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1、ICS P SL中华人民共和国水利行业标准SL/T 38120替代SL 3812007水利水电工程启闭机制造安装及验收规范Hydraulic and hydroelectric engineering specificationfor manufacture and installation andacceptance of gate hoists（征求意见稿）20- 发布 20- 实施中华人民共和国水利部 发布中华人民共和国水利部关于批准发布水利行业标准的公告20年第号SL/T 38120目 次1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义64 型式与规格85 总则86 通用技术要求86.1
2、技术资料86.2 材料96.3 基准点和测量工具106.4 焊接116.5 无损检测136.6 螺栓连接146.7 表面防护156.8 电气设备167 螺杆式启闭机187.1制造187.2 厂内组装197.3 现场安装197.4 现场试验与验收198 固定卷扬式启闭机208.1 制造208.2 厂内组装258.3 出厂试验与验收258.4 现场安装278.5 现场试验与验收279 移动式启闭机289.1制造289.2 厂内组装319.3 出厂试验与验收339.4 现场安装349.5 现场试验与验收3510 液压式启闭机3710.1制造3710.2 厂内组装4010.3 厂内试验与出厂验收411
3、0.4 现场安装4210.5 现场试验与验收4311 验收4411.1 出厂验收4411.2 安装验收4412 标志、包装、运输与存放4512.1标志4512.2 包装4512.3 运输4512.4 存放45附录A （资料性附录）各种工艺评定方法的应用说明46附录B （规范性附录）高强度大六角螺栓连接质量检验47附录C （规范性附录）焊接结构件形位公差与极限偏差48附录D （规范性附录）制动器松闸间隙49附录E （规范性附录）结构件尺寸检测图示50附录F （规范性附录）桥架和门架的检测条件51前 言根据水利部水利行业标准制修订计划，按照GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第1部分：标准的
4、结构和编写的要求，对SL 381-2007水利水电工程启闭机制造安装及验收规范进行修订。本标准与SL 3812007水利水电工程启闭机制造安装及验收规范相比，除编辑性修改外主要技术内容变化如下： 对适用范围进行了修订； 对规范性引用文件进行了修订； 对术语和定义进行了修订； 增加了型式与规格； 增加了安全监控管理系统、实时在线监测系统以及食品级润滑由、脂和环保型液压油的要求； 技术资料、材料、基准点和测量工具、焊接、无损检测、螺栓连接、表面防护和电气设备合并修订为通用技术要求； 对螺杆式启闭机的材料、厂内组装、现场试验与验收内容进行了修订； 对固定卷扬式启闭机的制造要求、厂内组装、出厂试验与验
5、收内容进行了修订； 增加了移动式启闭机回转吊、自动挂脱梁、清污抓斗的制造要求，对厂内组装、出厂试验与验收、现场安装、现场试验与验收内容的进行了修订； 对液压式启闭机的制造要求、厂内组装、出厂试验与验收、现场安装、现场试验与验收内容进行了修订； 增加了附录A、附录B、附录D和附录F； 对附录C进行了修订。本标准附录B、附录C、附录D、附录E、附录F为规范性附录，附录A为资料性附录。本标准批准部门：中华人民共和国水利部。本标准主持机构： 。本标准解释单位： 。本标准主编单位：水利部水工金属结构质量检验测试中心。本标准参编单位：中国水利水电夹江水工机械有限公司、中国葛洲坝集团机械船舶有限公司、常州液
6、压成套设备厂有限公司。本标准出版、发行单位：中国水利水电出版社。本标准主要起草人：胡木生、盛旭军、耿红磊、陈智海、曾 文、沈 翔、廖全勇、方超群、孔垂雨。本标准审查会议技术负责人： 。本标准体例格式审查人： 。本标准所代替标准的历次版本为：SL 3812007。IIISL/T 38120水利水电工程启闭机制造安装及验收规范1 范围本标准规定了螺杆式启闭机、固定卷扬式启闭机、移动式启闭机和液压式启闭机的制造、安装、试验、验收及标志包装运输与存放的有关要求。本标准适用于水利水电工程启闭机制造、安装及验收，并适用于启闭机产品质量监督管理、型式试验和水利水电工程安全评价。2 规范性引用文件下列文件对于
7、本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB/T 94.1弹性垫圈技术条件 弹簧垫圈GB/T 95平垫圈 C级GB/T 191包装储运图示标志GB/T 197普通螺纹 公差GB/T 699优质碳素结构钢GB/T 700碳素结构钢GB/T 983不锈钢焊条GB/T 985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T 985.2埋弧焊的推荐坡口GB/T 985.4复合钢的推荐坡口GB/T 1176铸造铜及铜合金GB/T 1184形状和位置公差 未注公差值GB/T 1228钢结构用
