{管理信息化ERPMRP}MRPII基本原理

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1、,MRPII 基本原理培训,议程,主题一 MRP II的过去现在和未来 主题二 MRP II原理 主题三 MRP II系统和企业经营机制的转变 主题四 怎样怎能成功实施MRP II系统,MRPII 过去现在未来,企业经营的目标与信息系统 定货点法如何确定物料需求 时段式MRP 闭环MRP MRPII的物流与资金流的集成 MRP的目的以及优缺点 MRPII的效益,MRPII 的过去未来和现在,企业经营 目标,最佳的投入/产出比 尽可能少的人力物力投入,给定的资金、设备、人力的前提下 或者在市场容量的限制下,生产计划的合理性、成本的有效控制、设备的充分利用、生产的均衡安排、库存的合理管理、财务状况

2、的的及时分析,企业资源计划所关注的 焦点,企业内部运营流程,计划,售后服务,供应商,客户,财务 工作中心有 2 个班次，每班8小时,工序 部门 工作中心 说明 准备工时 单位工时 标准工时 完工日期 10 08 1 下料 0.5 0.010 20 32 2 粗车 1.5 0.030 30 32 3 精车 3.5 0.048 40 11 检验,5.5,16.5,27.3,408,410,412,407,假设定位栓和其他一个铸件装配成他的父项，而此铸件的质量出了问题,最早于第422个工作日才能得到一批新的铸件。于是必须改变主生产计划，来指明这一点，定位栓也将给出新的完工日期，既422。,闭环MRP

3、 反馈,无论是车间还是供应商，如果认识到不能按时完成则应立即给出脱期报告 闭环MRP所要求的日期是实际需求的日期，如果没有反馈，系统就认为脱期也没关系 脱期报告是闭环MRP的组成部分,企业经营的目标 定货点法如何确定物料需求 时段式MRP 闭环MRP MRPII的物流与资金流的集成 MRP的目的以及优缺点,MRPII 的过去未来和现在,MRPII 制造资源计划,MRPII通过以下方式来把物流和资金流信息集成： 为每个物料定义标准成本和会计科目 为各种事务处理定义相关的会计科目和借贷关系，由系统自动建立凭证，并做帐务处理，保证物流与资金流的统一,把生产、财务、销售、工程技术、采购结合为一体化的系

4、统，称为制造资源计划,MRPII 物流与资金流的统一,采购接收入库： 在到货接收时： 借：材料采购 贷：应计暂估 在检验入库时： 借：原材料 贷：材料采购 在录入发票时： 借：应计暂估 贷：应付帐款 在付款时： 借：应付帐款 贷：现金或银行存款,物流处理,财务处理,MRPII 的特点,把企业中的各子系统紧密的结合起来，形成一个面向企业的一体化系统 MRPII的所有数据来源于企业中央数据库，达到了数据共享和口径统一。 MRPII的模拟功能能根据不同的决策方针模拟出各种未来将会发生的结果 物流资金流的统一。实现由业务驱动财务，财务监控业务，口径统一。,MRPII 的适用性,制造业的标准方程式由以下

5、几个问题构成： 我们要制造什么？ 我们用什么来制造？ 我们有什么？ 我们还应得到什么？ 这种基本的生产均衡对于所有的制造企业来说都是相同的,小结,MRPII 的系统效益,MRPII 系统效益,改善资金运用状况 降低库存，原因在于有了一个好的计划 库存损耗减少，原因在于库存储备降低，以及MRP对库存记录有一个严格的控制 加快资金周转，产品的及时发运，在一定的程度上可以加快应收帐款的回收 改善财务的计划能力，利用MRP的模拟功能，很容易的把数量信息转换为货币信息,MRPII 系统效益,改善劳力运用状况 直接劳力减少，生产线平均提高生产率5-10%,原因在于减少了物料短缺，从而减少了生产的频繁中断

