{管理信息化SCM供应链管理}供应链的构建与优化培训讲义ppt73页)

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1、第三章 供应链的构建与优化,那种供应链是最佳的？,问题思考,1.戴尔电脑同福特汽车在供应链的构建上有何不同？ 2.同为生产性企业，为何选择不同的供应链？ 3.如何针对不同性质的商品构建不同模式的供应链？,第1节 供应链构建的体系框架,供应链管理的组织模型供应链环境下的生产运作管理供应链环境下的物流管理基于供应链的信息支持系统,供应链管理的组织模型,主客体分析； 组织设计、绩效评价与激励机制。 供应链设计时，根据核心企业在供应链中的作用，恰当的设计出主客体的责任、义务及利益，然后完成组织设计、绩效评价与激励机制，支持主客体关系的运作。,供应链管理的组织模型,（一）主体企业与客体企业 主体企业：指

2、在供应链管理中占主动地位，对供应链的业务起主导作用，参与或退出都会使供应链产生明显改变，在本行业中也具有较强实力和行业地位，或者是拥有决定性资源的结点企业； 客体企业：指在供应链中不起主导作用，处于被动响应角色的企业。,供应链管理的组织模型,（一）主体企业与客体企业 在供应链中，主体企业可以是一个，也可以有几个。当只有一个主体企业时，供应链的表现形式是以主体企业为核心的卫星式企业群体；当供应链中有不止一个主体企业时，供应链的表现形式就是以主体企业为主线，以其他客体企业为旁枝的团队式合作群体。,供应链管理的组织模型,卫星式供应链和团队式供应链的比较： 1、合作意愿 卫星式供应链的主客体企业的合作

3、意愿都很强烈，以客体企业为甚。 团队式供应链的主客体企业的合作意愿都很强烈，以主体企业为甚。 2、合作难度 卫星式供应链惟一的主体企业占有绝对主导的地位，合作相对容易。 团队式供应链多个主体企业势均力敌，难以形成绝对的主导，合作相对困难。,供应链管理的组织模型,卫星式供应链和团队式供应链的比较： 3、决策分歧的解决 卫星式供应链主体企业有明显的决定权优势，分歧较易解决。团队式供应链多个主体企业意见难以统一，分歧解决较困难。 4、稳定性 卫星式供应链相对稳定；团队式供应链不太稳定。 5、可持续性 卫星式供应链客体企业的前瞻性较弱，整体供应链的可持续发展性较差； 团队式供应链以主体企业为主导对供应

4、链可持续发展的推动力较强。,供应链管理的组织模型,（二）核心企业与非核心企业 在主体企业中，对整个供应链的业务运作起关键主导推动作用的，既能为客户提供最大化的附加值，又能帮助链上其他合作企业参与到新市场中的主体企业就是供应链的核心企业，也称为供应链的领袖企业。其他的处于相对次要地位的企业称为供应链管理的非核心企业。,供应链管理的组织模型,（二）核心企业与非核心企业 在卫星式供应链中，惟一的主体企业就是供应链的核心企业。 在团队式供应链中，核心企业也是惟一的，但却不是固定的，核心企业会随着供应链主要业务的变化，稀缺资源的转移，市场环境的演变等因素而变化，是动态的。,供应链环境下的生产运作管理,生

5、产与计划 供应链延迟点、基于供应链环境生产计划与控制、基于多阶供应链响应周期模型、基于成本和提前期的供应链延迟点决策、面向延迟制造的供应链重构模型等,库存控制 自动补货系统与VMI、虚拟仓储、提前期及安全库存、基于提前期的库存管理等,供应链环境下的物流管理,物流中心选址问题的决策模型 快速响应的物流模式 基于响应周期的LRP模型 动态随机的LRP模型 基于时间约束的配送系统模型,基于供应链的信息支持系统,电子化供应链 管理流程决策支持系统 系统集成,供应链管理设计的三个层次,供应链管理的战略计划 合作伙伴的选择 供应链/物流网络的设计 每一个节点企业的工作设计 供应链管理的战术计划 库存策略

