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1、强化木地板,销售部,1,章节介绍,一、强化木地板概述 二、强化木地板的生产工艺流程 三、强化木地板产品优势 四、强化木地板安装 五、强化木地板检测项目 六、强化木地板常见售后服务案例分析,2,一、强化木地板概述,强化木地板:浸渍纸层压木质地板,它是以 一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂,铺 装在刨花板、中密度纤维板,高密度纤维板 等人造板基材表面,背面加平衡层,正面加 耐磨层,经热压加工而成的地板。,3,强化木地板发展简史 1977年开始,欧洲人造板企业开创了木质铺地材料标准化、规模化、全天候的制造时代。 1996年,锁扣专利技术应用于强化木地板安装。 1997年,第一块自主生产的国产强化木地
2、板诞生。 2000年,国家标准化管理委员会发布强化木地板国家标准GB/T18102-2000。中国强化木地板从2000年开始规模出口。2000年,降噪音地板成为当年汉诺威展览的创新亮点。 2001年欧洲地板企业宣布同步木纹强化木地板诞生。 2005年,强化木地板直印技术成熟。 2006年,中国自主开发的加厚强化木地板、超宽强化木地板、超窄强化木地板掀起“仿真”木地板的浪潮。 2009年,中国强化木地板产销量达到2.1亿平方米。 目前,强化木地板已成为市场主流地面装饰材料,4,强化地板结构,耐磨层 装饰层 基材层 平衡层,5,(一)表层 耐磨层 最大的特性:耐磨性,经久耐用 耐磨的因素:三氧化二
3、铝(AL2O3)或碳化硅(SIC)均匀而细密地附在装 饰层的表面。 u衡量耐磨性的好与坏:取决于耐磨层中AL2O3 和SIC的含量,含量越多,表面耐磨性就越大。 (二)装饰层 u一层印刷纸,电脑仿真技术印制而成。 底层纸作用:使装饰层具有一定的厚度和机械强度,厚约0.2-0.3mm。 装饰纸图案种类有:平光、镶石、珍珠、凸凹纹、木纹 (三)基材层 基材是强化地板的主要结构,决定产品的品质。 采用中密度纤维板、高密度纤维板(HDF)、刨花板,通常以松木、杨木、杂木等速生材为主要原料。生活家采用的是高密度纤维板。 怎样辨别基材好与坏:就是 看、闻、煮 (四)平衡层(又防潮层) 采用热固压树脂装饰层
4、压板、浸渍胶膜纸或单板。 厚度约等于耐磨层加装饰层,有防潮和稳定产品尺寸的作用,使地板在加工和使用过程中受力均匀。,6,二、强化木地板的生产工艺流程,耐磨纸原纸 浸渍 木纹纸原纸 浸渍 基 材 压贴 推台锯分割 双端铣纵向开榫槽 平衡纸原纸 浸渍 双端铣横向开榫槽 检验 养生 包装 入库,7,强化地板浸胶生产线,8,强化地板压贴生产线,在5000吨的压机里,根据款式花色不同,压贴时间在25秒到28秒之间,温度达到160200度。,9,大板开片,小板养生,热压后的大板经过检验、冷却后,用再经多片锯纵向剖分和单锯片横向分割,将大板裁成板条,板条放置养生一周左右时间,然后再进行地板开榫开槽。,10,
5、强化地板开槽线,11,地板横向开槽,12,纵向开槽,13,板条经纵向开榫槽后进入横向开榫槽 板后经过经验的地板进入包装线,14,养生工艺简要说明,大板养生也就是热压后的大板冷却。热压后的装饰贴面板,从热压机运出时,表面温度大约在90左右,室温却在2030左右。板材内外存在很大温度差异,使贴面板材存有内应力,若不采取养生使板面冷却到室温,马上进行分片锯切,将会使锯切后的板面弯曲,影响板面平直度。所以出压机后的贴面板必须冷却到室温。 根据板垛大小不同,使一个板垛从压机输出的温度完全降到室温时,大约需要13周时间。如果环境稍差,所需要的时间更长。 如何检验大板中内应力已经减小,可用测试板材温度的方法
6、进行检定。若板材在所有环境下温度都相近似,则说明内应力已经减小。为便于冷却堆放,将从压机出来的8 X 4板材,马上切割成4 X 4板材。 板材冷却堆垛时,必须完全平放,以免发生弯曲等变形。否则以后工艺中无法纠正此变形现象。,15,三、强化木地板与其他地面饰材的比较优势 政策优势:强化木地板符合国家可持续发展的产业政策,符合国家环境保护相关政策,因此,强化木地板是国家重点支持的产业。,16,产品优势:强化木地板以耐磨、美观、环保、防潮、阻燃、防蛀、安装便捷、易清洁护理、经济实用等诸多优点获得更多消费者的青睐;强化木地板品质不断提高,产品更加艺术化、个性化、更时尚、美观、更环保,表面处理技术更趋先
