《{六西格玛管理}六西格玛黑带样板》由会员分享，可在线阅读，更多相关《{六西格玛管理}六西格玛黑带样板（73页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1,六西格玛黑带项目,降低 W-569 产品M1M2 间距不良率,XXX部门：姚改善,2010年1月2010年6月,共72页-第2页,热轧分厂自2008年开始批量生产X52管线钢以来，部分钢卷不能满足用户对屈强比的要求，从08年1109年1月X52屈强比一检不良率为19.19%，最终不良率为7.07%，一般钢种一检不良率为1.5%左右,项目授权书 Project Charter,项目编号: 项目名称: 立项部门: 绿 带:,1、项目陈述Problem Statement(4W1H),2、项目范围 SIPOC,4、现状及目标(Baseline 为了保证控制 的精度,将M1M2 Spacer 的变
2、动规格由原来的5um 变为3um, 例：原来变动规格为： 430um,435um,440um 现在为： 430um,433um,436um 可以更好的保证调整的 精度。,共72页-第52页,I-5 DOE 计划,DOE设计目的：为了进一步优化M1M2 间距 Mean,并且减少Stand Deviation,通过设置温度和Width来进行DOE。,“-1” : 1210 “0” : 1225 “+1”: 1240,“-1”: 20.70 “0”: 20.80 “+1”: 20.90,因子,水平设置,响应,Y1: 间距 Mean Y2: 间距 Sigma,熔接温度,Width (幅度),目标,Y1
3、: 78016 Y2: 目标为2, 最大不超过5, 越小越好.,共72页-第53页,DOE方法： 应用22 Full Factorial Design ,为了判断Center Point是否显著,所以加了3个Center Point.该实验Replicate 2次, Repetition 3 次，3次的结果可以算出Sigma值和Mean值。 DOE目标: 该DOE需要使Mean达到目标值,使Sigma越小越好.,StdOrderRunOrderCenterPtBlockstempwidth间距STD 1111121020.77622.73 2211124020.77962.32 3311121
4、020.97563.12 4411124020.97912.84 5511121020.77622.65 6611124020.77982.37 7711121020.97563.21 8811124020.97902.88 9901122520.87881.19 101001122520.87871.19 111101122520.87881.17,Mean,Sigma,I-5 DOE 数据收集,共72页-第54页,结论： 实验在调查影响M1M2 间距的实验中发现: Temp, width 的Main Effect是显著的(因为P0.05),中心点也是显著的(P0.05), 因此需要进行下一
5、步实验,增加Star Point,再Response Optimizer,I-5 DOE 分析,共72页-第55页,结论： 实验在调查影响M1M2 间距的实验中发现: Temp, width 的Main Effect是显著的,Interaction是不显著的,中心点也是显著的,因此需要进行下一步实验,增加Star Point,再Response Optimizer,I-5 DOE 分析,共72页-第56页,结论： 实验在增加中心点后,调查影响M1M2 间距的实验中发现:Temp, width 的Main Effect是显著的,实验的二次方也是显著的(因为P0.05,模型是合适的.下一步再进行残
6、差分析.,I-5 DOE 分析-缩减模型,共72页-第57页,结论： 由残差分析,可以判断实验模型是合适的,I-5 DOE 分析-残差分析,共72页-第58页,I-5 DOE 分析-等值线图,共72页-第59页,结论： 为了达到实验目标,由Response Optimizer分析可知: 可将Temp设置在1222左右, 可将Width设置在20.87cm左右,Y1: 78016 Y2: 目标为2, 最大不超过5, 越小越好.,DOE Goal,I-5 DOE 分析-优化参数,共72页-第60页,由图可知：当温度设置在122515时，Width设置在20.800.15时，能够同时满足间距和Std
7、的需要，所以可以在继续验证此标准是否合适，并制定新的标准。,I-5 DOE 分析-参数公差设置,共72页-第61页,I-6: I阶段效果确认,通过各个阶段的持续改善，Y的现状如下：,至7月底，四气门缸盖铸件表面缺陷废品率已降至4.15,目标已基本达到,共72页-第62页,I-7 阶段改善内容总结,共72页-第63页,C阶段目录,C-1:目标达成情况确认 C-2:文件标准化 C-3:控制计划 C-4:SPC控制图 C-5:项目收益 C-6:项目移交 C-7:项目总结,共72页-第64页,C-1: 目标达成情况,Y的实绩超过了目标！,已达到 标杆值,共72页-第65页,C-1 改善前后不良率统计确
8、认,Y：M1M2 间距不良率 X：改善前与改善后 Ho假设： 改善前后M1M2 间距不良率无变化 Ha假设： 改善前后M1M2 间距不良率无变化 目 的： 判断改善前后对M1M2 间距不良率有无统计性显著影响 数据期间：2010.1.12010.2.13 检验方法: 2 -Proportion,结论： P 0.000 0.05 拒绝Ho，接受Ha 说明改善前后,M1M2 间距不良率显著差别,在统计上是显著的!说明改善是有显著效果的！,双比例检验原始数据,Test and CI for Two Proportions Sample X N Sample p 1 1986 89023 0.0223
9、09 2 534 82943 0.006438 Estimate for p(1) - p(2): 0.0158707 95% CI for p(1) - p(2): (0.0147583, 0.0169831) Test for p(1) - p(2) = 0 (vs not = 0): Z = 27.37 P-Value = 0.000,共72页-第66页,C-1: Y的工程能力分析（离散Y）,数据收集说明: 2008年8月18日到8月28日之间，记录清理车间清理二组每天四气门缸盖铸件的表面缺陷数和入库数，共取了10个点。,经计算 Z1.85,流程能力大幅提高,双比率检验和置信区间 样本
10、X N 样本 p 1 8567 61409 0.139507 2 300 9317 0.032199 差值 = p (1) - p (2) 差值估计: 0.107308 差值的 95% 置信区间: (0.102796, 0.111820) 差值 = 0(与 0) 的检验: Z = 46.61 P 值 = 0.000 Fisher 精确检验: P 值 = 0.000,改善前后 效果显著,共72页-第67页,收集了7天的数据，每天20个数据得：PPK=1.18,工程能力较为充分!,C-1: Y的工程能力分析（连续的Y）,共72页-第68页,C-2: 文件标准化,共72页-第69页,C-3: 控制计划,共72页-第70页,C4- 关键因子的 SPC,为了保持改善效果，分别对 Temp,Width,M1 Height 进行SPC 监控，日常管理.,共72页-第71页,C-5: 项目收益,硬性收益,软性收益,每年节约有形金额达284.5万元,共72页-第72页,C-6 项目移交清单,2007年4月27日我们团队将项目成果移交给制造部门。,共72页-第73页,C-5: 项目总结,
