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1、卓越现场管理,5S推行实务,第一单元,5S的起源 5S的含义 5S是企业管理的基础 5S的说明书,5S的起源,5S的沿革 5S起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管理办法。 发展 根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S基础上增加了节约(Save)及安全(Safety)两个要素，形成“7S”。也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成“10S”.但是万变不离其宗，所谓“7S”、“10S”都是从“5S”里衍生出来的。,5S的含义,日文: SEIRI(整理) 区分必需品和非必需品
2、，现场不放置非必需品； SEITON(整顿) 将寻找必需品的时间减少为零； SEISO(清扫) 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态； SEIKETSU(清洁) 将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化； SHITSUKE(修养) 对于规定了的事，大家都要遵守执行。,所谓的整理,如何整顿,整顿就是随时找到自己需要的东西,工作环境的差别,具体内容见下表：,用以下的简短语句来描述5S,整理：要与不要，一留一弃； 整顿：科学布局，取用快捷； 清扫：清除垃圾，美化环境； 清洁：洁净环境，贯彻到底； 修养：形成制度，养成习惯。,5S是企业管理的基础,作为企业，实行优质管理，创造最大的利润和社会效 益
3、是一个永恒的目标。而优质管理具体说来，就是在 以下这些方面有独到之处。 Q(quality：品质)、C(cost：成本)、 D(delivery：纳期)、S(delivery：服务)、 T(technology：技术)、M(management：管理) 由上可见，通过推进5S运动，可以有效达成Q、C、D、 S、T、M六大要素的最佳状态，实现企业的经营方针 和目标。所以说，5S是现代企业管理的基础。,现代企业之屋,5S（基石）,Q 品 质,C 成 本,D 纳 期,S 服 务,T 技 术,M 管 理,支柱,5S的说明书,5S为“广谱抗菌药”，能有效治疗各种情 形的疾病。长期服用能够提高免疫力， 预
4、防疾病的发生。本品无任何副作用。,5S的说明书,成分整理、整顿、清扫、清洁、修养。 适用范围 生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所； 公共事务、供水、供电、道路交通管理等； 社会道德、人员思想意识的管理。 作用消除各种问题(隐患)，强壮体魄，提高免疫力。 用法内外兼服。 用量遵医嘱。 注意事项一旦开始服药，请不要中途停止。,主要作用有以下6种：,1、5S让客户留下深刻的印象； 2、用5S节约成本， 实施了5S的场所就是节约的场所； 3、用5S可以缩短交货期； 4、用5S可以使我们的工作场所的安全系数增大； 5、5S可以推进标准化的建立； 6、通过5S可以提高全体员工的士气。,第二单元 推
5、行5S的八大目的与作用, 推行5S的八大目的 5S的八大作用 5S之间的关系 5S与其他活动的关系,推行5S的八大目的,1. 改善和提高企业形象 2. 促成效率的提高 3. 改善零件在库周转率 4. 减少直至消除故障，保障品质 5. 保障企业安全生产 6. 降低生成成本 7. 改善员工精神面貌，使组织活力化 8. 缩短作业周期，确保交货,5S活动的目的,5S 活 动 的 目 的,培养员工的主 动性和积极性,创造人和设备都适宜的环境,培养团队精神和合作精神,组织活力化，改善 员工的精神面貌,改善和提高企业形象,保障企业安全生产,减少甚至消除故障,缩短作业周期，确保交货期,促成效率的提高,改善零件
