{生产管理知识}5生产第五章

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1、第五章 生产能力和生产计划,1生产能力的概念和类型，影响企业生产能力的主要因素； 2工业企业的生产能力和负荷系数的计算； 3企业生产计划中的主要指标和计算。 4 生产预测方法简介（主要是自学）,第五章 第一节 生产能力,一、企业生产能力的概念和种类 1.生产能力的定义 生产能力是指在一定时期内（通常是一年），企业的全部生产性固定资产，在先进合理的技术组织条件下，经过综合平衡后，所能生产的一定种类和一定质量的产品的最大数量，或者能够加工处理的一定原材料的最大数量。 （1）企业的生产性固定资产 （2）生产能力是在企业可能达到的技术组织条件下确定。 （3）以实物指标为计量单位 （4）综合平衡的结果

2、（5）一般以最大产品数量来表示，有时也以加工的原材料的最大数量表示。,2.生产能力的种类 （1）设计能力:是指工业企业基本建设时，设计任务书与设计文件中所规定的生产能力。它是企业新建、改建和扩建后应该达到的最大年产量。 （2）查定能力:是指企业生产了一段时间以后，重新调查核定的生产能力。企业的产品方向、固定资产、协作关系、资源条件、劳动状况等方面发生了重大变化，在这种新的条件下可能实现的最大生产能力。 （3）计划能力:是指企业在年度内依据现有的生产技术组织条件，实际能够达到的生产能力。它是以现有生产条件，并考虑到在年度内能够实现的各种技术的、组织的措施的效果来确定的。,第五章 第一节,二、生产

3、能力的影响因素 产品的品种、数量构成、产品结构的复杂程度、质量要求、零部件的标准化、通用化水平、设备的数量、性能及成套性、工艺加工方法、生产面积的大小、工厂的专业化组织水平、生产组织及劳动组织形式、工人的劳动熟练程度及劳动积极性等。 （一）生产中的固定资产的数量 是指企业在查定时期内所拥有的全部能够用于生产的机器设备、厂房和其他生产性建筑物的面积。 1.包括： (1）正在运转的机器设备。（2）正在修理安装或正等待修理安装的机器设备。（3）因生产任务不足、变化或其它非正常原因暂时停止不用的机器设备。 2.不包括：（1）判定不能修复、决定报废的设备。（2）不配套的设备 （3）留作备用的设备（4）封

4、存待调的设备,第五章 第一节,（二）固定资产的工作时间 是指机器设备的全部有效工作时间和生产面积的全部利用时间。 1.制度工作时间 （全部日历日数节假日数） 每日制度工作小时数 2.有效工作时间 3.生产面积的利用时间为制度工作时间 （三）固定资产的生产效率 1. 对于设备来说，它是指单位机器设备的产量定额或单位产品的台时定额。 2.对于生产面积来说，是指单位产品占用生产面积的大小及占用时间的长短。,第五章 第一节,三、生产能力的核定 （一）意义 1.是一项基础性工作；2.是企业经营决策的前提；3.是实现企业经营目标的基础；4.有利于提高企业的经济效益；5.有利于发现生产中的薄弱环节、富余环节

5、，做到心中有数。 （二）步骤 1.确定企业的经营方向 2.思想、组织和资料的准备 3.计算核定 （1）设备和设备组的生产能力 （2）生产线和工段的生产能力 （3）车间的生产能力 （4）企业的生产能力,第五章 第一节,（三）单一品种生产条件下生产能力的计算 1.单台设备及流水线生产能力的计算和确定 （1）单台设备的生产能力 （2）流水线的生产能力 各工序生产能力平衡的结果 2.设备组生产能力的计算 M1=M0S (S 设备组的设备数量） 3.工段的生产能力的计算 工段生产能力的计算在设备组生产能力的基础上进行。一个工段往往要包括几个设备组，而设备组的生产能力又往往不相等，这就要进行综合平衡工作。

