砂浆锚杆施工作业标准

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1、砂浆锚杆施工作业标准砂浆锚杆施工作业标准 1. 1. 作业条件作业条件 现场劳动力组织、各种施工机械、各项材料和构（配）件已准 备就绪， 上道工序已经完成并经监理工程师验收同意进入本道工序施 工。 破碎围岩地层须初喷后施作锚杆，岩石裸露地段应将危石清除 后施作，作业台架要牢固。 2. 2. 作业标准作业标准 （1 1）资源配置）资源配置 依照施工组织设计，根据实际需要配置。 正常施工情况下配备如下： 空压机 4 台、钢筋切割机 1 台、电焊机 4 台、风枪 10 把、制浆 机 1 台、注浆机 2 台。 （2 2）工艺流程）工艺流程 砂浆锚杆施工工艺流程图砂浆锚杆施工工艺流程图 标明锚杆钻孔位置

2、 成孔 清孔 注浆机就位 注浆 备料 拌制砂浆 插入锚杆 堵塞孔口 制作锚杆 （3 3）作业要点）作业要点 成孔 为了使各部位和锚杆孔的角度均满足设计要求， 拱部锚杆孔可采 用三臂钻孔台车施钻，边墙锚杆孔用 YT-28 型风动凿岩机人工钻孔， 孔径均为42mm。 施钻前技术人员或测量人员根据设计要求用红油漆 标明钻孔的位置，钻孔时注意控制钻孔角度、孔深，钻孔结束后用高 压风或高压水将孔冲洗干净，清除孔内岩碴及孔壁岩粉，使注浆管易 插入，提高工作效益并确保砂浆与围岩粘结良好。 注浆 制作锚杆。按设计要求截取杆体，要求杆体不弯曲，无锈 蚀。 注浆机就位。检查注浆机是否完好，由于注浆机要经常移 动，

3、最好将注浆机和拌合机装在同一移动平台上，拌合机要安置 在比注浆机略高的位置上，有利于注浆机吸浆。注浆机必须稳固 的安装在基础上，根据现场情况，尽可能缩短吸入管路长度和吸 入高度。 拌合机开始按配合比拌制砂浆，选用砂子时，注意砂粒直 径不大于 3mm，需用细格筛筛选，避免粗料进入注浆机吸管造成 注浆管堵塞，将各种料放入拌合机后，搅拌 1.52.0min，将砂 浆下漏到储料桶待用，下漏砂浆时，亦需用细格筛过滤砂浆，确 保砂浆中无杂物。 清洗注浆机腔体及管路，然后将注浆管插入锚杆孔底部， 开始注浆。注浆时，由于砂浆不断在排出形成的反作用力，注浆 管会从锚杆孔中自行退出，只须手稍稍用力持作注浆管并缓缓

4、退 出即可。当注浆管在锚杆孔中尚留 50100cm 时，砂浆会从孔内 溢出，此时可发出信号停机，将注浆管抽出，插入下一个锚杆孔 进行下一个孔的注浆。 将锚杆插入注浆完的锚杆孔，锚杆插入的过程中砂浆被挤 压溢出，说明砂浆饱满，密实度合格，注意锚杆要用力快速插入 直达孔底，必要时用大锤打击，最后堵塞孔口。如锚杆插入时没 有砂浆溢出， 必须用高压风或高压水将锚杆孔冲洗干净后再注浆。 注意事项 砂浆锚杆质量主要取决于注浆机和配合比的选用以及施工队对 工艺操作的熟练程度，同时为确保每根砂浆锚杆质量合格，施工时应 注意以下几点。 选用有足够注浆压力的注浆机。 砂浆中砂的含量不能过高，一定要使砂浆有足够的黏

5、稠度， 以确保砂浆在锚杆孔内不外流，使注入的砂浆饱满，不会产生空 洞；砂粒也不能过大，吸、排个别砂粒不能大于 3mm，当砂粒过 大和过多时，很容易在接头处堵塞小的管道，砂粒过大时下沉快， 阻碍砂浆的流动时，也会经常发生堵塞管道。如此将会影响施工 的进度，因此使用砂粒的大小，应按试验员提供参数认真执行。 在注浆过程中，若浆液供不上时，泵室及管道中必须使浆液 循环待浆，来浆后继续进行工况；当砂浆注完后，先用水泥浆冲 洗泵室及管道中的砂浆后，方能使用清水冲洗，以备下次使用， 否则将沉砂于泵室及管道之中，只能拆除设备进行排道清洗，将 会给施工造成不必要的麻烦。 施工中要经常敲打和冲洗出料管，防止堵管。

6、对密封件要经 常检修，损坏的要及时更换。要加强各工序的准备和衔接，避免 施工中的停顿现象，保证每个锚杆孔的砂浆都能连续注满。 长时间进行施工时，需将冷却水管通水以冷却柱塞。 锚杆注浆，需保压注浆，以低速小排量为宜。 变速操作时，必须脱开离合器进行。 泵的进、排管道较长时，在条件允许的情况下，可用风压将 管道内的砂浆压出。 加强现场技术指导，提高工人的操作熟练程度。 3.3.安全控制要点安全控制要点 施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。在 不良地质地段，应由专人每班检查。 每次施工必须检查用电设备是否运转正常， 有无漏电等情况。 必须做到“一电、一闸、一锁、一漏保” 。 洞内施工或

7、夜间施工必须有足够的照明，且有警示灯。 暂停施工时，应将支护直抵开挖。 锚杆简易台架应安置应稳妥。 注浆管不准对人放置，以防止高压喷出物射击伤人。 作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停 止风、水、料的输送。 对锚杆支护体系的监控量测中发现支护体系变形、开裂等险 情时，应采取补救措施。当险情危急时，应将人员撤出危险区。 若已锚地段有较大变形或锚杆失效，立即在该地段增设加强 锚杆，长度不小于原锚杆长度的 1.5 倍。 锚杆的设置应沿隧道轮廓法线方向，倾斜岩层应与岩面或围 岩主要节理面垂直。 锚杆施工时应根据锚杆设置及围岩实际情况及时 调整锚孔角度及采用合适的钻杆和钻进方法。 锚孔钻进作业时，应保持钻机及作业平台稳定牢靠，除钻机 操作人员外还应安排至少一人协助作业，作业人员应佩戴安全带、安 全帽、防护眼罩等防护用品。 在围岩破碎、自稳时间短、地应力较大地段，应采用早强砂 浆锚杆或早强中空注浆锚杆， 亦可采取增加锚杆数量、 选用高强锚杆、 加大锚杆长度和直径、加大钻孔直径、提高粘结材料的粘结性能等措 施。 锚杆安设后不得随意敲击，其端部在锚固材料终凝前不得悬 挂重物。