7、进和多样化,更能满足不同市场的需要。,17,市场优势:强化木地板消费市场将进一步扩大,将由大、中城市逐步进入小城市,甚至乡镇;强化木地板正成为大众化家装消费品,它将在整个铺地材料中取得更多的市场份额;目前,国内已经形成了几个较具生产规模和综合实力的强化木地板企业,并引领着这个行业继续发展;更多跨国企业和国外品牌进入中国市场,将催化中国强化木地板行业的迅速发展。,18,成本优势:强化木地板规模化、集约化的生产带来了价格和成本上优势,更大程度地满足了广大消费者不同层次的需要。,19,四、强化木地板的安装,1、铺装前准备 彻底清理地面,确保地面无浮土、无明显凸出物和施 工废弃物。 测定地面的含水率,
8、地面含水率合格后方可施工。严 禁湿地施工,并防止有水源处(如暖气出水处、厨房和卫 生间连接处)向地面渗漏。,20,根据用户房屋已铺设的管道线路布置情况,标明各管 道、线路的位置,以便于施工。 制定合理的铺装方案。若铺装环境特殊应及时与用户 协商,并采取合理的解决方案。 测量并计算所需地垫、踢脚板、扣条数量。,21,3、地板铺装 地板与墙及地面固定物间应加入一定厚度的 木楔,使地板与其保持8mm-12mm距离; 如采用错缝铺装方式,长度方向相邻两排地 板端头拼缝间距应200mm。,22,铺装完毕后,铺装人员要全面清扫施工现场,并且全 面检查地板的铺装质量,确定无铺装缺陷后方可要求用户在 铺装验收
9、单上签字确认。 施胶铺装的地板养护24小时后方可使用。,23,竣工验收规范,1、地板铺装结束后三天内验收; 2、地板宽度方向铺设长度8M时,宜采取合理间隔措施,设置伸缩缝并用扣条过渡,靠近门口处,宜设置伸缩缝,并用扣条过渡,门扇底部与扣条间隙不小于3MM,门扇应开闭自如,扣条应安装稳固; 3、地板安装质量验收按表一进行验收; 4、踢脚板安装质量验收按表二进行验收。,24,保修期内的质量要求,在正常维护条件下使用,自验收之日起保修期 为1年。,25,面层质量要求:,26,维修及维修后的验收,在正常维护条件下使用,保修期内出现不符合以上质量 要求的问题时,保修方应对超标部位的地板进行免费更换或 维
10、修。 地板修复后,保修方和用户双方应及时对修复后的地板 面层进行验收,对修复总体质量、服务质量等予以评定,保 修方应在保修卡上登记修复情况,用户签字认可,保修方在 剩余保修期内有继续保修的义务。,27,五、强化木地板检测项目,1、甲醛含量:E11.5mg/L; 2、耐磨转数:家用6000转,公共场合9000转; 3、吸水厚度膨胀率: 4、尺寸稳定性; 5、抗冲击 12; 6、内结合强度; 7、含水率3.010.0; 8、密度: 0.80g/cm3; 9、表面耐划痕、耐干热。,28,29,六、强化木地板常见问题解析,1、翘边: 2、板面起拱: 原因: 原因: (1)、施胶含水量大; (1)、伸缩
11、缝小; (2)、拖地时水漏入缝隙; (2)、地板潮气太大; (3)、部分雨淋没有及时擦干; (3)、地板过干; (4)、密度过高,大于0.96g/cm3。 (4)、房间尺寸过大未隔断。,30,3、缝隙过大: 4、板面不平: 原因: 原因: (1)、胶合强度不够,胶质量差, (1)、地面不平; 或锁扣不紧密; (2)、地基强度不够,下沉; (2)、安装时没拉紧或槌紧; (3)、泡沫垫重垫; (3)、铺设后没及时养护就马上 (4)、地板个别变形扭曲。 使用(应养护24小时后才 能行走)。,31,5、反弹脚感软: 6、走路响声: 原因: 原因: (1)、地面不平,地板下面有空 (1)、地面不平,地板
12、下面有明; 隙; 显空隙; (2)、毛地板太薄,质量差; (2)、地板榫槽结合不严密; (3)、榫槽配合太松; 7、拼接高度差 8、板面泛白: 原因: 原因: (1)、地反制造精度不够; (1)、耐磨纸三氧化二铝不均匀; (2)、局部受潮; (2)、使用过频繁,三氧化二铝含量不够。 (3)、重物压放不均匀。,32,谢谢大家,33,实木多层地板知识培训,34,实木多层地板的基础知识,1. 实木多层地板的定义及基本工艺; 2. 实木多层相对于别的木地板的优势; 3. 木材常见的切割工艺及产生的纹理; 4. 实木多层板材的特点; 5. 实木多层地板油漆的特点; 6. 实木多层地板常见质量问题; 7.
