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1、城镇燃气钢质管道焊接施工技术方案1.1管道坡口1)等厚管壁的坡口2）不等厚管壁厚坡口 图中最大厚度2不应大于1.51；如满足不了上图的要求应加过渡管。 如设计某条管线，设计压力1.6MPa，如选用1596无缝钢管，当某一段由于受建筑物安全距离的限制，只能在距建筑物3m处敷设，那么管道必须选15912。1596与15912二种不同的厚度的焊接，中间必须再选用1598（9）的管道做为过渡管。1.2管道焊接 城镇燃气的钢质管道，多数均选用无缝钢管，材质20#钢，符合输送流体用无缝钢管GB8163-1999，对其钢管焊接时，采用氩弧焊打底，E4315焊条填充和盖面。1.3管道焊接及质量检验 1） 管道
2、焊接应按现行国家标准工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97和现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98的有关规定执行。 2）管道焊接完成后，进行强度试验及严密性试验之前，必须对所有焊缝进行100%外观检查和内部质量检验。 3）焊缝内部质量检查要求按以下规定执行： A、设计压力PN5KPa时，可不进行探伤检验。 B、设计压力5KPaPN0.4MPa时，应对焊缝总数的15%进行X射线探伤检验，且每个焊工不得少于一个焊缝。 C、设计压力0.4MPaPN0.8MPa时，对所有焊缝进行100%超声波检验，20%X射探复检。当管道壁厚不能满足超声波检验要求时，应对焊缝总数的7
3、5%进行X射线探伤检验。D、设计压力0.8MPaPN1.6MPa时，对所有焊缝进行100%超声波检验，20%X射探复检。当管道壁厚不能满足超声波检验要求时，应对焊缝总数的100%进行X射线探伤检验。对以上规定的焊缝外观质量不得低于现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98级质量要求；内部质量用超声波探伤不得低于钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB11345-89级质量要求；射线探伤不得低于钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级GB/T12605-90级质量要求。 4）对穿越或跨越铁路、公路、河流、桥梁、有轨电车及敷设在套管内的管道环向焊缝，必须进行100%的射探检验。外观质量不低于GB50236-98级质量要求，内部质量不低于GB/T12605-90级质量要求。
