{工厂管理运营管理}1标准工时及秒表测时办法

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1、标准工时及秒表测试方法,版号:TT04XX,王成林 南京2007年01月20日,具有平均熟练程度的劳动工人,在标准作业条件和环境下,以正常的作业速度和标准的程序方法,完成某一项作业所需的总时间。,一定义,标准工时,平均熟练程度:现有作业人员的中等作业速度。 标准作业条件:设定作业对象,辅助工装、设备、工具、材料等都为标准状态。 环境:亮度、湿度、噪声等状态等符合标准。,节拍(Takt time),所谓生产节拍(takt是一个德语,原意是乐队的指挥棒),是指生产一个产品所需的时间,即一天的工作时间除以一天所生产产品的数量 Takt time = (可利用的时间) / (顾客所需数量) 这里一天的

2、所需生产数量是根据生产计划来确定的,而生产计划是基于市场预测和订单情况制定的。因此,每天的生产数量并不是一定的,而是不断变动的。精益企业要求每一个人都使用标准工作程序、用与客户需求的速率takt time相匹配的节拍生产产品。,产出速度(pitch time ),按Takt time生产方式中,生产线最终产出完成品的间隔时间,即产出速度称为P/T .,目标时间(target time ),即目标时间,为了达T/T生产而设定目标时间。考虑4M(人、机、料、法)的分布和品质以及T/T上的富余率而设定的目标时间。编成时应尽量使作业时间分布变窄,设定时应小于T/T 10%左右,绝对不可超过T/T。,循

3、环周期(cycle time ),按目标时间分布到各工序生产一个单位产品所必要的作业时间,对整个流水线来讲,取工序作业时间最长的作为该流水线C.T,各时间的关系,C/TP/TT/T 生产节拍不一定等于生产产周期。如果生产周期大于生产节拍,就需要安排加班,或提前安排生产,储备一定库存,以满足生产节拍的需要。无论是加班和增加库存都需要增加成本。因此,在组织同步化生产过程中,一定要追求生产周期与生产节拍的基本一致,否则会产生浪费。,二、标准工时的应用,生产计划安排 绩效管理 成本管理 生产线平衡 工作改善的评估,三、测定标准工时的方法,1、秒表测试 2、预定动作时间标准法 3、综合数据法(标准资料法

4、),四、秒表测时法,1、确定测时对象; 2、确定方法和环境; 3、预先观测,确立作业单元(如果工艺路线已做好,可按照各工序划分单元); 4、实测 ( 参考下页公式),取均值 5、确定评比系数和宽放时间; 6、得出标准工时,4.1为什么同样操作要做若干次观测? 1)为什么同样操作要做若干次观测?同一操作者连续操作,因下列各种原因,使各单元每一次所用时间并非完全相同。 因为工具、材料、零件等放置位置并不完全相同,所以取用时间也就不相同; 读取秒表的误差; 物件品质的差异等。 2)影响观测次数的因素 操作者的技术程度; 操作本身的稳定性(如材料规格不一,品质时有变化等); 测时的精度要求不一,观测次

5、数亦不同。,4.2观测次数,:第i次测得的时间(需事先测得一定数量的数据,一般去10个数据。,:在保证可靠度为95%的时候需实测的次数。,:事先预测的次数 (一般测10组数据),举例,仍需追加N-10组数据,方可满足95%的可靠度,平准化系数与寛放系数,1、评比与正常时间 上述平均操作时间为该操作者的平均操作时间,因此人的动作可能比标准动作快,也可能比标准动作慢,所以还不能作为标准时间,必须利用“评比”予以修正,使其成为不快不慢的正常时间。 所谓“评比”,就是时间研究人员将所观测到的操作者的操作速度,与自己所认为的理想速度(正常速度)作一想象的比较。因此,时间研究人员必须能在自己头脑中建立一个

6、理想的速度(正常速度),然后再根据这个理想速度去评比操作者动作的快慢。 理想速度(正常速度)的建立,有以下几种国际公认的:行走:平均体力的男子,不带任何负荷,在平坦道路上以4.8公里/小时的速度行走。 分发扑克牌:30秒内将52张扑克牌分成四堆的速度,平准化系数与寛放系数,平准化,平准化系数,寛放系数,标准工时,标准工时= 实测工时 X (1+评比率)X(1+寛放率),标准工时= 正常工时 X(1+寛放率),标准时间,正常时间,观察时间,评比因数,私事宽放,疲劳宽放,程序宽放,特别宽放,政策宽放,END,谢谢!,标准时间,正常时间,观察时间,评比因数,私事宽放,疲劳宽放,程序宽放,特别宽放,政策宽放,

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