6、配送渠道 运输和转运方案的选择 供应链管理运作优化 订单及作业计划 同步制造（生产）、准时物流(Just-in-Time) 车辆送货路线,第2节 供应链体系的设计原则及步骤,自顶向下的设计和自底向上相结合的设计原则 简洁性原则 集优原则（互补性原则） 协调性原则 动态性（不确定性）原则 创新性原则 战略性原则,1、自顶向下和自底向上相结合的设计原则 自顶向下：从全局走向局部，是系统分解的过程 自底向上：从局部走向全局的方法，是集成的过程 2、简洁性原则 为了能使供应链具有灵活快速响应市场的能力，供应链的每个节点都应是精洁的、具有活力的、能实现业务流程的快速组合。 供应商的数量,第2节 供应链体

7、系的设计原则及步骤,3、集优原则(互补性原则) 供应链的各个节点的选择应遵循强-强联合、优势互补的原则，达到实现资源外用的目的，每个企业只集中精力致力于各自核心的业务过程。 4、协调性原则 供应链业绩好坏取决于供应链合作伙伴关系是否和谐，因此建立战略伙伴关系的合作企业关系模型是实现供应链最佳效能的保证。,5、动态性(不确定性)原则 6、创新性原则 7、战略性原则,供应链设计的步骤,第3节 供应链构建的几个基本问题,用系统的观点看待供应链 供应链设计与物流系统设计 供应链设计与企业再造工程 供应链设计与先进制造模式的关系,用系统的观点看待供应链,整体性 相关性 结构性 有序性 动态性 目的性 环

8、境适应性,供应链网状结构示意图,供应链设计与物流系统设计,考虑一个问题。,供应链设计与 物流系统设计的关系？,供应链设计与 物流系统设计的关系,物流系统是供应链的物流通道，是供应链管理的重要内容。 物流系统设计也称供应链通道设计，指原材料从采购到制成后销售的一系列物流过程设计。 设计一个结构合理的物流系统对于降低库存、减少成本、缩短提前期、实施JIT、提高供应链的整体效率十分重要。 但供应链设计不等同与物流系统设计，特别是从集成化供应链设计的角度看，是从更广泛的思维空间企业整体角度去勾画企业蓝图，是扩展的企业模型。 它包括物流系统，还包括信息以及组织、价值流和相应的服务体系建设。,企业供应链与

9、物流系统,图9 物流系统,供应链设计与企业再造工程,从企业运作的角度看 供应链的构建工作同时也是一个企业流程的改造问题 不是要推翻现有的企业模型，而是要从管理思想创新的角度，以创新的观念武装企业。 需要新的观念、思维、手段。,供应链设计与 先进制造模式的关系,供应链设计既是从管理新思维的角度去改造企业也是先进制造模式的客观要求和推动的结果。,第4节 供应链结构模型,供应链核心企业示意图,示例：洗涤剂的供应链,洗涤剂的供应链,供应链的物理模型物流网络结构问题,物流网络结构问题,供应链系统设计的整体目标,多阶响应周期示意图,消除或者减少不增加价值的活动,减少不增加价值的活动,供应链系统设计的指导思

10、想,根据不同群体的需求划分顾客，使供应链适应市场面需求，按市场面进行物流网络的顾客化改造，以满足不同顾客群的需求及确保赢利。 根据市场动态使整个供应链需求计划成为一体，保证资源的最优配置。 产品差异化尽量靠近用户，并通过供应链实现快速响应。 对供应资源实施战略管理，减少物流与服务的成本。 实施整个供应链系统的技术开发战略，以支持多层决策，清楚掌握供应链的产品流、服务流、信息流。 采取供应链绩效测量方法，度量满足最终用户需求的效率与效益。,客户响应时间与物流网络中设施决策,快速响应客户需求是竞争因素之一 快速响应客户需求与供应链中节点设置的数量有关 在设施数量和成本中求得最佳,客户响应时间与设施

11、布置的关系,成本关系分析,成本关系分析图,（五）供应链体系结构设计的总体模型,供应链体系结构设计 的总体模型,案例（文章导读）HP台式打印机供应链的构建,第5节 供应链结构中的企业角色,供应链中企业的角色分类 不同角色企业在供应链运作中的影响,40,主体企业与客体企业 核心企业与非核心企业 潜在企业,供应链中企业的角色分类,主体企业与客体企业 主体企业是指在供应链管理中占主动地位，对供应链的业务起主导作用，参与或退出都会使供应链产生明显改变，在本行业中也具有较强实力和行业地位，或者是拥有决定性资源的结点企业 客体企业是指在供应链中起协作者的作用，处于被动响应角色的企业 核心企业与非核心企业 在