6、 4.企业生产能力的确定,第五章 第一节,第五章 第一节,1。以铣代刨 2。以车代镗 3。钻床组则技术革新或加班加点,（四）多品种条件下生产能力的计算 1.代表产品法 （1）选定代表产品 （2）计算代表产品表示的生产能力： M0 = T效S / t0 （3）计算产品换算系数：Ki = ti / t0 (i=1,2, . ,n) （4）计算具体产品的生产能力 将具体产品计划产量换算为代表产品产量: Q0i = Ki Qi 计算各产品占全部产品产量的比重: di = Ki Qi / Ki Qi 计算各具体产品的生产能力: Mi = di M0 / Ki,第五章 第一节,例 某厂生产A、B、C、D四

7、种产品，其计划产量分别为250，100，230和50台，各种产品在机械加工车间车床组的计划台时定额分别为50，70，100和150台时，车床组共有车床12台，两班制，每班8小时，设备停修率10%，试求车床组的生产能力。（每周按六天工作计算）,第五章 第一节,解 （1）确定C为代表产品 （2）计算以C为代表产品表示的生产能力 (365-59)28(1-0.1)12 100 = 529 （3）用表格计算各具体产品的生产能力,M0 =,第五章 第一节,以代表产品计算生产能力换算表,2.假定产品法 在企业产品品种比较复杂，各品种在结构、工艺和劳动量方面 差别较大，不易确定代表产品时使用假定产品法。 （

8、1）计算假定产品台时定额(tm) tm = ti di ( i = 1，2，3，n ) 其中：ti第i种产品单位台时定额 di第i种产品占产品总产量的% （2）计算假定产品生产能力 Mm = T效S / tm （3）计算各具体产品的生产能力 Mi = Mmdi (i = 1,2, ,n),第五章 第一节,例 某厂生产A、B、C、D四种产品，其计划产量分别为100，80，150和170台，各种产品在机械加工车间车床组的计划台时定额分别为200，250，100和50台时，车床组共有车床15台，两班制，每班8小时，设备停修率10%，试求车床组的生产能力（每周按六天工作计算）。,第五章 第一节,提高生

9、产能力的外部途径：兼并,企业兼并的形式主要有： (l)横向兼并，即生产或经营同一产品的两个企业之间的兼并。 (2)纵向兼并，即两个在生产工艺或经销上有前后关联的企业之间的兼并。 (3)混合兼并，即相互无直接生产或经营联系的企业之间的兼并。 这三种兼并形式是通过以下方式具体实现的： (1)购买式兼并，兼并方通过对被兼并方所有债权、债务的清理和清产、清资，进行协商作价支付产权转让费，实现企业产权的合理转移。(2)接收式兼并，兼并方以承担被兼并方所有的债权、债务、人员安排以及退休人员的工资、劳保为代价，全面接收兼并企业，取得被兼并方资产的产权。(3)控股式兼并，即两个或两个以上的企业在共同的生产经营

10、过程中，某一企业以其在股份比例上的优势吸收其他企业的股份份额，形成事实上的控制关系，最终实现兼并的目的。(4)行政式合并，即通过行政干预方法将经营不善，亏损严重的企业之资产、债务、职工全部划归本系统内或行政地域管辖内有经营优势的企业，这种形式兼并不是严格法律意义上的企业兼并。在我国，企业兼并起步较晚，是1980年以后才出现的经济现象。,第二节 生产计划的编制 一、种类和作用 （一）企业的生产计划分为长期、中期和短期计划 1.长期计划 2.中期计划 3.短期计划 （二）作用 1.长期生产计划是企业中长期发展规划中的一个重要组成部分。 2.企业年度计划是编制其它计划的重要依据 3.企业生产计划既是

11、实现企业经营目标的手段，是组织企业生产有计划进行的依据，又是国民经济计划的基础。,第五章 第二节,二、指导原则 1.科学性 2.严肃性 3.应变性 三、生产计划的主要指标 1.产品品种指标 生产什么 品名、规格、型号、种类数等 2.产品质量指标 一级品率、合格频率、废品率、返修率等 3.产品产量指标 生产多少 4.产值指标 （1）商品产值：企业在计划期内出产的可供销售的产品价值 （2）总产值：企业在计划其内完成的以货币计算的生产活动总成 果的数量。 （3）净产值：企业在计划期内通过生产活动新创造的价值。 5.出产期,第五章 第二节,第五章 第二节,三种产值对照表,四、生产计划的编制步骤和滚动式

