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1、机械制造与自动化专业,毕业论文,1,论文题目 机械制造自动化技术 指导老师 学生姓名 杨朝辉 准考证号 2011 年 2 月 22 日,2,目录 一、如何发展机械制造自动化技术 1 二、注重实用发展机械自动化技术 5 三、机械自动化的产生 10 四、机械自动化的现状 10,五、机械自动化的发展历程,11,六、机械自动化的发展趋势 14,3,机械制造与自动化技术的发展 一、如何发展机械制造自动化技术 首先先介绍机械自动化技术的应用与发展是机械制造业技术改 造、技术进步的主要手段和技术发展的主要方向。就如何发展机械制 造自动化技术从四方面进行阐述。 机械自动化, 主要指在机械制造业中应用自动化技术
2、, 实现加 工对象的连续自动生产,实现优化有效的自动生产过程, 加快生产投 入物的加工变换和流动速度。机械自动化技术的应用与发展, 是机械 制造业技术改造、技术进步的主要手段和技术发展的主要方向。机械 自动化的技术水准, 不仅影响整个机械制造业的发展, 而且对国民 经济各部门的技术进步有很大的直接影响。 如何发展我国的机械自动化技术, 应实事求是, 一切从我国的 具体国情出发, 做好各项基础工作, 走中国的机械自动化技术发展 之路。 1 结合生产实际, 注重实用发展机械自动化技术。先进制造 技术的全部真谛在于应用。发展机械自动化技术, 应以企业的生 产 和发展的实际需要及具体条件为导向。只有对
3、合适的产品采用与之相 适应的自动化方式进行生产, 才能收到良好的技术经 济效益和社会 经济效益。我国发展机械自动化技术, 应结合实际, 注重实用, 即对,4,国民经济产生实际效益。那种盲目搞自动化、 自动线的做法, 全年 生产任务只需12 个月就完成的低负荷 率生产也要搞的倾向应当纠 正, 对国民经济不产生显著促进、效率低下的要缓搞。我们要的是效 益, 而不单纯的是速度。 2 发展投资少、见效快的低成本自动化技术。发展低成本自 动化技术, 潜力大, 前景广, 投资省, 见效快, 提高自动化程度, 可以收到事半功倍的经济效果, 适合我国现阶段的发展需要和国情。 20 世纪 90 年代美国麻省理工
4、学院提出的精节生产 LP ( Lean Production) 模式, 就是以最小的投入, 取得最大的产出的具体表 现。借鉴国外发展机械制造业低成本自动化技术的经验是有益的。我 国机械制造业各企业有大量的通用设备, 在发展现代机械自动化技 术时, 应以原有的设备为主, 合理调整机床布局, 添加少量的数控 设备, 引入 CAD/CAM 技术, 充分发挥计算机自动化管理的优势和人 的创造性, 共同构成一个以人为中心, 以信息自动化为先导、树立自 主的单元化生产系统, 为我国机械制造业自动化技术发展应用提供 了一条投资少、见效快、效益高、符合我国国情的机械自动化技术发 展应用新途径。通用机的局部自动
5、化改装有重要意义。近期内我国对 成本低、维修方便的通用机的需要量还是不会急剧下降的, 因为有广 大的乡镇企业市场, 有小工厂、试验室、大型企业的工具车间等。 3 结合中国国情, 发展现代机械自动化技术。实现机械自动化 是一个由低级到高级、由简单到复杂、由不完善到完善的发展过程。 当机械的操作采用自动控制器后, 生产方式才从机械化逐 步过渡到,5,机械控制( 传统) 自动化、数字控制自动化、计算机控制自动化。只 有建立了自动化工厂后, 生产过程才能全盘自动化,才能使生产率全 面提高, 达到自动化的高级理想阶段。 中国实现机械自动化技术应 是一个长期的过程, 不可能一蹴而就。当前, 中国机械制造业
