{生产组织管理}第三章生产运作过程组织

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1、3生产运作的分类 一、按生产的性质,分为物质生产型和劳动服务型。 二、按生产工艺特征,分为加工型和流程型。,三、按组织生产的特点分为备货型和订货型两大类 备货型 概念:主要是根据市场预测和已有的产品系列进行生产。目的是补充库存,通过调节库存来满足用户的需求。 如家电生产、汽车生产、服装生产 订货型 如大型设备制造、饭店服务等,工序 概念:指一个或几个工人,在一个工作地上对同一劳动对象进行的生产活动,3. 3组织生产运作过程的基本要求,一、生产过程的连续性,二、生产过程的平行性,三、生产过程的比例性,四、生产过程的节奏性(均衡性),五、生产过程的适应性(柔性),3.4生产运作类型 概念: 是按照

2、生产的重复程度和工作地的专业化程度对生产运作过程的分类。 一、大量生产类型 优点:能实现生产过程的连续性、平行性、比例性和节奏性, 劳动效率高、质量好、成本低。 缺点:缺乏生产的柔性或适应性。 典型的大量生产类型:汽车生产、家电产品生产、石化 生产、原材料生产等。,二、单件生产类型 优点:适应性强。 缺点:连续性、平行性、比例性和节奏性差,生产周期长,劳动效率低、质量不稳定、生产成本高。 典型的单件生产类型:大型发电机制造、大型船舶制造、成套设备制造、建筑业、多数服务行业。 三、成批生产类型,特点:介于大量生产和单件生产之间。,一、顺序移动方式 概念:指一批零件或产品在前道工序全部加工完成后,

3、 整批转移到后道工序加工的移动方式。 例: 加工批量n4,工序数m4,各道工序时间;t110分; t2=5分; t3=15分; t4=10分。其顺序 移动方式示意图如下:,10,5,15,10,3.5生产过程的时间组织。,生产周期计算公式: n批量 m工序数 ti i工序单件工时 T顺顺序移动方式生产周期 例: T顺4(1051510)=160,特点:运输次数少,能充分利用设备,管理工作简单,但加工周期长,在制品数量多。,二、 平行移动方式 概念:指每个产品或零件在上道工序加工完后,立即 转到下道工序加工,使各个零件或产品在各道 工序上的加工平行地进行。 生产周期计算公式: t长:工序时间最长

4、的工序时间 例: T平=(1051510)(41)15 404585,20 40 60 80 85 100,平行移动方式图:,特点:一批零件的加工周期最短,在制品数量最少,但设备有停歇的时间,运输次数多。,三、平行顺序移动方式 即一批零件或产品,既保持每道工序的平行性,又保持连续性的作业移动方式。,具体做法: 1、TiTi+1时,零件按平行移动方式 2、 TiTi+1时,以 I道工序最后一个零件完工时间为基准,往前推移(n-1)ti+1作为零件在第i+1道工序开始加工的时间。,计算公式:,t i短 相邻两工序中,工时较短的工序单件工时 T平顺=160(41)(5510)100min,在实际工作中,平行顺序移动方式的生产周期的计算通常采用以下公式:,T平顺=T顺平行系数,平行系数:一批零件移动时的平行程度。一般取0.60.8,

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