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1、精馏过程DCS仿真操作网络化软件,北京有机化工厂回收工段二塔系列。,二、教学目的和目标,了解状态与过程的关系，初步建立起综合的过程分析和实践能力； 理解理论学习与在工程实践中获得经验是使同等重要的。,化工原理、精馏塔及自控仪表的工作和操作原理。,以IE浏览器（版本5.5以上）作为运行平台，面向网络用户。,一、模拟对象,四、运行环境,三、预备知识,精馏过程DCS仿真操作网络化软件,1.精馏塔,五、主要设备,塔顶蒸汽,塔釜蒸汽,进料,回流液,塔釜液,TI6015顶温显示,TI6056中温显示,TIC6002灵敏板温度显示,PI6002釜压显示,TI6057釜温显示,精馏过程DCS仿真操作网络化软件
2、,2.再沸器,五、主要设备,TIC6002灵敏板温度 显示与控制器,加热蒸汽,加热蒸汽阀门,进塔釜蒸汽,塔釜液,废热锅炉,FI6035塔釜产品 流量显示器,塔釜产品,再沸器,精馏过程DCS仿真操作网络化软件,3.塔顶冷凝器,五、主要设备,FIC6020回流液 流量显示及控制器,塔顶冷凝器,塔顶产品贮槽,LIC6004塔顶产品贮槽液位显示及控制器,冷却水,塔顶蒸汽,塔顶产品,回流液,FI6032塔顶产品 流量显示器,精馏过程DCS仿真操作网络化软件,4.进料预热器,五、主要设备,进料预热器,塔釜产品,进料,FIC6014进料 显示及控制器,FI6035塔釜产品 流量显示器,精馏过程DCS仿真操作
3、网络化软件,六、工艺流程,塔顶物料 塔釜物料 进料 加热蒸汽 冷却水,精馏过程DCS仿真操作网络化软件,七、操作界面和操作方法,2.底部显示,1.顶部显示,任务内容,高报显示,低报显示,正常状态指示,时间暂停功能,手动/自动切换,仪表号,仪表显示值,可控制仪表的阀门开度%,可控制仪表的设定值,界面切换按钮,精馏过程DCS仿真操作网络化软件,七、操作界面和操作方法,3.测量值列表,显示值 阀门开度 设定值 仪表号 自动/手动 正常/报警,显示值,精馏过程DCS仿真操作网络化软件,七、操作界面和操作方法,4.历史趋势曲线,双击任何一个显示或控制器都可以显示其历史趋势曲线，再次双击可以回到原显示画面
4、。,精馏过程DCS仿真操作网络化软件,八、操作要求,任务要求： 将进料或塔顶出料流量调整到规定值其中进料允许波动范围为+/-0.5%，塔顶出料流量允许波动范围为+/-1%; 在不出现高限和低限报警的条件下，维持上述流量4分钟以上； 尽量在短的时间内达到上述任务及要求，同时尽可能减小高限和低限报警的总时间。 总分=基本得分+速度得分+质量得分+难度得分,九、操作示范,这是进料的新任务要求,这是进料量实际值,要求的回流比,最简单的方法是直接将进料流量设定值设定在最终要求值,自动调节阀门将引起 这样的进料量变化趋势,根据计算和经验将回流量设定在符合回流比要求的值附近,回流量显示值,思考为什么调节进料
5、量 的同时要调节回流比,自动调节阀门将引起 这样的回流量变化趋势,趋势说明未来几秒钟内的变化速度和程度,进料流量达到任务要求偏差+/-0.5%且没有高报或低报情况下所连续持续的时间,TI-6015是塔顶温度显示器,塔顶温度历史趋势,红色表示发生事故，进料任务事故为塔底蒸汽压力过低，可能原因是仪表或是管路堵塞,红色表示发生事故，塔顶产量任务事故为回流量控制仪表失灵造成错误控制,每次任务必有一次事故 且只有一次事故,塔底事故引起的塔底温度变化异常,此时可能需要切换到手动调节以调节塔底蒸汽阀门,切换手动后需要手动调节塔底蒸汽阀门以补偿热量,事故会在一 定时间内被 （虚拟）排除,达到任务要求且没有高报或低报情况下所连续持续的时间达4分钟即可提交,提交前请填写正确的姓名和单位名称,分析本次操作各项减分的原因,思考与体会： 1、操作或调整一个过程，最重要的原则是什么？ 2、出现意外情况，最重要的原则是什么？,
