锅炉烟冷供回水管道改造工程施工安装施工组织设计

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1、 . 专业资料 北京市顺义祥云 C06 锅炉房 烟冷供回水管道改造工程 施 工 案 . 专业资料 编制单位:北京市设备安装工程集团有限公司 编 制 人:程建军 编制日期:2017 年 5 月 3 日 . 专业资料 目 录 第一章工程概述.1 第二章 编制依据.1 第三章 施工准备及部署 .2 一、组织机构框架图及职责.2 二、施工管理目标.3 三、施工准备.3 第四章 主要施工法.4 第五章 施工进度计划及保证措施.8 一、施工进度计划.8 二、进度的保证措施.8 第六章 质量保证体系及措施.9 一、质量目标.9 二、质量保证措施.9 第七章 安全保证体系及措施.11 一、安全施工管理目标.1

2、1 二、保卫安全措施.11 . 专业资料 三、消防安全措施.12 四、临电保证措施.13 五、特殊工种安全操作规程.13 第八章 文明施工措施.14 . 专业资料 第一章工程概述 1项目名称:北京市顺义祥云 C06 锅炉房烟冷供回水管道改造 工程 2工程地点:北京市顺义区 3质量要求:合格 4工期要求:2017 年 5 月 10 日至 2017 年 5 月 12 日,总工 期:3 天。 5.施工围:3 台锅炉烟冷供回水管道改造。 第二章 编制依据 工业金属管道工程施工规 (GB50235-2010) 工业金属管道工程施工质量验收规 (GB50184-2011) 现场设备、工业管道焊接工程施工规

3、 (GB50236-2011) 现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规 (GB50683- . 专业资料 2011) 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规GB50242-2002 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 建筑现场临时用电安全技术规JGJ462005 建筑工程资料管理规程DBJ11/T695-2009 . 专业资料 第三章 施工准备及部署 一、组织机构框架图及职责 1. 组织机构框架图 质 检 员 张 传 亮 安 全 员 张 福 银 施 工 员 程 建 军 项目经理:孙屹 施工班组 2. 各级管理人员的职责 2.1 项目经理:负责整个工程的系统管理,人员调度,技术支

4、援, 协调与甲及其他管理部门的关系,签送工程联系单,组织工作人员编 制整个工程的进程计划表,指导现场工程人员施工,负责施工案的编 写,制定施工工艺流程;负责组织施工图纸的会审工作及综合管线图 的绘制,负责工程质量监督。工程结束后组织有关人员进行最后的验 收。 2.2 专业工长:参加图纸会审,贯彻质量计划,编制工程的施工 . 专业资料 案,对班组进行详尽的技术交底并监督执行,参加分部工程以及隐蔽 工程的验收,并及时填写各种施工技术资料和工程变更洽商记录。 2.3 质检员:指导督促施工管理人员格执行相关规定,按要求进 行原始资料的积累。负责检查监督班组每一步的施工质量,关键部位 要实测实量,对重大

5、质量隐患,有权责令停工返修。 2.4 材料员:负责与业主、监理一起对进场的设备、材料按合同 及规要求进行验收,收集产品合格证、材质证明等与施工和竣工有关 的资料,及时按照施工预算和进度计划组织设备材料进场。 2.5 安全员:负责施工现场的安全、消防工作,及时发现安全消 防隐患并向有关人员提出、纠正,出现安全问题向上级安全部门报告; 负责检查安全消防技术交底,并监督实施,禁违章作业。 二、施工管理目标 1质量目标 质量目标为:合格。 2. 安全目标 本工程安全管理目标是:无死亡,无重伤事故,并将轻伤事故降 低到最低限度。 3工期目标 计划开工日期:2017 年 5 月 10 日,计划竣工日期:2

