,油类等异物。 检验方法:在室外光线充足的条件下目检。再用手检查泡沫件的密度、硬度,手感均匀;戴手套用不大于5 N 的力以每秒两次的速度摩擦表面,泡粒应熔合牢固,无脱粒。,EPS泡沫检

11、验,水份=未干燥前的重量-干燥后的重量/未干燥前的重量x100% 接受范围4% 试验条件:在常温下存放小时,取样50(.)x50(.)x(.)mm个,在恒温箱中调至温度在(2),相对湿度:65%,干燥1小时计算平均值。,将抽取的泡沫试样,在无风的条件下用双手迅速折断,观察破裂面,并清查被折断时裂断的泡沫颗粒及未被分裂的泡沫颗粒数量,按下式计算熔结率, 熔结率(% )= 裂断颗粒总数/断面全部颗粒数100% 检查结果:成型泡沫熔结率应 65,免模泡沫熔结率应 15 说明:1.折断时试样脱落颗粒应计算在颗粒数量的总数之内。 2.裂断颗粒数:指断裂面的泡沫颗粒中开裂、不完整的颗粒数量。,克重允许偏差:5,05,PART 05,珍珠棉,EPE珍珠棉概述,EPE珍珠棉检验,据图纸检验重要尺寸,细部尺寸配装后认定,同一尺寸测量3个不同位置,公差允许范围按以下标准执行:,1、珍珠棉件外观为原白色,表面平整、清洁,无收缩变形。 2、珍珠棉件表面干燥、无脏物,灰尘,油类等异物。,克重允许偏差:5。,试样:取上下两块粘合件尺寸各为80 25 25mm,用纸板粘合强度检验用插针,分别插入上下两块粘合件中间位,测试分离力应400N。,06,PART 06,辅料,标贴检验,胶袋检验,打包带检验,胶纸检验,不 断 学 习 共 同 进 步!,

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