{情绪压力与情商}压力阀修改

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1、1,压力控制阀简称压力阀。 压力阀包括： （1）用来控制液压系统压力的阀类。 （2）利用压力变化作为信号来控制其它元件动作的阀类。 按其功能和用途不同可分为溢流阀、减压阀、顺序阀和压力继电器等。,2,本章提要,调压和稳压的基本原理 溢流阀 减压阀 顺序阀 压力继电器 调压与减压回路,本章的重点是压力负反馈、溢流阀的工作原理和性能、减压阀的工作原理以及调压回路。其中先导式溢流阀的工作原理尤为重要。学习时应从液压桥路和压力负反馈等基本概念着手理解这些阀的工作原理。,本章主要内容为 ：,6.1 压力的调节与控制,在压力阀控制压力的过程中，需要解决压力可调和压力反馈两个方面的问题。,6.1.1 调压原

2、理,调压是指以负载为对象，通过调节控制阀口的大小，使系统输给负载的压力大小可调。,（1）流量型油源并联溢流式调压,显然，只有改变负载流量QL的大小才能调节负载压力PL。将控制阀口RX与负载Z并联，通过阀口的溢流作用，能使负载流量QL发生变化，最终达到调节负载压力之目的。,（2）压力型油源串联减压式调压,如果油源换成恒压源PS，并联式调节不能改变负载压力。这时可将控制阀口Rx串联在压力源PS和负载Z之间，通过阀口的减压作用即可调节负载压力PL 。,（3）半桥回路分压式调压,液压半桥实质上是由进、回油节流口串联而成的分压回路。为了简化加工，进油节流口多采用固定节流孔来代替，回油节流口是由锥阀或滑阀

3、构成可调节流口。这种调压方式主要用于液压阀的先导级中。,图6.2,6.2 溢流阀,根据“并联溢流式压力负反馈”原理设计而成的液压阀称为溢流阀。,溢流阀的主要用途有以下两点： 1）调压和稳压。如用在由定量泵构成的液压源中，用以调节泵的出口压力，保持该压力恒定。 2）限压。如用作安全阀，当系统正常工作时，溢流阀处于关闭状态，仅在系统压力大于其调定压力时才开启溢流，对系统起过载保护作用。,溢流阀的特征是：阀与负载相并联，溢流口接回油箱，采用进口压力负反馈。 根据结构不同，溢流阀可分为直动型和先导型两类。,图6.7,滑阀式溢流口，端面测压,6.2.1 直动型溢流阀,直动型溢流阀因阀口和测压面结构型式不

4、同，形成了三种基本结构。无论何种结构，均是由调压弹簧和调压手柄、溢流阀口、测压面等三个部分构成。,锥阀式溢流口 ，端面测压,锥阀式溢流口，锥面测压,直动式溢流阀是作用在阀芯上的主油路液压力与调压弹簧力直接相平衡的溢流阀。,图6.7,锥阀式直动型溢流阀,溢流阀的符号,直动型溢流阀结构简单，灵敏度高，但因压力直接与调压弹簧力平衡，不适于在高压、大流量下工作。,调压手柄,调压弹簧,直动型溢流阀 与符号的对应关系,溢流阀的符号,比较：,测压孔,直动型溢流阀 与符号的对应关系,溢流阀的符号,测压孔,6.2.2 先导型溢流阀,先导型溢流阀的主要特点：由主阀芯负责控制系统的压力，先导级负责向主阀提供指令力，

5、作用在主阀芯上的主油路液压力与先导级所输出的“指令压力”相平衡。,（1）三节同芯先导型溢流阀,阀口处同芯,活塞处同芯,导向处同芯,出油口P2,进油口P1,主阀芯,主阀口,导阀芯,先导级固 定节流孔,调压手柄,调压弹簧,主阀弹簧,图6.10 YF型先导式溢流阀原理图,阀 口,主级测压面,主级指令,导 阀 比 较,主阀比较：,半桥式先导控制部分,图6.9 YF型先导式溢流阀,主级测压面,主级指令,阀 口,黑三角代表 先导型液压控制,图6.11 二节同芯先导式溢流阀,（2）二节同芯先导型溢流阀,阀口处同芯,导向处同芯,图6.10 YF型先导式溢流阀原理图,主级测压面,主级指令,导 阀 比 较,主阀比