12、计划 （一）计划的编制步骤 1.调查研究、收集资料，确定目标 （1）需求分析与预测 有三个途径：上级下达的计划任务、建议数字、有关指标。 用户的直接订货 市场需求预测 （2）资源分析 （3）能力分析 2.统筹安排，初步提出计划指标 内容：品种的选择和搭配；产量指标的选优和确定；产品出产进度 的合理安排；车间之间的选择等。,第五章 第二节,3.综合平衡确定生产计划指标 （1）生产任务和生产能力的平衡 （2）生产任务与劳动力之间的平衡 （3）生产任务与物资供应之间的平衡 （4）生产任务与生产技术准备的平衡 （5）生产任务与资金占用的平衡 4.报请批准，确定计划 5.实施计划，评价计划,第五章 第二

13、节,第五章 第二节,工业产品产量计划表 年度,工业产值计划表 年度 单位:万元,(二)滚动计划的编制 1.滚动计划的特点 将整个计划分为几个阶段，第一阶段为执行计划，后几个阶段为预定计划。执行计划具体详细，要求按计划完成；预定计划比较粗略，允许调整。经过一段时间，计划向前推进一个阶段，原预定计划中的第一阶段经调整修改后变为执行计划，而预定计划也向后延一个阶段。 2.滚动期和计划期 （1）滚动期：修订计划的间隔时期，它通常等于执行计划的计划 期限。年度计划一般以一季为一个滚动期；五年或五年以上计划以一 年为一个滚动期。 （2）计划期：滚动计划所包括的时间长度。,第五章 第二节,第七章 生产计划

14、第二节 生产计划的编制,3.滚动计划的优点 （1）使计划的严肃性和应变性更好的结合 （2）计划的连续性强，为组织均衡生产创造了良好的条件 使两相邻年度的计划相衔接；长期计划与中短期计划以及年度计划内的季、月度计划相衔接。,第五章 第二节,第五章 第三节生产预测,一、生产计划的准备工作 1.生产能力核算； 2.生产预测 二、生产预测的方法（统计学讲） 1.市场调查法 2.移动平均法 3.指数平滑法 4.直线趋势预测法（简单易用）,习题 (作业) 1.某车床组有车床10台,生产ABC三种结构工艺相似的产品,每台车床全年有效工作时间为4648小时,其计划产量与台时定额如下试用代表产品法核算生产能力.

15、答案(291;416;229),第五章 习题,2.某机床组共有铣床14台,每台铣床全年有效工作时间为4553小时,其计划产量与台时定额如下用假定产品法核定生产能力(答案:214;111;149;176) A B C D 计划产量 200 100 140 160 台时定额 100 60 100 120,第五章 习题,3.设车床组共有车床18台,二班制度作业,停工率为10%,各产品预计废品率为2%.生产ABCD四种产品,其计划产量与台时定额如下(年按306天计算) A B C D 计划产量 1000 900 1800 400(合格品) 台时定额 10 30 20 25 (1)用台时平衡法进行生产能力与生产任务之间的平衡,并计算设备的负荷系数. (2)用代表产品法对铣床组的生产能力与任务进行平衡 (3)用假定产品法对铣床组的生产能力与任务进行平衡,第五章 习题,第3题答案:,(1)M效=18*2*8*0.9*306=79315台时 M任=(1000*10+900*30+1800*20+400*25)/0.98=84694 所以,不能完成任务 K设= M任/ M效=106.8% (2)代表产品法: 第一步:选C为代表产品 第二步:计算以代表产品表示的设备组的生产能力 MC=79315/20=3966(合格品和不合格品) 第三步:计算各产品的换算系数及转化为代表产品