6、间接劳力，原因在于减少了文书的工作，减少了混乱、重复以及催货的工作 减少加班，由于好的计划减少了物料短缺，使得可以在恰当时候得到恰当的物料，从而减少加班 提高产品质量，原因在于物料及时到位，工作有条不紊，使产品质量得到改善,MRPII 系统效益,降低采购成本，提高采购效率 MRPII可以把供应商是为自己的外部工厂，进行管理 通过采购计划法和供应商建立长期稳定的互利关系，并对供应商的供货表现进行评估以促进其改进 通过MRP系统使得采购员把精力花在选择供应商、商务谈判和关心工程标准上，而不必把精力花在繁琐的对帐上 有资料表明MRPII可以使采购成本降低5%,MRPII 系统效益,加强产销配合，提高

7、市场竞争力 MRPII使市场销售部门和生产部门不仅在决策层也可以在操作层进行紧密的联系 市场部门可以及时了解生产部门正在生产什么，以及库存有什么，并通过模拟功能对客户的需求迅速的作出 生产部门可以及时得到市场部门的客户需求信息，使得生产制造部门可以生产出适销对路的产品，从而提高按时交货率,MRPII 系统效益,提高管理水平 更有效的管理，MRPII使得企业的管理人员脱离忙于“救火”的事务中，而去真正解决问题，可以使他们超前的看到企业运营的发展趋势 整体配合的意识加强，这一点尤其反应在销售和生产制造部门之间 更有效的监督作用，MRPII可以使工长们脱离琐碎的工作，把精力集中在监督上,MRPII

8、系统效益,MRPII的潜在影响 美国的汽车公司花费一亿美元在航空运费上，而其中大部分是由于调度的问题所造成的 由于零件短缺，而有不能因此关闭生产线 产品生产落后于计划，而又有一份务期罚款合同时,MRPII 原理,MRPII 原理,制造业的生产经营系统管理模式 MRPII的基础数据环境 MRPII系统的计划和监控机制 MRPII系统车间生产过程的控制 MRPII系统采购作业系统的控制 MRPII系统的成本控制,MRPII 原理,制造业的生产经营系统管理模式 MRPII的基础数据环境 MRPII系统的计划和监控机制 MRPII系统车间生产过程的控制 MRPII系统采购作业系统的控制 MRPII系统

9、的成本控制,MRPII的基础 数据环境,数据类型 主要输入数据 物料主文件 物料清单 工作中心 工艺路线 提前期 工作日历,MRPII的基础 数据环境,MRP系统的数据一般分为三种： 静态数据、动态数据、中间数据 要求完整的数据环境，以及信息全面准确， 信息的及时反馈 流程规范 建立安全的监控体制,MRPII 数据环境输入数据,运行结果,供应商/客户基本信息 物料基本信息、物料清单、物料分类、提前期 工作中心、资源、工艺路线、工作日历 仓库、货位,库存、事务处理信息 生产计划、采购计划、车间作业计划 客户需求、预测信息,MRPII 数据环境物料代码,MRP的前提是要赋予每项物料一个唯一的物料编

10、码 这是人与计算机沟通的所有其他数据元素的基础 制造系统的所有工作都围绕物料展开 物料编码规则： 无规则 有规则,库存属性组 单位、分类码、ABC码、批量规则、批次控制、序列号控制、版本 采购属性组物 接收关闭容限、发票关闭容限、价目表价格、接收检验控制 计划管理属性组 计划方法、最小最大订货数量、补充来源类型、提前期属性 车间管理属性组 供应类型、供应子库存、供应货位 销售管理属性组 销售计划价格、折扣信息、发运信息等,MRPII 物料主文件,物料主文件中包含这各种参数属性，以及与物料管理的各个管理职能部门之间的联系。,MRPII的基础 分类物料,将物品分类.,库存分类集,最终产品,部件,采

11、购分类集,硬件,软件,Craig 分类集,PC,其他,物料清单,MRPII 物料清单,物料清单：是一种描述装配件的结构化的零件表，其中包 括所有子装配件、零件、原材料的清单，以及 制造一个装配件所需的所有物料的数量 MRP 系统正确计算出物料需求的时间和数量，首先要使系统能够知道企业所制造的产品结构和所有要使用的物料 为了便于计算机的识别，必须把产品结构图纸、零件表、结构表等文件格式转换成计算机所能识别的数据格式物料清单 物料的准确性对于一个制造型的企业影响是很大的！,BOM 的特征,物料清单上的每一个物料都有其唯一的物料编码，而一般的零件表的没有严格的规定，比如有些简单零件没有图号 物料清单