6、较：,半桥式先导控制部分,节流孔2、4串联等价于1个孔,节流孔3构成动态阻尼，稳定主阀,图6.11 二节同芯型先导式溢流阀,主级测压面,导阀芯,阀 口,固定节流孔,图6.12 电磁溢流阀,6.2.3 电磁溢流阀,电磁溢流阀是电磁换向阀与先导式溢流阀的组合，用于系统的多级压力控制或卸荷。,电磁阀 部分,先导式溢 流阀部分,电磁溢流阀原理图,电磁阀通电卸压,先导式溢流阀部分,符号,远程调压原理,输出25MPa,上述先导型压力压力负反馈控制的共同特点如下：,先导型压力负反馈控制中有两个压力负反馈回路。（先导级负责主级指令信号的稳压和调压；主级则负责系统的稳压。）,主阀芯既构成主调压回路的阀口，又作为

7、主级压力反馈的力比较器。（主级的测压容腔设在主阀芯的一端，另一端作用有主级的指令力P2A。）,主级所需要的指令信号由先导级负责输出。（先导级通过半桥回路向主级的力比较器输出一个压力P2，该压力称为主级的指令压力，然后通过主阀芯端部的受压面积转化为主级的指令力P2A 。）,先导阀芯既构成先导调压回路的阀口，又作为先导级压力反馈的力比较器。（先导级的测压容腔设在先导阀芯的一端，另一端安装有作为先导级指令元件的调压弹簧和调压手柄。）,主阀和先导阀均有滑阀式和锥阀式两种典型结构。,6.2.4 溢流阀静态特性与动态持性,静态特性是指阀在稳态工况时的特性，动态特性是指阀在瞬态工况时的特性。,图6.13,（

8、1） 静态特性,溢流阀期望压力P指,溢流阀压力 随流量变化曲线,因开启和闭合时，阀芯 摩擦力方向不同，导致 开启曲线与闭合曲线不重合,要求P开85% Pn, 先导式溢流阀的启闭特性优于直动式溢流阀。 也就是说， 先导式溢流阀的调压偏差比直动式溢流阀的调压偏差小，调压精度更高。,先导式溢流阀的启闭特性 比直动式溢流阀更好, 对同一个溢流阀.其开启特性总是优于闭合特性。这主要是由于在开启和闭合两种运动过程中，摩擦力的作用方向相反所致。,25,溢流阀应用举例,1 为定量泵系统溢流稳压 和定量泵、节流阀并联，阀口常开。 2 为变量泵系统提供过载保护 动画演示 和变量泵组合，正常工作时阀口关闭，过载时

9、打开，起 安全保护作用，故又称安全阀。 3 实现远程调压 p远程 p主调 动画演示 4 系统卸荷和多级调压 动画演示 和二位二通阀组合（先导式） 5 形成背压,6.3 减压阀,根据“串联减压式压力负反馈”原理设计而成的液压阀称为减压阀。减压阀主要用于降低并稳定系统中某一支路的油液压力，常用于夹紧、控制、润滑等油路中。,减压阀也有直动型和先导型之分，直动型减压阀较少单独使用。 在先导型减压阀中，根据先导级供油的引入方式不同，有“先导级由减压出口供油式”和“先导级由减压进口供油式”两种结构形式。,减压阀的特征是： 阀与负载相串联，一般调压弹簧腔有外接泄油口，采用出口压力负反馈。,图6.16,图6.

10、17,图6.17 先导式减压阀原理图,主级测压面,主级指令,半桥式 先导控 制部分,主阀比较：,导阀比较,先导型减压阀 与符号的对应关系,减压阀符号,半桥式 先导控 制部分,代表液压先导控制,图6.16 先导式减压阀,黑三角代表 先导型液压控制,阻尼孔,主级测压面,主级指令,测压孔,阀口,6.3.2 先导级由减压进口供油的减压阀,图6.18,图6.19,泄油口L,出油口P2,进油口P1,主阀芯,先导级可 变节流口,主阀口,导阀芯,先导级固 定节流孔,6.4 顺序阀,顺序阀的作用是利用油液压力作为控制信号，控制油路通断。,顺序阀也有直动型和先导型之分，根据控制压力来源不同，它还有内控式和外控式之

11、分。通过改变控制方式、泄油方式以及二次油路的连接方式，顺序阀还可用作背压阀、卸荷阀和平衡阀等。,顺序阀的特征是： 阀的出口一般接负载（串联），调压弹簧腔有外接泄油口，采用进口测压。,图6.20,6.4.1 直动型顺序阀,直动式顺序阀是作用在阀芯上的主油路液压力与调压弹簧力直接相平衡的顺序阀。,调压手柄,测压柱塞,阀芯,直动型顺序阀 与符号的对应关系,阀口,直动型顺序阀与直动式溢流阀的比较,顺序阀在油路中相当于一个以油液压力作为信号来控制油路通断的液压开关。它与溢流阀的工作原理基本相同，主要差别为：出口接负载；动作时阀口不是微开而是全开；有外泄口。,阀口常闭 弹簧指令力指向阀口关闭,进油口测压,

