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1、MOST定標准工時介紹,工程部工業工程組,Karrie group,2020/7/30,1,工作量度 Work measurement這工作需要多少時間完成? 定立工作時間的目的: 工作計劃 1.1 新產品及服務的可行性評估 1.2 需要多少工人, 輔助人員 1.3 需要什麼工具, 設備 - 利用率 1.4 物料的交收時間 工作評估 2.1 設立評估的標準 2.2 個人及部門的工作表現考核依據 2.3 與工作表現掛鉤的薪酬計算依據 工作費用 產品成本 - 裝配費用,2020/7/30,2,獲得工作時間的方法 1 憑個人直覺及經驗估計 2憑過去的記錄估計 秒錶測量記錄 3預定動作時間系統 Pre
2、determined motion time system 3.1 1920年代中期開始發展 MTA (motion time analysis) 3.2 1948 發表 MTM (method time measurement) 此為日 後眾多工作量度系統的基礎. 如 MTM-1, MTM-2, MTM-3,2020/7/30,3,標準工時 Time standard1.1 正常時間 Normal time指一位經過適當培訓的認可工人, 以一般速度, 按指定方法, 在適當的監管下, 不受騷擾地完成工作的時間. 1.2 放寬時間 Allowances 1.2.1 個人時間 1.2.2 休息時間
3、 1.2.3 不可避免的短期延誤,2020/7/30,4,MOST (Maynard Operation Sequence Technique) 概念介紹 Introduction of the MOST concept.1967年代在瑞典發展出來, 1972在瑞典開始推廣, 1974引入美國.是最新的以MTM為基礎的工作度量系統. MOST 專注物件的移動移動物件的操作都遵從一些不斷重覆的模式. 例如 接近, 抓著, 移動, 放置.MOST系統將這些模式確定及排列成移動物件的 ”動作順序模式” 或 ”基本動作,2020/7/30,5,MOST 工作度量系統包括了 BasicMOST 基本MO
4、ST MiniMOST 迷你MOST MaxiMOST 麥士MOST AdminMOST 管理 MOST,2020/7/30,6,名詞定義 參考 Standard Time System Project Log 名詞及關係,標準工作時間 ( Time Standard)標準工作時間 = 正常工作時間 (Normal Time) + 寬放時間 (Allowances) 正常工作時間正常工作時間是一個認可的工人, 以一般速度, 按規定工作方法, 受正常監管, 不受打擾之下完成指定工作的所需時間.(注: MOST分析的時間就是正常時間) 寬放時間 (Allowances) 1 個人需要寬放 (Per
5、sonal allowances) 個人生理需要 2 休息寬放 (Rest allowances) 工作性質和工作環境引起的疲勞 3 工作程序寬放 (Process allowances) 工作程序安排引致的工作阻延,2020/7/30,7,工作 Operation一項工作或任務, 一般包含多個工作單元.例如: 組裝一台打印机; 工作單元Sub-operation一個能明確分開, 清楚說明及可以衡量的工作組成部份例如: 貼一個標簽 基本操作 Activity 用手或使用工具去移動, 處理物件時所發生的一連串動作.基本操作一般由工人去取一個物件開始, 以操作完成工人返回原位或放開物件告終.例如:
6、 貼一個標簽包含了四個基本操作.1.由上工位取得工件; 2.用酒精清潔貼標簽地方; 3.取一個標簽及貼上; 4.將工件推到下工位.,2020/7/30,8,動作次序 Method Step組成基本操作的動作次序 動作順序模式 Sequence model 動作運動時的情況例如: 自由運動順序模式 (General move sequences model); 受制運動順序模式 (Controlled move sequences model)等.基本動作 Sub-activity例如:伸手; 取件; 插件; 收螺絲; 清潔工件之類,2020/7/30,9,特點 Parameter基本動作的要求
