《{管理信息化SCM供应链管理}HP激光打印机物流与供应链管理案例ppt21)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《{管理信息化SCM供应链管理}HP激光打印机物流与供应链管理案例ppt21)（21页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、案例：HP喷墨打印机的供应链,2003年1月22日,内容提要,案例介绍,案例目的,案例问题,案例分析,内容提要,案例介绍,案例目的,案例问题,案例分析,介绍,HP喷墨系列打印机 1988年上市，此后成为了惠普最成功的产品之一，销售稳步上升，1990年就销售了60万台，约4亿美元 随着销售额的上升，库存也不断上升，惠普的配送中心的货盘上充满了喷墨系列打印机。 服务水平低，欧洲分公司声称：为了保证各种产品的供货让用户满意，要进一步增加库存水平。 卡特尔（Cartier），HP温哥华分部物料部门的特殊项目经理 要做一些准备，在星期一和小组管理人员开会，就喷墨打印机产品系列的全球库存水平进行讨论。 第
2、一个问题是找出一种好方法，既能随时满足顾客对各种产品需求，又可尽量减少库存； 第二个问题更棘手，是要在各个部门之间就正确的库存水平达成一致意见,生产,温哥华分部负责喷墨打印机的设计和制造 “零库存”的追求, JIT生产 大批量生产 生产提前期1周 配上不同的电源、插座和说明书，在工厂完成最终产品的包装 物料清单,供应链,产品销往欧洲、亚太和北美。 完工的打印机是从温哥华用船运送出的，亚洲和欧洲配送中心的运输提前期很长，大约4到5周。 为了确保用户可获得性高，欧洲和亚洲配送中心不得不维持很高水平的安全库存。 欧洲配送中心面临库存和服务危机，预测的准确度低。 用户希望保持尽量少的库存，但必须保持一
3、定水平的服务水平,配送中心配送流程,接收各个供应商的（完工）产品并存储； 为完成顾客定单、挑选各种需求的产品； 对完成定单的物品打包，贴标签； 通过恰当的承运商运送订货。,台式喷墨打印机非常符合标准流程,配送中心的物料管理系统支持配送，不支持制造生产（部件装配成制成品），配送中心没有MRP和BOM，配送中心也没有足够接受过部件采购培训的人员。,问题,高库存水平与低服务水平 欧洲的情况特别急迫，卡特尔的脑海中充满了他前天收到的传真图片，上面显示了欧洲配送中心某些产品版本的产品可获得性水平正在下降，但布伦特非常确信，一箱又一箱的喷墨系列打印机在过去的几月里都运送到了欧洲。 在卡特尔的语音邮件中已装
4、满了来自销售部门的令人气愤的信息，可欧洲配送中心告诉温哥华它已经没有空间去储存温哥华的产品了。 如何有效地提高服务水平和降低库存？,改为从温哥华空运打印机 ？ 在欧洲建厂 ？ 在欧洲配送中心保持更多的库存？ 改善预测 ？,解决方案,内容提要,案例介绍,案例目的,案例问题,案例分析,案例分析的目的,了解面向SCM的产品及过程设计思路 分析差异化延迟策略对供应链绩效的影响 提高定量分析问题的能力,内容提要,案例介绍,案例目的,案例问题,案例分析,案例讨论问题,引起HP喷墨打印机供应链面临的问题的主要原因是什么？ 空运打印机、在欧洲建厂、在欧洲配送中心保持更多的库存、改善预测 四种策略能否解决HP喷
5、墨打印机供应链的问题？你会选择哪一种策略？ HP能否采用延迟差异化的策略来处理供应链所面临的问题？ 定量分析延迟策略对HP库存水平的影响。,内容提要,案例介绍,案例目的,案例问题,案例分析,不同的当地化选择方案过多，使库存难以管理。 提前期长，导致预测难度大，安全库存多。 许多当地市场的不确定性使预测困难。,问题根源,解决方案评价,温哥华空运打印机,缩短提前期 降低库存 提高反应能力 提高服务水平,好处,问题,运输成本增加,决策,空运与海运的运费 降低的平均库存持有成本 提高服务水平所增加的销售,解决方案评价,欧洲建厂,缩短提前期 降低库存 提高反应能力 提高服务水平,好处,问题,工厂能够达到
6、规模经济吗？ 生产成本和管理成本的增加,决策,工厂的投资成本与管理成本 单位产品的生产成本的变动情况 运输成本的节约 库存成本的降低 提高服务水平所增加的销售,解决方案评价,欧洲配送中心保持更多的库存,提高反应能力 提高服务水平,好处,问题,进一步增加库存成本 可能需要扩大配送中心，导致仓库成本的增加,决策,提高服务水平的同时，进一步增加了库存，不能有效的解决问题，不宜采用,解决方案评价,改善预测,降低库存 有针对性的设置库存，提高反应能力 提高服务水平,好处,问题,能够提高预测的准确性吗？,决策,解决方案评价,延迟方案 把未本土化的打印机运送到欧洲配送中心，在观察了当地需求后再进行本土化。,降低库存和库存成本 提高供应链的柔性 提高服务水平 本地化物料可以当地采购，降低成本,好处,问题,增加了配送中心的工作量 产品及其配送流程的重新设计 增加产品的制造成本 相关设备的投资 相关人员的培训,竞争激烈、边际收益低，空运成本过于昂贵，放弃空运方案 欧洲的销量还够大到建立一个分厂，放弃建厂方案 采用了延迟方案 安全库存减少为5周，使库存总投资减少了18%，每年节省3000万美元的存储费用 对市场需求变化有了很好的适应性，提高了服务水平,公司的实际做法与结果,