6、在库周转率,降低生成成本,提高管理水平，改善企业的经营状况,形成自主改善的机制,5S的八大作用,亏损为零5S是最佳的推销员 不良为零 5S是品质零缺陷的护航者 浪费为零5S是节约能手 故障为零5S是交货期的保证 切换产品时间为零5S最高效率的前提 事故为零5S是安全的软件设备 投诉为零5S是标准化的推动者 缺勤为零5S可以创造出快乐的工作岗位,5S之间的关系,5个S的关系 5个S之间的关系可以用几句口诀表达 5S的目标,5个S之间的关系可以用几句口诀表达：,只有整理没整顿，物品真难找得到； 只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟； 整理整顿没清扫，物品使用不可靠；3S之效果怎保证，清洁出来献一招； 标
7、准作业练修养，公司管理水平高。,5S与其他活动的关系,营造整体氛围 体现效果，增强信心 5S为相关活动打下坚实的基础,整理,整顿,清扫,清洁,修养,企业只有全面推行5S，才能取得显著成效，提高管理水平。,管理水平提升,推动,清洁,整理,整顿,清扫,修,养,5S运动,5S运动（土壤）,ISO,TPM,TQM,JIT,企业,5S的六大效能,1、提升企业形象 2、减少浪费 3、提升员工归属感 4、安全有保障 5、效率提升,5S推行 优秀企业,2010年度,6、品质有保障,第三单元 整理的推进重点,整理的含义 整理的作用 推行要领 推进整理的步骤 具体实例,整理的含义,将必需物品与非必需品区分开， 在
8、岗位上只放置必需物品。 目的: 腾出空间 防止误用,目的,整理的含义,将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品。,含义,腾出空间 防止误用,说明: 如果你的工作岗 位堆满了非必需 物品，就会导致 你的必需物品无 处摆放；你可能 希望增加一张工 作台来堆放必需 品，这样一来就 造成浪费，并形 成恶性循环。,整理的作用,可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间，提高工作效率； 减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量； 消除混料差错； 有利于减少库存，节约资金； 使员工心情舒畅，工作热情高涨。,推行要领,马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待；即便是必需品，也要适量； 将必需品的数量降
9、到最低程度； 在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软！,推进整理的步骤,第一步：现场检查 第二步：区分必需品和非必需品 第三步：清理非必需品 第四步：非必需品的处理 第五步：每天循环整理,非必需品的处理的方法,非必需品,无使用价值,有使用价值,折价变卖,转移为其他用途,涉及机密、专利,普通废弃物,影响人身安全、污染环境物,另作他用,作为训练工具,分类后出售,特别处理,特别处理,展示教育,具体实例：废弃无使用价值的物品,不能使用的旧手套、破布、砂纸； 损坏了的钻头、丝锥、磨石； 继了的锤、套筒、刃具等工具； 精度不准的千分尺、卡尺等测量具； 不能使用的工装夹具；
10、 破烂的垃圾桶、包装箱； 过时的报表、资料； 枯死的花卉； 停止使用的标准书； 无法修理好的器具设备等； 过期、变质的物品。,具体实例：不使用的物品不要,目前已不生产的产品的零件或半成品； 已无保留价值的试验品或样品； 多余的办公桌椅； 已切换机种的生产设备； 已停产产品的原材料； 安装中央空调后的落地扇、吊扇；,具体实例：销售不出去的产品不要,目前没登记在产品目录上的产品； 已经过时的、不合潮流的产品； 预测失误造成生产过剩的产品； 因生锈等原因不能销售的产品； 有致使缺陷的产品； 积压的不能流通的特制产品。,具体实例：多余的装配零件不要,没必要装配的零件不要； 能共通化的尽量共通化； 设计
11、时从安全、品质、操作方面考虑，能减少的尽量减少。,具体实例：造成生产不便的物品不要,取放物品不便的盒子； 为了搬运、传递而经常要打开或关上的门； 让人绕道而行的隔墙。,具体实例：占据工场重要位置的闲置设置不要,不使用的旧设备； 偶尔使用的设备； 领导购买的，没有任何使用价值的设备。,具体实例：不良品与良品分开摆放,设置不良品放置场； 规定不良品的标识方法， 谁都知道那是不良品； 工作岗位上只能摆放当天工作的必需品； 规定不良品的处置方法和处置时间、流程。,具体实例：减少滞留，谋求物流畅,工场是否被零件或半成品塞满； 工场通道或靠墙的地方，是否摆满了卡板或推车。,第四单元 整顿的推进重点,整顿的
