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1、强化木地板,销售部,1,章节介绍,一、强化木地板概述 二、强化木地板的生产工艺流程 三、强化木地板产品优势 四、强化木地板安装 五、强化木地板检测项目 六、强化木地板常见售后服务案例分析,2,一、强化木地板概述,强化木地板：浸渍纸层压木质地板，它是以 一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂，铺 装在刨花板、中密度纤维板，高密度纤维板 等人造板基材表面，背面加平衡层，正面加 耐磨层，经热压加工而成的地板。,3,强化木地板发展简史 1977年开始，欧洲人造板企业开创了木质铺地材料标准化、规模化、全天候的制造时代。 1996年，锁扣专利技术应用于强化木地板安装。 1997年，第一块自主生产的国产强化木地
2、板诞生。 2000年，国家标准化管理委员会发布强化木地板国家标准GB/T18102-2000。中国强化木地板从2000年开始规模出口。2000年，降噪音地板成为当年汉诺威展览的创新亮点。 2001年欧洲地板企业宣布同步木纹强化木地板诞生。 2005年，强化木地板直印技术成熟。 2006年，中国自主开发的加厚强化木地板、超宽强化木地板、超窄强化木地板掀起“仿真”木地板的浪潮。 2009年，中国强化木地板产销量达到2.1亿平方米。 目前，强化木地板已成为市场主流地面装饰材料,4,强化地板结构,耐磨层 装饰层 基材层 平衡层,5,（一）表层 耐磨层 最大的特性：耐磨性，经久耐用 耐磨的因素：三氧化二
3、铝（AL2O3)或碳化硅（SIC）均匀而细密地附在装 饰层的表面。 u衡量耐磨性的好与坏：取决于耐磨层中AL2O3 和SIC的含量，含量越多，表面耐磨性就越大。 （二）装饰层 u一层印刷纸，电脑仿真技术印制而成。 底层纸作用：使装饰层具有一定的厚度和机械强度，厚约0.2-0.3mm。 装饰纸图案种类有：平光、镶石、珍珠、凸凹纹、木纹 （三）基材层 基材是强化地板的主要结构，决定产品的品质。 采用中密度纤维板、高密度纤维板（HDF）、刨花板，通常以松木、杨木、杂木等速生材为主要原料。生活家采用的是高密度纤维板。 怎样辨别基材好与坏：就是 看、闻、煮 （四）平衡层（又防潮层） 采用热固压树脂装饰层
4、压板、浸渍胶膜纸或单板。 厚度约等于耐磨层加装饰层，有防潮和稳定产品尺寸的作用，使地板在加工和使用过程中受力均匀。,6,二、强化木地板的生产工艺流程,耐磨纸原纸 浸渍 木纹纸原纸 浸渍 基 材 压贴 推台锯分割 双端铣纵向开榫槽 平衡纸原纸 浸渍 双端铣横向开榫槽 检验 养生 包装 入库,7,强化地板浸胶生产线,8,强化地板压贴生产线,在5000吨的压机里，根据款式花色不同，压贴时间在25秒到28秒之间，温度达到160200度。,9,大板开片，小板养生,热压后的大板经过检验、冷却后，用再经多片锯纵向剖分和单锯片横向分割，将大板裁成板条，板条放置养生一周左右时间，然后再进行地板开榫开槽。,10,
5、强化地板开槽线,11,地板横向开槽,12,纵向开槽,13,板条经纵向开榫槽后进入横向开榫槽 板后经过经验的地板进入包装线,14,养生工艺简要说明,大板养生也就是热压后的大板冷却。热压后的装饰贴面板，从热压机运出时，表面温度大约在90左右，室温却在2030左右。板材内外存在很大温度差异，使贴面板材存有内应力，若不采取养生使板面冷却到室温，马上进行分片锯切，将会使锯切后的板面弯曲，影响板面平直度。所以出压机后的贴面板必须冷却到室温。 根据板垛大小不同，使一个板垛从压机输出的温度完全降到室温时，大约需要13周时间。如果环境稍差，所需要的时间更长。 如何检验大板中内应力已经减小，可用测试板材温度的方法
6、进行检定。若板材在所有环境下温度都相近似，则说明内应力已经减小。为便于冷却堆放，将从压机出来的8 X 4板材，马上切割成4 X 4板材。 板材冷却堆垛时，必须完全平放，以免发生弯曲等变形。否则以后工艺中无法纠正此变形现象。,15,三、强化木地板与其他地面饰材的比较优势 政策优势：强化木地板符合国家可持续发展的产业政策，符合国家环境保护相关政策，因此，强化木地板是国家重点支持的产业。,16,产品优势：强化木地板以耐磨、美观、环保、防潮、阻燃、防蛀、安装便捷、易清洁护理、经济实用等诸多优点获得更多消费者的青睐；强化木地板品质不断提高，产品更加艺术化、个性化、更时尚、美观、更环保，表面处理技术更趋先
