{仓库规范管理}BRC仓储标准培训

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1、BRC-标准培训,Content,基础设施 卫生 虫害控制 化学品控制 员工行为规范 培训和教育 操作、存储和运输,包装材料 追溯性和召回管理 危机管理 测量和测试仪器的校准 食品过敏源的控制,基础设施,仓库内基本要求,检查地面,墙面和天花板干燥清洁,无霉迹,无渗漏; 每日地面清洁,悬空的设备,管道或建筑结构是否存在异物污染的风险(例如:滴水,灰尘,铁锈,掉漆); 通风良好,或配备了通风设备; 检查是否设备排放方式或位置不当影响有效的清洁和消防。,地面要适当的维护和能够保护产品和设施不受污染,检查仓库周围的环境情况,有仓库外环境检查表; 雨季前后是否对墙面进行防霉和除霉; 本月是否对空气中和地

2、面上,使用过消毒液 墙角是否有灰尘、蜘蛛网;,环境控制措施(控制温度,空气流通,适度,光照等),检查温度/湿度表格记录,一年以上记录; 检查排风扇是否正常运转; 检查联合利华对光照亮度的要求和控制措施; 库内照明充足,所有灯都有防爆灯罩,厕所,休息区和仓储区安装有洗手设施。,检查厕所和更衣室的位置及卫生状况。 检查厕所内的设施设备情况; 检查是否张贴有洗手消毒程序。检查洗手台的设施情况,例如:感应开关,肥皂,洗手液、纸巾和垃圾筒等。,卫生,是否有并广泛应用的卫生管理程序,是否有形成文件的卫生清洁操作程序? 日清洁计划、周清洁计划和月清洁计划; 检查卫生清洁主计划表, 是否所有的设备和区域都包含

3、在计划中 相关人员是否按规定的频次进行卫生清洁; 垃圾/废物随时清运至垃圾桶内,不在仓库内外随意堆放; 个人的卫生检查记录;,设备设施检查记录,检查叉车、托盘车、充电区的卫生清洁和安全状况; 货架的日常检查表、维修记录和维保记录; 生命线、消防设备、灭火器、电器柜等日常检查和维护;,虫害控制,有否形成文件的虫害控制程序。,检查虫害控制程序,虫害防治是否完整; 确定控制的虫害类别,例如:老鼠,昆虫,其他非老鼠类虫害。 如果是外包的,确认外包机构,并描述厂区内附加的虫害控制措施。 检查仓库通道,保证无虫害入侵痕迹,发现虫害尸体的处理办法;,虫害控制程序是否包含经常性的检查,检查所有的灭蝇灯,捕鼠栏

4、等虫害控制点以及是否有形成网络图。 查看虫害控制点检查记录,记录捕鼠器的放置方式,例如:在厂区入口旁,原料进口,整个周围环境等。 审查虫害控制检查的记录。,审查杀虫剂应用记录并描述杀虫剂的应用程序,描述记录的要求,例如:杀虫剂的种类,应用的方法和频率,以及采取特点控制方法的日期 描述杀虫剂应用的记录保留年限(例如:三年)。,对外包的专业虫害控制机构进行审核,检查外包的专业虫害控制机构是如何进行仓库虫害控制的。,化学品控制,化学品的种类,液压油,润滑油气溶胶、油漆、电解液等; 所有的化学品不准存放在仓储区域; 提供适当的贮存设施来控制并保存化学品; 对所有的在库化学品的记录清单;,员工行为规范,

5、员工在仓库内着装要求,员工在仓库内必须穿戴PPE、安全鞋、安全帽、佩戴发卡等; 在仓库区域检查员工,来访人员和外包方人员看其是否严格执行该规定。,控制首饰的佩戴,防止造成污染。,检查首饰佩戴的规定,包括穿孔,假指甲,涂指甲油等,并记录其是否形成文件。 在仓库区域检查员工,来访人员和外包方人员看其是否严格执行该规定。,检查员工是否有严格遵守卫生操作规定以防止污染的发生。,检查仓库关于卫生操作方面的规定,包括洗手,消毒,防止交叉污染等,并记录是否有形成文件。 描述员工通过什么方式了解个人卫生要求。记录员工是否在开始工作前,休息结束后,以及便后使用水和肥皂洗手。,仓库区域内禁止员工吃东西,或是有口香