6、同世界 先进水准也存在阶段性差 距。在我国这种国情下, 普遍发展应用计 算机集成制造系统的“全盘自动化”或“高度自动化”, 并不具备 必要的基础技术、经验和投资能力。因此, 要不要普遍发展全盘自动 化或高度自动化CIMS 技术, 一定要慎重行事。而且全盘自动化或高 度自动化的CIMS 技术也并非我国机械制造业的当务之急, 只能列为 机械制造自动化技术的主要发展方向。应该发展工艺成熟的大批量生 产的自动化技术。我国现阶段, 在产品数量较大的同类产品连续流水 作业的切削加工生产中, 自动化设备仍然是半自动机床、自动机床、 组合机床及其组成的自动线、回转体零件加工自动线等。而在大批量 的铸造、锻造、
7、冲压、焊接、热处理和装配等生产中, 采用刚性自动 化( 自动单机和自动线) 则是合理可行的, 能取得较好的经济效益; 对于品种稍多的成批生产, 应采用由快速重新调整的设备组成成组 工段或流水线、可更换主轴箱组合机床自动线、短自动线和复合制造 单元, 实现成组自动化; 而单件小批量生产, 应从推广成组技术入 手, 适当发展采用数控机应酬或加工中心, 有针对性地建立一些揉 性制造单元FMC( Flexible Manu- facturing Cell) , 可取 得较好 的经济效果。 我国作为一个发展中国家, 考虑一切生产技术问题时的前提必,6,须是适用。我国消化吸收国外柔性制造系统( Pseud
8、o- FMS) , 是要确 保必要的生产柔性的前提下, 优化人机界面, 不过分追求 自动化, 尽可能建立较为完善的信息系统, 充分发展计算机管理的效益。系统 中先进的自动化装备和普通设备并存, 系统的某些环节允许人工干 预。这是一个典型的结合国情、实施适用先进方针的自动化技术解决 方案。我国目前在消化呼吸、融会贯通国际上有用的自动化技术理论 的基础上, 要努力做到从我国机械制造业的实际情况出发, 发展创新, 形成有国情特征的发展自动化技术理论和学说, 进行围绕计算机技 术的柔性自动化技术的开发研究, 以适用为前提, 急需什么就解决什 么, 取得实践经验再 推广应用。 4 抓好基础, 注重配套发
9、展机械自动化技术。发展应用机械自 动化技术, 要扎扎实实地抓好自动化技术应用项目的基础工作和从 实际出发的推广应用工作, 既要发展主机, 也要配套发展自动化元件 及控制系统。可编程控制器、微处理机、各种传感器、新型刀具、控 制系统及系统软件、电子计算机等将是今后机械自动化的主要技术基 础。研究生产大量性能优良、自动化水准高的机电产品是发展应用机 械自动化技术的关键。自动化生产时, 在系统的结构、质量( 重量) 、 体积、刚性和耐性等方面对现代机械自 动化技术有着重要的影响, 机械技术应利用其它高新技术来更新, 实现与适应现代机械自动化 技术的发展; 自动化生产时, 机械制造系统的自动控制、自动
10、检测、 伺服系统的操作等都少不了要应用微电子技术和自动控制理论; 自 动化生产时, 信息的交换与处理、存取、运算、判断和决策等都少不,7,了要应用计算机与信 息处理技术。 总之, 我国机械制造业发展应用自动化技术, 不但要起点高, 瞄 准世界先进水准, 而且必须包括各种灵活的低成本、见效快的自动化 技术, 坚持提高与普及相结合的方针, 我国的机械自动化技术发应应 用才能健康地走上高速度、高质量和高效益之路,二、注重实用发展机械自动化技术 机械自动化, 主要指在机械制造业中应用自动化技术, 实现加工 对象的连续自动生产, 实现优化有效的自动生产过程, 加快生产投入 物的加工变换和流动速度。机械自
11、动化技术的应用与发展, 是机械制 造业技术改造、技术进步的主要手段和技术发展的主要方向。 机械自动化的技术水准, 不仅影响整个机械制造业的发展, 而且 对国民经济各部门的技术进步有很大的直接影响。如何发展我国的机 械自动化技术, 应实事求是, 一切从我国的体国情出发, 做好各项基 础工作, 走中国的机械自动化技术发展之路。 1 结合生产实际, 注重实用发展机械自动化技术。先进制造技 术的全部真谛在于应用。发展机械自动化技术, 应以企业的生产和发 展的实际需要及具体条件为导向。只有对合适的产品采用与之相适应 的自动化方式进行生产, 才能收到良好的技术国济效益和社会经济 效益。我国发展机械自动化技