12、主体企业中，对整个供应链的业务运作起关键主导推动作用的，既能为客户提供最大化的附加值，又能帮助链上其它合作企业参与到新市场中的主体企业就是供应链的核心企业（领袖企业） 其它的处于相对次要地位的企业称为供应链管理的非核心企业 潜在企业 一旦有机会，就会成为供应链上的新成员，或是替代供应链上其它结点企业，特别是替代没有特殊性的外围企业,41,不同角色企业在供应链运作中的影响,主体企业对供应链运作的影响 组织结构调整中心 信息交换中心 物流集散的“调度中心” 影响周期的控制中心 文化中心 系统构建 客体企业对供应链运作的影响 优势的补充 人才互动 技术创新的协助,42,第5节 供应链设计策略 基于产

13、品的供应链设计策略 基于成本核算的供应链设计策略,基于产品的供应链设计策略,产品类型分为功能型产品和创新型产品 创新型产品：高边际利润、不稳定需求的 功能型产品：边际利润低、需求稳定的,44,2020/7/30,基于产品的供应链设计步骤,基于产品的供应链设计步骤,2020/7/30,基于多代理的集成供应链设计思想与方法,基于多代理的集成供应链模式,两个世界三维集成模式 实体世界的人-人、组织-组织集成 软环境世界的信息集成 （横向集成） 实体与软环境世界的人-机集成（纵向集成）,2020/7/30,基于多代理的集成供应链设计思想与方法,动态建模基本思想,动态建模基本流程: 多维系统分析 业务流

14、程重构 建模 精简/集成 协调/控制,2020/7/30,基于多代理的集成供应链设计思想与方法（续）,建模方法集成动态建模过程,图3-17 集成化动态建模过程,2020/7/30,在产品开发初期设计供应链,为供应链管理设计产品 （Design For Supply Chain Management ）目的在于设计产品和工艺以使供应链相关的成本和业务能得到有效的管理 必须在产品开发设计的早期就开始同时考虑供应链的设计问题，以获得最大化的潜在利益,2020/7/30,供应链构建应考虑的问题,1、客户优先 供应链的设计必须具有高度柔性和快速响应能力，能够满足客户现实需求和潜在需求。 2、定位明确 任

15、何企业都不可能包揽供应链的所有环节，它必须明确自己在供应链中的定位优势，根据自己的优势来确定自己的位置，制定相关的发展战略。 3、防范风险 在供应链的构设计中应对各种风险因素进行度量和说明，了解各种不确定性因素对系统范围所产生的影响，并制定相应的防范措施。,第6节 供应链系统的设计,供应链网络的设计 采用何种方法从制造商或配送中心将产品运到需要的地方？ 对本公司而言，最好的配送方案是什么？ 配送中心数量、地理位置及规模的优化。 运输成本和仓储成本的权衡。 网络设计所需要的数据 所涉及的产品 用户所在地，库存水平及来源 用户对各种产品（零部件）的需求 运输成本 仓储成本 运输批量 订单的数量、频

16、率、季节、内容等 用户服务的目标,例：多级的供应链系统设计假设：单个产品两个工厂P1和P2工厂P2的年生产能力是60000个产品两个工厂的生产成本相同两个分销中心W1、W2，具有相同的库存成本有三个市场C1、C2、C3，需求量分别为50000、100000、50000个产品。,方法一： 对每一个市场，选择从分销中心到需求地成本最低的方案。即C1、C2和C3由?供应。 为每一个分销中心选择成本最低的工厂，即从P2得到60000，剩余的140000从P1得到。 总成本是： ?,方法二：对每一个市场，选择不同的分销中心，使从分销中心获得产品的总成本最低。如对C1，有P1W1 C1， P1W2 C1， P2W1 C1， P2W2 C1。当然，成本最低的是P1W1 C1，即用W1供应C1。 同样可决定，选择 ? 供应C2和C3。 总成本是： ?,方法三：一种优化算法得出的结果。,目标函数： MIN=0P11+5P12+4P21+2P22+3W11+4W12+5W13+2W21+1W22+2W23; 需求约束：W11+W21=50000;