{生产计划培训}生产管理与生产计划

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1、第三章 生产能力和生产计划,第一节 生产能力的概念和计算 一生产能力的概念(P58) 二生产能力的类别 1设计的生产能力用于:工厂设计任务书 2查定的生产能力用于:确定生产规模,编制长期计划,采用重大技措 3现有的生产能力用于:编制年度生产计划,确定生产指标,三组成生产能力(M0)的基本因素 1使用的生产性固定资产数量 设备数量 生产面积 2使用的生产性固定资产工作时间 3使用的生产性固定资产生产效率(劳动定额):包括时间定额 、产量定额,四生产能力和负荷系数的计算 .设备组 (一)单一品种M0与L的计算 (二)多品种M0与L的计算 1代表商品法 2假定产品,例:某车床组共有20台车床,两班制

2、生产,停台率为10%,加工A,B,C,D产品,加工的工时为180,120,200,250台时,计划年产量为180,150,20,50件,求: (1)该车床组以A为代表产品的年生产能力和负荷系数; (2)以假定产品为单位的年生产能力和负荷系数。,解:(1) F=(365-52x2-7)x8x2x(1-10%)=3658(小时) M0=FS / t0=3658x20/180=406(件) 查书P67表3-1得NiKi=372,L=NiKi / M0=372/406=91.637%,(2),例:某装配车间生产面积为600,其中走道50,两班制,月工作制25天,装配A、B、C产品,每台装配时间为5,1

3、5,8小时,每台占地面积为8,12,6,产品的月装配计划为2000,200,2000件。求: (1)该装配车间以A为代表产品的月生产能力和负荷系数; (2)以假定产品为单位的月生产能力和负荷系数。,解:(1),(2),第二节 生产能力的合理利用,1介乘数法(P71) 2匈牙利法(P74),第三节 企业计划指标和生产计划的编制,一企业计划体系 生产技术财务计划体系与经营计划体系的区别,二企业指标体系 1总产值 “工厂法” 2商品产值 3净产值 生产法 分配法 4工业增加值 5销售产值,例:某产品年产量为1000台,年初在制品价值为650000元(不变价),产品不变单价为2000元,现行单价为22

4、00元,物质消耗占总产值的70%,固定资产折旧又占物质消耗的30%,产品构成及年末在制品盘点如表所示:,要求: 1.用工时进度计算年末在制品价值(不变价); 2.用两种方法计算四种产值指标。,解:(1)年末在制品价值(不变价) =2000/1000 x(400 x40+500 x70+200 x150) +(300 x50+100 x200)+(200 x420+200 x500+0 x1000) =2x300000 =600000(元),三企业计划种类 1长期计划 5年或5年以上长远发展计划 特点:战略性、预见性、纲领性 2中期计划 25年近期计划 3短期计划 年度计划执行性计划 四生产计划

5、的编制及平衡 1编制原则(P87-88) 2综合平衡(P90),第四章 产品的开发设计和工艺管理,广义的开发,狭义的开发(构思),设计(What),工艺(How),试制(实现商品化的生产),第一节 新产品的开发,一新产品的概念、分类和发展方向 (P105-106) 发展方向:功能符合、微型简化 二新产品开发的动力模式(P107) 1技术推动型 2市场导向型 三新产品开发策略(P108),第二节 新产品的设计,一设计重要性 1决定产品的可靠性 2控制成本 3控制质量 二新产品设计的程序和内容 “三段设计”(P112-114),三设计工作与“三化” 标准化、系列化、通用化广义的“标准化” (一)标

6、准化(P115) (二)系列化 含义(P115-116) 工作内容: 1制订基本参数系列 (1)选择主参数 (2)上、下限 (3)确定参数系列(分档、划级) a. 等差数列 b. 接替式等差数列 c. 几何级数(等比级数) 2编制产品系列型谱 3产品的系列设计 (三)通用化(P119-120),四新产品设计方法及选用 (一)常用设计方法 1模块化设计(易实现设计自动化) 2内插式设计(半经验式) 在已知领域内设计 3外推式设计在未知领域内设计 (二)计算机辅助设计 CAE CAD CAM CAD的主要职能 设计计算 制图 CAD的附带机能 管理零件一览表 成本估算,第三节 生产工艺管理,一生产工艺管理工作的程序和主要内容 (一)产品图纸的工艺分析和审查 (二)工艺方案的制订 (三)工艺规程的编制 (四)工艺装备的设计和制造,二计算机辅助工艺过程设计 1CAPP的基本原理(P136) 2CAPP的三种基本形式 三新产品试制 一般要经过四个阶段(产品设计,样品试制和鉴定,小批试制和鉴定,生产前的准备工作),

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