13、 实木多层地板产生弯曲变形的原因分析; 8. 实木多层地板选购中的误区。,35,1.实木多层地板的定义及基本工艺,实木多层地板又称实木复合地板,是在实木地板的基础上,经过科技加工处理,将木材分解再组合的新一代实木地板。 实木多层地板采用多层实木薄片,经纵横交错的组合方式,采用胶粘剂,经热压成板材后再加工而成的地板,这样产品的内应力得到了一定限度的平衡,解决了单层实木地板容易受潮变形,干缩开裂的问题。,36,2.实木多层相对别的木地板的优势,其制作原料完全取自于天然木材,因此具有实木地板的木质优良,同时实木多层地板由实木重组制成,科技含量高,克服了木材干缩湿胀的不足。相对比实木地板和强化地板,较
14、前者多了稳定性,解决了难保养的缺点,较后者则又少了单薄及传噪的缺点。 它将世界上珍贵稀少的树种充分地合理利用,只有表面材料要求用优质木材,对基材则要求不高,这样不仅能节省珍贵的木材资源,具有环保优势,而且能够实现一定规模的机械化生产,提高生产效率。,37,3.木材常见的切割工艺及产生的纹理,木材的切割工艺有径切和旋切两种。 径向切割产生的纹理,具有不规则的深浅直线条,纹理清晰、顺畅,富有立体感; 旋向切割(如图)纹理,木纹具有山纹或波浪纹线条,纹理华丽、起伏,富有动感。 对于表板来说,深色纹理质感厚实、华丽,极富尊贵;浅色纹理清爽典雅、温馨,具有现代气质,38,4.实木多层板材的特点,实木多层
15、表板厚度有一般为0.2mm-2mm。用于地热地板的表板厚度最好采用0.6mm,因为木材越薄其内应力越小,表板和基板之间的应力越均衡。 芯材多采用低密度的木材,如柳桉、杨木、樟子松等。芯材中相邻层之间的内应力相互抗衡,最大限度地消除木材的各向异性,保证了木地板在使用时的稳定性。 芯材要求要有良好的防水性、抗热性,才能达到不开胶、不变形。 地板芯材的加工要点是,对含水率要严格控制,一般为8%-10%,单板之间要均匀。而且,多层单板胶合后,胶中的水分大量渗入单板中,使基板的含水率发生变好,要经过二次干燥后才可使用。 对芯材的厚薄公差也要严格控制。,39,5.实木多层地板油漆的特点,实木多层的油漆工艺大多采用辊涂漆和淋漆两种。 用于地热的油漆最好选用辊涂,其良好的弹性和韧性能防止地热地板过分干燥引起的爆漆现象。 一般在地板表面涂装UV漆,具有较好的抗菌性,防腐性,能够长久有效抑制各种细菌的繁殖与生长,便于清洁卫生,光彩亮洁。,40,6.实木多层地板常见质量问题,地板变形。 地板表面油漆的质量问题:龟裂和脱落、鼓泡、麻点