7、及難度.例如: 距離, 是否需要軀體動作, 工作重量, 工作精度要求等. 時間單位 TMU (Time measurement Units)1 TMU = 0.00001 小時 1 小時 = 100,000 TMU1 TMU = 0.0006 分鐘 1 分鐘 = 1667 TMU1 TMU = 0.036 秒 1 秒 = 27.8 TMU,2020/7/30,10,MOST 工作衡量方法的理念,工作 = 物件的移動MOST 專注於物件的移動工作設計就是有邏輯地編排物件的位置及基本動作的順序, 使物件能有效率地, 流暢地移動.衡量這些重覆的基本動作及定出所需的標準時間.利用這些預定的標準時間就能
8、估計工作所需的時間, 工作設計的評估就容易得多亦不需要有實物才能評估, 例如一般工廠慣用秒錶測量方法.,2020/7/30,11,基本 MOST (BasicMOST) 的動作順序模式1. 自由運動順序模式 (General Move Sequence Model)2. 受制運動順序模式 (Controlled Move Sequence Model)3. 使用工具順序模式 (Tool Use Sequence Model)4. 使用手動吊起工具順序模式 (Manual Crane Sequence Model),2020/7/30,12,基本動作 Sub-activity物件的移動經常涉及一
9、些固定的重覆動作.動作順序就是這些基本動作的發生次序.例如: 伸手, 抓緊, 移動, 對位放入, 縮手回原位 自由運動順序模式 (General Move Sequence model)是指 以人力將一件物件從一處地方移到另一處, 物件的移動是在空中進行.最常見的順序如下:A B G A B P A,身體 動作,2020/7/30,13,自由運動順序模式的特性1. A 動作距離 一般指水平的距離 (Action Distance)2. B 身體動作 一般指垂直方向 (Body Motion)3. G 取得控制 (Gain Control) 4. P 放置物件 (Placement) 例子 A6
10、 B6 G1 A1 B0 P3 A0 A6 = 行3至4步去取物件 B6 = 取件需彎腰及立起G1 = 取起一件輕的物件A1 = 移動物件到伸手範圍內的地方B0 = 無身體動作P3 = 將物件調整及放置A0 = 無返回動作,2020/7/30,14,受制運動順序模式 (Controlled Move Sequence Model)當物件的運動受到某些限制時應用這個順序模式.例如: 按開關; 扭動曲柄; 或將物件在桌面上推動等受制運動順序模式的特性 A, B 和G 定義與 自由運動順序模式一樣 M = 受制運動 ( Move Controlled) X = 程序時間 (Process Time)
11、 I = 對位 (Alignment),2020/7/30,15,例子:A1 B0 G1 M1 X10 I0 A0 A1 = 伸手到一個伸手可及的電氣開關 B0 = 無身體動作 G1 = 接觸電氣開關 M1 = 按下電氣開關 X10 = 程序時間約需3.5秒 I0 = 不需對位 A0 = 不需返回,2020/7/30,16,使用工具順序模式 (Tool Use Sequence Model)這個順序模式適用於使用手工具進行如收螺絲, 鬆螺絲, 切割, 清潔, 量度, 書寫等. 它亦適用於一些要思考的工作如閱讀, 檢查等.使用工具順序模式的特性使用工具的動作實際上是自由運動動作加上受制運動的動作
12、.A, B, G, P 都適用, 再加上表示工具的F = 扭緊L = 扭鬆C = 切S = 表面處理M = 測量R = 記錄T = 思索,2020/7/30,17,例子: 工人取螺絲起子, 扭6下收緊1粒螺絲, 將起子放在一旁 A1 B0 G1 A1 B0 P0 F16 A1 B0 P1 A0 取工具 工具對位 放下工具 返回 工具動作次數例子: 工人取螺絲起子, 收緊2粒螺絲, 每粒用手腕扭6下, 螺絲之間距離 4 cm. 將起子放在一旁. A1 B0 G1 A1 B0 ( P3 A0F16) A1 B0 P1 A0 (2) 取工具 工具對位 工具動作 放下工具 返回,工具 動作,2020/7/30,18,2020/7/30,19,2020/7/30,20,2020/7/30,21,2020/7/30,22,2020/7/30,23,2020/7/30,24,2020/7/30,25,2020/7/30,26,2020/7/30,27,2020/7/30,28,2020/7/30,29,結尾,End Thanks!,2020/7/30,30,