12、不是由开发部门单独设计的，其零部件的层次关系一定要反映实际的装配过程，比如零件表中的组合件，和装配过程中不一定会出现虚拟件，这与装配过程有关。应由生产、设计、工艺几个部门共同设计 系统中的物料清单包含材料消耗定额，物料清单主要用于计划和控制，应该注意的是其数据是实际经验数据，不是定额和理论数据，必须反映企业生产作业的实际情况 物料清单根据管理的需要，把零件的几种不同状态，在系统中看成是几种不同的物料以示区别，便于管理,BOM 的特征（续）,物料清单非常灵活，其中可以包括工具、水、电、等项目，也可以包括包装材料如产品说明书、标签等，在流程型的企业中，还可以把副产品、联产品，甚至是化学反映中消耗和

13、可利用的热能 物料清单不仅要反映结构关系，还要反映装配过程的时间要素，各子装配件的提前期偏置时间 物料清单中的产品无关性。一个产品可能由若干部件组成，而部件又可以有自己的物料清单，每个部件的BOM是独立的，多个产品可以使用相同的部件BOM，便于工程变更和材料替换,BOM 的作用,物料清单是联系与沟通各业务部门的纽带，它涉及企业内部的销售、计划、生产、供应、物料、成本、设计、工艺等部门，它体现了数据共享和信息集成 反查和追溯，通过物料清单您可以查询任何一个物料从属的上层母件和顶层的最终成品，也可以查询物料的需求量 物料清单是网络层次结构的扩展，这种网络性质使它可以扩展到多方面的用途。例如赋予每项

14、物料以成本信息，构成成本BOM；利用子件和母件的数量关系，形成计划BOM,制造流程与BOM结构,BOM 类型,BOM,计划 BOM,模型 BOM,选项组 BOM,标准 BOM,标准 BOM,标准物料清单是最通用的清单类型，并列有法定组件、每个组件的要求数量、在制品控制信息、物料计划等信息,选项类 BOM,选项类作为一个项目，成为模型物料清单中的一层。选项类还可以具有适用于其所有选项的法定组件,VGA-B,VGA-A 显示器,选项类BOM 可选,标准BOM 可选,VGA-A,标准BOM 可选,模型 BOM,模型物料清单定义了选项清单和选项类，指定了法定组件，您可以在 销售模块中选择以订购配置。模

15、型清单可以是按订单装配或按订单挑库类型的,计划 BOM,计划物料清单是一个包括组件百分比分配的物料清单结构,培训用,计算机,科研用计算机,车间生产用,模型BOM 35% 不可选,模型BOM 25% 不可选,模型BOM 40% 不可选,计划BOM 100% 不可选,虚拟件,虚拟装配件是一个无库存装配件，您可以将所需物料组合在一起产生一个子装配件 制品管理系统可以通过虚拟子装配件展开到组件，就好似这些组件直接连在父装配件上 您可以定义虚拟装配件的工艺路线，计算具有工艺路线的虚拟装配件的制造和累计提前期,BOM 实例,此模型为计算机的BOM结构其中只列举了一个膝上型电脑的模型。,主要和替代物料清单,

16、何谓基本BOM? 主要清单是您建立产品最常用的组件清单,主要清单默认用来累计成本、定义任务以及计算累计项目提前期 何谓替代 BOM? 替代清单则是另一相同基本装配件的组件清单,一个主要清单可以有多个替代清单 何时用替代BOM?,替代BOM清单实例,业务实例： 您是一家计算机制造商，要将一些印刷电路板从旧版本升级到当前的版本。并决定将这些装配件按非标准离散任务从版本 A 升级到版本 C,工程变更的策略,工程变更的原因,所谓的BOM的工程变更，就是对BOM中的物料项目、种类和数量的改变 产品设计的更改 原材料市场发生变化 工艺上的变更 生产设备、工艺制造场所的变化 客户要求 制造过程中临时考虑的因素，如设备故障、气温、湿度的等 成本和经济核算方面的考虑 错误纠正,常用的几种工程变更的方式,直接在BOM中替换、增加和删除物料项目或修改其数量，修改后原来的BOM会立即被新的BOM所替代。 有条件的设定变更的生效时间。例如当某物料库存储备被