8、高强度大六角头螺栓GB/T 1229钢结构用高强度大六角螺母GB/T 1230钢结构用高强度垫圈GB/T 1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T 1348球墨铸铁件GB/T 1591低合金高强度结构钢GB/T 1800.2产品几何技术规范（GPS）极限与配合 第2部分：标准公差等级和孔、轴极限偏差表GB/T 1800.3极限与配合 第3部分：标准公差和基本偏差 数值表GB/T 1801产品几何技术规范（GPS）极限与配合 公差带和配合的选择GB/T 2970中厚钢板超声波检验方法GB/T 3077合金结构钢GB/T 3098.1紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱GB
9、/T 3098.2紧固件机械性能 螺母GB/T 3181漆膜颜色标准GB/T 3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T 3323金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T 3452.1液压气动用O型橡胶密封圈 第1部分：基本尺寸系列及公差GB/T 3452.3液压气动用O型橡胶密封圈 第3部分：沟槽尺寸GB/T 3632钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T 3683.1橡胶软管及软管组合件 钢丝编织增强液压型 规范GB/T 3766液压传动 系统及其元件的通用规则和安全要求GB/T 3811起重机设计规范GB/T 3863工业氧GB/T 4237不锈钢热轧钢板和钢带GB/T 4323弹性套柱销联轴器GB
10、/T 4842氩GB/T 5014弹性柱销联轴器GB/T 5015弹性柱销齿式联轴器GB/T 5117非合金钢及细晶粒钢焊条GB/T 5118热强钢焊条GB/T 5231加工铜及铜合金牌号和化学成分GB/T 5293埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求GB/T 5616无损检测 应用导则GB/T 5680奥氏体锰钢铸件GB/T 5796.1梯形螺纹 第1部分：牙型GB/T 5796.2梯形螺纹 第2部分：直径与螺距系列GB/T 5796.3梯形螺纹 第3部分：基本尺寸GB/T 5796.4梯形螺纹 第4部分：公差GB/T 5972起重机 钢丝绳 保养、维护、检验
11、和报废GB/T 6052工业液体二氧化碳GB/T 6402钢锻件超声检测方法GB/T 6414铸件 尺寸公差、几何公差与机械加工余量GB/T 6819溶解乙炔GB/T 7233.1铸钢件 超声检测 第1部分：一般用途铸钢件GB/T 7233.2铸钢件 超声检测 第1部分：高承压铸钢件GB/T 7659焊接结构用铸钢件GB/T 8110气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 8162结构用无缝钢管GB/T 8918重要用途钢丝绳GB/T 8923.1涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T 8923.
12、2涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第2部分：已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级GB/T 8923.3涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第3部分：焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级GB/T 9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T 9439灰铸铁件GB/T 9443 铸钢件 渗透检测GB/T 9444铸钢件 磁粉检测GB/T 9445无损检测 人员资格鉴定与认证GB/T 9790金属覆盖层及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验GB/T 9944不锈钢丝绳GB/T 10045非合金钢及细晶粒钢药芯焊丝GB/T 10089圆柱蜗杆、蜗轮精度GB/T 100
13、95.1圆柱齿轮 精度制 第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值GB/T 10095.2圆柱齿轮 精度制 第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值GB/T 11345焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定GB/T 11352一般工程用铸造碳钢件GB/T 11379金属覆盖层 工程用铬电镀层GB/T 12470埋弧焊用热强钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求GB/T 12611金属零（部）件镀履前质量控制技术要求GB/T 13306标牌GB/T 13384机电产品包装通用技术条件GB/T 14039液压传动 油液固体颗粒污染等级代号GB/T 14976流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T 17493热强钢药芯焊丝GB/T 17853不锈钢药芯焊丝GB/T 17854埋弧焊用不锈钢焊丝-焊剂组合分类要求GB/T 19866焊接工艺规程及评定的一般原则GB/T 19867.1电弧焊焊接工艺规程GB/T 19868.2基于焊接经验的工艺评定GB/T 19868.4基于预生产焊接试验的工艺评定GB/T 20303.1起重机 司机室和控制站 第1部分：总则G