12、进油口测压,阀口常闭弹簧指令力 指向阀口关闭,内泄,外泄,出口压力较高,出口回油箱,顺序阀,溢流阀,调压手柄,测压柱塞,阀芯,动画演示,6.4.2 先导型顺压阀,如果在直动型顺序阀在基础上，将主阀芯上腔的调压弹簧用半桥式先导调压回路代替，且将先导阀调压弹簧腔引至外泄口L，就可以构成图6.21所示先导式顺序阀。,进油口P1,图6.21 先导式顺序阀原理图,主级测压面,开关指令,半桥式 先导控 制部分,导阀比较,这种先导式顺序阀的原理与先导式溢流阀相似，所不同的是二次油路即出口不接回油箱，泄漏油口L必须单独接回油箱。但这种顺序阀的缺点是外泄漏量过大。,图6.21 先导式顺序阀,黑三角代表 先导型液

13、压控制,阻尼孔,主级指令,主级测压面,测压孔,阀口,单向顺序阀有内外控之分。若将出油口接通油箱，且将外泄改为内泄，即可作平衡阀用，使垂直放置的液压缸不因自重而下落。把外控式顺序阀的出油口接通油箱，且将外泄改为内泄，即可构成卸荷阀。,46,47,6.5 压力继电器,压力继电器是利用油液的压力来启闭电气触点的液压电气转换元件。,压力继电器在压力达到调定值时，发出电信号，控制电气元件动作。 压力继电器有柱塞式、膜片式、弹簧管式和波纹管式四种结构形式。 柱塞式压力继电器的结构和图形符号如图6.23所示，当进油口P处油液压力达到压力继电器的调定压力时，作用在柱塞1上的液压力通过顶杆2的推动，合上微动电器

14、开关4，发出电信号。图中，L为泄油口。改变弹簧的压缩量，可以调节继电器的动作压力。,进油口,电器开关原理,测压面,调压弹簧,电器开关,调压螺丝,柱塞,动画演示,当压力超过弹簧力时，顶杆推动电器开关，发出电信号,51,6.6 压力阀在调压与减压回路中的应用,在定量泵系统中，液压泵的供油压力可以通过溢流阀来调节。在变量泵系统中，用溢流阀作安全阀用来限定系统的最高压力，防止系统过载。当系统中如需要两种以上压力时，则可采用多级调压回路。,6.6.1 调压回路,调节溢流阀便可调节泵的供油压力。,（1） 单级调压回路,溢流阀调压弹簧,压力表,为了便于调压和观察，溢流阀旁一般要就近安装压力表。,当换向阀在左

15、位工作时，活塞为工作行程，泵出口压力较高，由溢流阀1调定。,（2） 双向调压回路,高压溢流阀10MPa 开启,低压溢流阀4MPa,当执行元件正反向运动需要不同的供油压力时，可采用双向调压回路。,当换向阀在右位工作时，活塞作空行程返回，泵出口压力较低，由溢流阀2调定。,（2） 双向调压回路,高压溢流阀10MPa 关闭,低压溢流阀4MPa 开启,（2） 双向调压回路,换向居右位，低压 溢流阀4MPa开启,换向居左位，高压 溢流阀10MPa开启,在图示位置时，阀2的出口被高压油封闭，即阀1的远控口被堵塞，故泵压由阀1调定为较高压力。,（2） 双向调压回路,主溢流阀调10MPa 开启,远程溢流阀调4M

16、Pa 关闭,当换向阀在右位工作时，液压缸左腔通油箱，压力为零，阀2相当于阀1的远程调压阀，泵的压力由阀2调定。,（2） 双向调压回路,主溢流阀调10MPa 关闭,远程溢流阀调4MPa 开启,远程调压原理,输出25MPa,（2） 双向调压回路,换向阀居右位，低压 溢流阀4MPa开启,换向阀居左位，高压 溢流阀10MPa开启,在不同的工作阶段，液压系统需要不同的工作压力，多级调压回路便可实现这种要求。,（3） 多级调压回路,主溢流阀调10MPa,远程溢流阀调4MPa 切断,右图所示为二级调压回路。图示状态下，泵出口压力由溢流阀3调定为较高压力。,图示状态下，阀2换位后，泵出口压力由远程调压阀1调为较低压力。,（3） 多级调压回路,主溢流阀调10MPa 实际为4MPa,远程溢流阀调4MPa 开启,（3） 多级调压回路,换向阀居下位，溢流阀 主阀调压10MPa开启,换向阀居上位，远程式阀 调压4MPa开启,（3） 多级调压回