6、糖,糖果和香烟等物品,禁止在仓库区域内食用食品,口香糖,润喉片,香烟和使用牙签; 在仓库区域检查员工,来访人员和外包方人员看其是否严格执行该规定。,生病或有外伤的员工不允许进行食品加工和处理操作,审查生病或有外伤的员工重新分配任务的记录; 在仓库区域检查员工,来访人员和外包方人员看其是否严格执行该规定; 检查管理人员如何培养员工健康方面的知识。通过交谈了解管理人员对员工健康的理解程度。,检查员工的衣服或工作服干净清洁,检查仓库关于工作服的清洗规定。 记录员工是否穿着干净的工作服和PPE,工作服在班中变得很脏后是否有进行更换。 检查员工的衣服和工作服是否干净清洁。,培训和教育,调查培训需求,依此

7、开展培训并记录,检查班组是否有培训计划内容,例如:HACCP/食品安全,化学品控制,过敏源控制,食品卫生,清洁消毒,校正计量,实验室操作和测试,内审,法规规定,维修和GMP等。 检查培训计划的细节,例如:是否有培训的记录; 检查培训记录如何保存; 审核验证培训有效性的程序。审查培训记录,通过交谈了解员工的培训的有效性。,操作,存储和运输,物品的存放能有效的防止伤害,污染和变质。,产品堆放在标记的黄线内,不贴墙,不贴柱; 最大堆放高度不得超过产品外箱/编织袋上所示要求, 外箱按照箱面箭头标识堆放,无倒放; 香皂是否定期翻垛,查看记录; 禁止梯形拣货。,货物堆放在铲板上,铲板完好,没有断裂、刺、钉

8、等锋利部件; 严格遵守HPC产品和食品混放的限制规则; 仓库内部,办公桌上,办公柜子抽屉内,洗手间内,餐厅,垃圾桶内等非胶带正常储存使用区域不得有联合利华LOGO封箱胶带 库内/工作人员没有透明胶带,电吹风和锋利的刀具;所有开箱用钝具;,车辆运输常规检查,装货前,是否检查车辆/集装箱的清洁和安全状况确认箱面、壁、顶没有洞,没有突出的螺丝、钩子等; 车箱是否及时清扫,保持清洁和干燥,没有积水或其它残留物; 开放式车辆运输必须用使用无损的雨布,并用绳子捆住整个货物或用网来加以固定;,收货标准和流程,检查收货的标准包括哪些项目。 确认以往收货的收据有关于批次的记录并符合标准。 通过与仓库管理人员交谈

9、确认他们是否理解收货标准。,发货标准和流程,检查发货流程; 发货的所有单据记录齐全、合理、符合流程; 发货人员对发货要求和流程清楚无误。,对逻辑库产品管理,是否有效的防止造成污染或被其他物品污染,检查对逻辑库产品的管理程序; 记录对退货、召回等产品的处理方式,包括处理标准,步骤等; 检查近期的一次退货产品记录验证其是否符合程序规定。,包装材料,再包装的管理控制,检查关于包装材料的管理记录; 记录是否有程序来追踪和管理食品的再包装; 描述包装材料在生产前的管理和放行记录; 包装区的设备清单记录; 操作流程图,追溯和召回管理,产品的追溯和召回,每年至少一次的产品追溯测试; 每年至少一次的产品召回测

10、试; 检查在库产品的库存准确率, 即库位上的物料数量是否和系统一致;,危机管理,仓库否有制定危机管理程序,检查仓库在产品召回外是否还制定了危机管理程序; 检查仓库对什么样的危机情况设立了怎样程序; 例如:能源短缺(断电),火灾,自然灾害等; 检查危机管理程序是否包含实际操作步骤,相关单位职责,紧急联系方式和记录保存方式; 检查以往记录的危机管理活动是否有文件记录,程序是否测试过;,测量和测试仪器的校准,温湿度计的编码管理; 温湿度计的定期校正;,食品过敏源的控制,为了对产品中可能出现的过敏源进行识别、隔离,防止给员工或消费者造成危害; 仓库负责对含过敏源的产品进行标识和隔离,防止交叉污染。,公司需控制主要含过敏源包括: 含谷脘的谷类(如小麦、黑麦、大麦、燕麦、斯佩尔特小麦、卡玛特麦或这些麦种的杂交品种)及其制品; 带壳作物及其制品; 鸡蛋及其制品;芹菜及其制品; 鱼类及其制品;白羽扇豆及其制品; 花生及其制品;软体动物及其制品; 大豆及其制品;芥末及其制品; 奶类及其制品(其中包括奶糖);芝麻及其制品; 坚果,如杏仁、榛子、胡桃、槚如树坚果; 美洲核桃、巴西坚果、阿月浑子、马卡达米娅坚果、昆士兰坚果及其制品,Thanks For Your Attentions!,

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