6、017 年 5 . 专业资料 月 12 日 本工程进度总工期为 3 日历天。 三、施工准备 1劳动力配备计划表 序号各工种技工人员数量备注 1 电焊工 1 2 水暖工 1 3 电工 1 2.施工机具准备 (1)配备充足的施工机具以保障施工的顺利进行。 (2)对施工机具的要求:要有足够的数量;完好率要保持在 100%以 上;施工机具的能力要满足工程的需要;施工机具有专门的管理人员 管理;配备专门的维修人员。 (3)拟投入的主要施工机械设备 序号机械名称型号规格数量单位 自有 租赁 1 直流电焊机 ZX7 4001 台自有 2 管道坡口机 1 台自有 . 专业资料 序号机械名称型号规格数量单位 自

7、有 租赁 3 电动试压泵 4 DSY1 台自有 4 砂轮锯 2414NB1 台自有 5 电锤 15-25mm1 个自有 6 角磨机 DW824-1251 个自有 7 吊链 3T 1 个自有 8 套丝机 Z1T-50BF1 个自有 9 台钻 1 台自有 第四章 主要施工法 管材切割成 3 米长,采用金杯车走车库直接运至锅炉房外,材料 加工在锅炉房进行。 管材:管材用无缝钢管。 连接式:管道与阀门设备一般用法兰连接,管道为焊接。 管道使用 3T 吊链吊至管道支架上,吊链安装在过梁上,在过梁 . 专业资料 上下两块 200*200*1.0 的预埋铁,每块预埋铁 4 根 M12*12 的膨胀 螺生根。

8、 管道安装时采用活动支架,活动支架用于支架及管道的焊接作 业。 1.工艺流程 安装准备预制加工卡架安装干管安装支管安装试压 冲洗 2.材料要求 (1)管材:无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及 凹凸不平现象。 (2)管件:无偏扣、扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度 不准确现象。 (3)阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活密,丝扣无损 伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。安装前应进行强 度、密性试验,主控阀门 100%试验,其他阀门抽检 10%,若有不合 格,则抽查 20%,还有不合格,则逐个检验。 3.管架安装 (1)管道支、吊架的间距及做法应参见技术规格说明书及有关

9、规和 标准图集,且需根据现场实际情况设置支架。 最大管道支架间距 管径 (mm) 20253240507080100125150200250 30 0 保温管 (m) 22.52.533.54555.56.57.58.59.5 . 专业资料 不保温管 (m) 33.544.55666.5789.51112 (2)管道及其部件必须用支吊架固定稳固,不得把管道及其部 件的重量传递给设备承受,如连接设备水泵等须提供附加支架,以防 设备过度受力。 (3)水平安装的管道支吊架一般应设置在建筑物的钢筋混凝土 梁上;用膨胀螺栓进行固定。 (4)在直段管廊,按设计图纸和规要求,测定好吊卡位置和标 高,找好坡度

10、,将预制好的型钢吊架焊接在预埋在砼梁、楼板或墙面 的埋件上;支、吊架安装应平整、牢固,与管道接触良好;所有金属 支吊架都做防腐处理。 (5)管道固定支架 A.须用槽钢固定在建筑结构上作为管道的固定支架安装; B.管道固定点的设置须配合有关管道的改向和管网的伸缩器及伸 缩管弯,以能有效地将管道系统因膨胀、收缩及压力所产生的推 力 和回应力传递到建筑结构上。 C.管道固定支架同时要承受管道水压试验所产生的较高轴向推 力。 4.管道焊接 4.1 坡口加工及清理 . 专业资料 无缝钢管的切割坡口,管壁接口坡成 4536 度角,钝边厚度 2mm,坡口端不平齐度小于 0.5mm,对口错位不得大于 1mm。管 道坡口采用 V 型坡口,坡口用砂轮机打磨,做到光滑、平整。对坡口 两侧 20mm 围将油污,铁锈和水份去除,且保证露出金属光泽,保 证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷,并清除坡口外侧污物。 4.2.焊条、焊剂使用前应按说明书进行烘干,并在使用过程中保 持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。 4.3.焊前管口组对 管口组对采用专用的组对工具,以确保管子的平直度和对口平齐 度。管道对接焊口的组对必须做到壁齐平,壁错边量绝对不可超标; 管子组对点固,由焊接同一管子的焊工进行,点固用的焊条或焊丝与 正式焊接所用的相同,点焊长度为 1015mm,高度为 24mm, 且应超过管壁厚的 2/3;管

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