12、含义 整顿的作用 推行要领 推行整顿的步骤 具体实例,目的,整顿的含义,将必需物品放于任何人都能立即取到的状态， 即寻找时间为零。,含义,工作场所一目了然 消除找寻物品的时间 井井有条,说明: 整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究如何可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。任意决定物品的 摆放并不会让你 的工作速度加快， 它会让你的找寻 时间加倍。 我们必须思考分 析如何拿取物品 更快并让大家都 能理解这套系统， 遵照执行。,整顿的作用,提高工作效率 将寻找时间减少为零； 异常情况（如丢失、损坏）能马上发现； 非担当者的其他人员也能明白要求和做法； 不同的人去做，结果是一样的（已经标准化）。
13、,物料寻找百态图,物 料 寻 找,急忙订货,订货,后来又找到,下班了,不良品不能使用,立即能 使用,数量太多,合适,数量不够,所需物品 没有了,寻找后没有 找到,好不容易找到了,立即找到 （寻找时间为0）,推行要领之一：彻底地进行整理,彻底地进行整理，只留下必需物品； 在工作岗位只能摆放最低限度的必需物品； 正确判断出是个人所需品还是小组共需品。,推行要领之二：确定放置场所,放在岗位上的哪一个位置比较方便？ 进行布局研讨； 制作一个模型（1/50），便于布局规划； 将经常使用的物品放在工作的最近处； 特殊物品、危险品设置专门场所进行保管； 物品放置100%定位。,推行要领之三 ：规定摆放方法,
14、产品按机能或按种类区分放置； 摆放方法各种各样，例如：架式、箱内、工具柜、悬吊式，各个岗位提出各自的想法； 尽量立体放置，充分利用空间； 便于拿取和先进先出； 平行、直角、在规定区域放置； 堆放高度应有限制，一般不超过1.2米； 容易损坏的物品要分隔或加防护垫保管，防止碰撞； 做好防潮、防尘、防锈措施,推行要领之四：进行标识,采用不同色的油漆、胶带、地板砖或栅栏划分区域；,推行整顿的步骤,第一步：分析现状 第二步：物品分类 第三步：决定储存方法 第四步：实施,具体实例,整顿应遵循以下原则：小就是美，简单最好！ 小美就是美，简单最好！简单要素包括： 一套齐全的工具、文具 文件存放在一个地点 储存
15、一份副本 无纸化 只开一小时的会议 一分钟电话 今天的工作今天做,第五单元 清扫的推进重点,清扫的含义 清扫的作用 推行要领 推进清扫的步骤 具体实例,目的,清扫的含义,将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮好，创造一个一尘不染的环境。,含义,保持良好的工作情绪，稳定品质，达到零故障。,说明: 如果你能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉，保持整洁干净，你就会引来许多赞许惊叹的眼光：“啊!多干净的工作岗位！”同时，干净的工作环境让人感觉到多么的身心愉快。,清扫的作用,经过整理、整顿，必须物品处于立即能取到的状态，但取出的物品还必须完好可用，这是清扫最大的作用。,推行要领,最高领导以身作则
16、； 人人参与； 责任到人； 与点检、保养工作充分结合； 杜绝污染源，建立清扫基准。,推进清扫的步骤,第一步：准备工作 第二步：从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘 第三步：清扫点检机器设备 第四步：整修的清扫中发现有问题的地方 第五步：查明污垢发生源（跑、滴、冒、漏）从根本上解决问题； 第六步：实施区或责任制 第七步：制定相关清扫基淮,例：某公司IQC小组清扫值日表,具体实例,清扫工具 搬送车辆 机械设备每天要保持光亮 分类垃圾箱 防止碎屑的飞散,具体实例一 清扫工具,抹布和拖把有悬挂放置，充分利用空间； 随时清理不能使用的拖把、扫帚； 扫帚或抹布进行数量管理。,具体实例二 搬送车辆,在叉车或推车的后边装上清扫用具，这样 可以一 边作业一边清扫，两全其美； 准备抹布，放在车辆的某一处，以便随时清扫其本身的灰尘。,具体实例三 机械设备每天要保持光亮,机械设备保持锃亮如新； 不能将机械不清洁的地方用油漆等粉饰一番，蒙骗过关； 通过对机械设备每天的擦洗来发现细小的异常 ； 清扫后及时维护保养。,具体实例四 防止碎屑的飞散,安装