7、进和多样化，更能满足不同市场的需要。,17,市场优势：强化木地板消费市场将进一步扩大，将由大、中城市逐步进入小城市，甚至乡镇；强化木地板正成为大众化家装消费品，它将在整个铺地材料中取得更多的市场份额；目前，国内已经形成了几个较具生产规模和综合实力的强化木地板企业，并引领着这个行业继续发展；更多跨国企业和国外品牌进入中国市场，将催化中国强化木地板行业的迅速发展。,18,成本优势：强化木地板规模化、集约化的生产带来了价格和成本上优势，更大程度地满足了广大消费者不同层次的需要。,19,四、强化木地板的安装,1、铺装前准备 彻底清理地面，确保地面无浮土、无明显凸出物和施 工废弃物。 测定地面的含水率，
8、地面含水率合格后方可施工。严 禁湿地施工，并防止有水源处（如暖气出水处、厨房和卫 生间连接处）向地面渗漏。,20,根据用户房屋已铺设的管道线路布置情况，标明各管 道、线路的位置，以便于施工。 制定合理的铺装方案。若铺装环境特殊应及时与用户 协商，并采取合理的解决方案。 测量并计算所需地垫、踢脚板、扣条数量。,21,3、地板铺装 地板与墙及地面固定物间应加入一定厚度的 木楔，使地板与其保持8mm-12mm距离； 如采用错缝铺装方式，长度方向相邻两排地 板端头拼缝间距应200mm。,22,铺装完毕后，铺装人员要全面清扫施工现场，并且全 面检查地板的铺装质量，确定无铺装缺陷后方可要求用户在 铺装验收
9、单上签字确认。 施胶铺装的地板养护24小时后方可使用。,23,竣工验收规范,1、地板铺装结束后三天内验收； 2、地板宽度方向铺设长度8M时，宜采取合理间隔措施，设置伸缩缝并用扣条过渡，靠近门口处，宜设置伸缩缝，并用扣条过渡，门扇底部与扣条间隙不小于3MM，门扇应开闭自如，扣条应安装稳固； 3、地板安装质量验收按表一进行验收； 4、踢脚板安装质量验收按表二进行验收。,24,保修期内的质量要求,在正常维护条件下使用，自验收之日起保修期 为1年。,25,面层质量要求：,26,维修及维修后的验收,在正常维护条件下使用，保修期内出现不符合以上质量 要求的问题时，保修方应对超标部位的地板进行免费更换或 维
10、修。 地板修复后，保修方和用户双方应及时对修复后的地板 面层进行验收，对修复总体质量、服务质量等予以评定，保 修方应在保修卡上登记修复情况，用户签字认可，保修方在 剩余保修期内有继续保修的义务。,27,五、强化木地板检测项目,1、甲醛含量：E11.5mg/L； 2、耐磨转数：家用6000转，公共场合9000转； 3、吸水厚度膨胀率： 4、尺寸稳定性； 5、抗冲击 12； 6、内结合强度； 7、含水率3.010.0； 8、密度： 0.80g/cm3； 9、表面耐划痕、耐干热。,28,29,六、强化木地板常见问题解析,1、翘边： 2、板面起拱： 原因： 原因： （1）、施胶含水量大； （1）、伸缩
11、缝小； （2）、拖地时水漏入缝隙； （2）、地板潮气太大； （3）、部分雨淋没有及时擦干； （3）、地板过干； （4）、密度过高，大于0.96g/cm3。 （4）、房间尺寸过大未隔断。,30,3、缝隙过大： 4、板面不平： 原因： 原因： （1）、胶合强度不够，胶质量差， （1）、地面不平； 或锁扣不紧密； （2）、地基强度不够，下沉； （2）、安装时没拉紧或槌紧； （3）、泡沫垫重垫； （3）、铺设后没及时养护就马上 （4）、地板个别变形扭曲。 使用（应养护24小时后才 能行走）。,31,5、反弹脚感软： 6、走路响声： 原因： 原因： （1）、地面不平，地板下面有空 （1）、地面不平，地板
12、下面有明； 隙； 显空隙； （2）、毛地板太薄，质量差； （2）、地板榫槽结合不严密； （3）、榫槽配合太松； 7、拼接高度差 8、板面泛白： 原因： 原因： （1）、地反制造精度不够； （1）、耐磨纸三氧化二铝不均匀； （2）、局部受潮； （2）、使用过频繁，三氧化二铝含量不够。 （3）、重物压放不均匀。,32,谢谢大家,33,实木多层地板知识培训,34,实木多层地板的基础知识,1. 实木多层地板的定义及基本工艺； 2. 实木多层相对于别的木地板的优势； 3. 木材常见的切割工艺及产生的纹理； 4. 实木多层板材的特点； 5. 实木多层地板油漆的特点； 6. 实木多层地板常见质量问题； 7.
