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1、桩基础施工技术交底一、材料1、水泥标号 32.5；2、碎石：花岗岩最大粒径 30mm，级配合理，针片状颗粒含量w 25%，含泥量w 2%, 强度达到要求；3、可采用中粗河砂，含泥量w 5%;4、水用自来水；5、钢筋：纵筋U级钢，横向加劲筋及螺旋筋I级钢。 以上材料必须有合格证，并按规定抽检，经监理认可。二、桩基施工工艺（一）围堰筑岛：围堰采用编织袋装砂，围堰尺寸按图施工，内填砂筑岛。（二）钢护筒采用夺取10mm的A3钢板卷制。在焊接接头焊缝处加厚10mm宽20cm的钢 带，护筒底脚处加厚10mm宽30cm的钢带作为刀脚。双用双面焊，不得漏水。用桩锤自重 下沉。（三）泥浆采用优质膨润土制备， 在
2、岸上设泥浆池。 要检测其粘度 （进出） 和相对密度 （进 出）。（四）成孔工艺：钻进前将泥浆加入孔内，用泥浆泵进行循环供浆。钻进过程中，掌握好 浓度，使泥浆既起护壁及悬浮钻渣作用，又不致于因太浓影响钻进速度。钻机准确就位，先快速钻进。专业人员作好记录。泥浆比重控制在1.21.35,粘度控制在1822S待钻进至微风化基岩达到设计标高或入微化深度为桩的直径时，通知书监理工程师验孔，合格证后终孔 清碴。（五）钢筋笼制安：分节制作按长安放。钢筋笼采用加劲筋（间距2m ）成型法，布好螺旋筋，笼内每隔2m设置内撑，沿圆周方向在主筋上分段焊接 4个保护耳环，主筋焊接在 同一搭接区断面内接头率不大于 50%。
3、安放采用函节安放，两节接头互相焊接，主筋同一搭 接断面接头率不大于 50%。钢筋定位后，将主筋或其延长筋焊接在护筒上。声测管同时固定 在钢筋笼上放下，其上下两端要用铜板封牢，以免漏进泥浆。安放完毕后，立即放下导管进 行二次清孔。（六）灌注水下砼：1、 桩基础砼标为C25,按实验室提供的配合比施工。 坍落度1823cm，初凝时间16h。2、导管壁厚3mm,内径30cm钢筋，要求不漏水（含接头）。导管在开始灌注砼时离孔底 面 2540cm。3、浇筑水下砼：第二次清孔的沉碴厚度达到要求并经监理工程师检查合格后，即可灌注。 砼集料漏斗要满足首批砼需求，保证导管埋深在 1m 以上。灌注后马上探测孔内砼面高度， 计算导管埋深，符合后继续灌注。三、质量标准1 、桩径不小于设计桩径;2、垂直度容许偏差为 1/100;3、桩位容许偏差w 50 mm。桩基进行超声波和抽芯检测， 轴心每座桥最少两根。 在施工中如多次出现塌孔等事故的桩 应进行抽芯检测。四、注意事项1、 连续灌注，及时测量孔内砼高度，保证导管在砼内埋深在26m。2、 为确保桩顶质量，砼浇筑标咼应比设计桩顶咼出80 cm，在浇筑完成后挖除多余砼， 应留出20 cm左右在桩基础达到强度后再浃至设计标高。蕉前路二标项目经理部