12、术, 应结合实国际, 注重实用, 即对国 民经济产生实际效益。那种盲目搞自动化、搞自动线的做法, 全年生 产任务只需 12 个月就完成的低负荷率生产也要搞的倾向应当纠正,8,对国民经济不产生显著促进、效率低下的要缓搞。我们要的是效益, 而不单纯的是速度。 2 发展投资少、见效快的低成本自动化技术。发展低成本自 动化技术, 潜力大, 前景广, 投资省, 见效快, 提高自动化程度, 可以 收到事半功倍的经济效果, 适合我国现阶段的发展需要和国情。20 世纪 90 年代美国麻省理工学院提出的精节生产LP( Lean Production) 模式, 就是以最小的投入, 取得最大的产出的具体表现。借鉴国
13、外发 展机械制造业低成本自动化技术的经验是有益的。我国机械制造业各 企业有大量的通用设备, 在发展现代机械自动化技术时, 应以原有的 设备为主, 合理调整机床布局, 添加少量的数控设备, 引入 CAD/CAM 技术, 充分发挥计算机自动化管理的优势和人的创造性, 共同构成一个以人为中心, 以信息自动化为先导、树立自主的单元化 生产系统, 为我国机械制造业自动化技术发展应用提供了一条投资 少、见效快、效益高、符合我国国情的机械自动化技术发展应用新途 径。通用机的局部自动化改装有重要意义。近期内我国对成本低、维 修方便的通用机的需要量还是不会急剧下降的, 因为有广大的乡镇 企业市场, 有小工厂、试
14、验室、大型企业的工具车间等。 3 结合中国国情, 发展现代机械自动化技术。实现机械自动化 是一个由低级到高级、由简单到复杂、由不完善到完善的发展过程。 当机械的操作采用自动控制器后, 生产方式才从机械化逐步过渡到 机械控制( 传统) 自动化、数字控制自动化、计算机控制自动化。只 有建立了自动化工厂后, 生产过程才能全盘自动化,才能使生产率全,9,面提高, 达到自动化的高级理想阶段。中国实现机械自动化技术应是 一个长期的过程, 不可能一蹴而就。当前, 中国机械制造业同世界先 进水准也存在阶段性差距。在我国这种国情下, 普遍发展应用计算机 集成制造系统的“全盘自动化”或“高度自动化”, 并不具备必
15、要的基础 技术、经验和投资能力。因此, 要不要普遍发展全盘自动化或高度自 动化 CIMS 技术, 一定要慎重行事。而且全盘自动化或高度自动化的 CIMS 技术也并非我国机械制造业的当务之急, 只能列为机械制造 自动化技术的主要发展方向。应该发展工艺成熟的大批量生产的自动 化技术。我国现阶段, 在产品数量较大的同类产品连续流水作业的切 削加工生产中, 自动化设备仍然是半自动机床、自动机床、组合机床 及其组成的自动线、回转体零件加工自动线等。而在大批量的铸造、 锻造、冲压、焊接、热处理和装配等生产中, 采用刚性自动化( 自动 单机和自动线) 则是合理可行的, 能取得较好的经济效益; 对于品种 稍多
16、的成批生产, 应采用由快速重新调整的设备组成成组工段或流 水线、可更换主轴箱组合机床自动线、短自动线和复合制造单元, 实 现成组自动化; 而单件小批量生产, 应从推广成组术入手, 适当发展 采用数控机应酬或加工中心, 有针对性地建立一些揉性制造单元 FMC( Flexible Manu- facturing Cell) , 可取得较好的经济效果。我国作 为一个发展中国家, 考虑一切生产技术问题时的前提必须是适用。我 国消化吸收国外柔性制造系统( Pseudo- FMS) ,是要确保必要的生产 柔性的前提下, 优化人机界面, 不过分追求自动化, 尽可能建立较为 完善的信息系统, 充分发展计算机管理的效益。系统中先进的自动化,10,装备和普通设备并存, 系统的某些环节允许人工干预。这是一个典型 的结合国情、实施适用先进方针的自动化技术解决方案。我国目前在 消化呼吸、融会贯通国际上有用的自动化技术理论的基础上, 要努力 做到从我国机械制造业的实际情况出发, 发展创新, 形成有国情特征 的发展自动化技术理论和学说, 进行围绕计算机技术的柔性自动化 技术的开发研究, 以适用为前提, 急