13、 实木多层地板产生弯曲变形的原因分析； 8. 实木多层地板选购中的误区。,35,1.实木多层地板的定义及基本工艺,实木多层地板又称实木复合地板，是在实木地板的基础上，经过科技加工处理，将木材分解再组合的新一代实木地板。 实木多层地板采用多层实木薄片，经纵横交错的组合方式，采用胶粘剂，经热压成板材后再加工而成的地板，这样产品的内应力得到了一定限度的平衡，解决了单层实木地板容易受潮变形，干缩开裂的问题。,36,2.实木多层相对别的木地板的优势,其制作原料完全取自于天然木材，因此具有实木地板的木质优良，同时实木多层地板由实木重组制成，科技含量高，克服了木材干缩湿胀的不足。相对比实木地板和强化地板，较
14、前者多了稳定性，解决了难保养的缺点，较后者则又少了单薄及传噪的缺点。 它将世界上珍贵稀少的树种充分地合理利用，只有表面材料要求用优质木材，对基材则要求不高，这样不仅能节省珍贵的木材资源，具有环保优势，而且能够实现一定规模的机械化生产，提高生产效率。,37,3.木材常见的切割工艺及产生的纹理,木材的切割工艺有径切和旋切两种。 径向切割产生的纹理，具有不规则的深浅直线条，纹理清晰、顺畅，富有立体感； 旋向切割(如图）纹理，木纹具有山纹或波浪纹线条，纹理华丽、起伏，富有动感。 对于表板来说，深色纹理质感厚实、华丽，极富尊贵；浅色纹理清爽典雅、温馨，具有现代气质,38,4.实木多层板材的特点,实木多层
15、表板厚度有一般为0.2mm-2mm。用于地热地板的表板厚度最好采用0.6mm，因为木材越薄其内应力越小，表板和基板之间的应力越均衡。 芯材多采用低密度的木材，如柳桉、杨木、樟子松等。芯材中相邻层之间的内应力相互抗衡，最大限度地消除木材的各向异性，保证了木地板在使用时的稳定性。 芯材要求要有良好的防水性、抗热性，才能达到不开胶、不变形。 地板芯材的加工要点是，对含水率要严格控制，一般为8%-10%，单板之间要均匀。而且，多层单板胶合后，胶中的水分大量渗入单板中，使基板的含水率发生变好，要经过二次干燥后才可使用。 对芯材的厚薄公差也要严格控制。,39,5.实木多层地板油漆的特点,实木多层的油漆工艺大多采用辊涂漆和淋漆两种。 用于地热的油漆最好选用辊涂，其良好的弹性和韧性能防止地热地板过分干燥引起的爆漆现象。 一般在地板表面涂装UV漆，具有较好的抗菌性，防腐性，能够长久有效抑制各种细菌的繁殖与生长，便于清洁卫生，光彩亮洁。,40,6.实木多层地板常见质量问题,地板变形。 地板表面油漆的质量问题：龟裂和脱落、鼓泡、麻点
