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1、水利工程施工思考题第一章1， 在分段围堰法导流中，确定纵向围堰的位置需要考虑那些因素？重视下列问题：充分利用河心洲、小岛等有利地形条件；纵向围堰尽可能与导墙、隔墙等永久建筑物相结合；束窄河床流速要考虑施工通航、筏运、围堰和河床防冲等要求，不能超过允许流速；各段主体工程的工程量、施工强度要比较均衡；便于布置后期泄水建筑物，不致使后期围堰过高或落差过大。2， 过水土石围堰需防护的原因及加固的措施。原因：1. 水流沿下游坡面下泄，动能不断增加，冲刷堰体表面；2.由于过水时水流渗入堆石体所产生的渗透压力，引起下游坡面及堰顶一起深层滑动，最后导致溃堰的严重后果。因此，加固措施有：大块石护面、钢筋石笼护面
2、、加筋护面及混凝土护面。3， 导流隧洞的布置及开挖中应注意的问题。 导流隧洞的布置，决定于地形、地质、枢纽布置以及水流条件等因素。为了提高隧洞单位面积的泄水能力，减小洞径，应注意改善隧洞的过流条件。一般导流临时隧洞，若地质良好，可不作专门衬砌。为降低糙率，应采用光面爆破，4， 试述截流的基本方法及其主要施工过程。截流的基本方法为：立堵法和平堵法。立堵法截流是将截流材料，从龙口一端向另一端或从两端向中间抛投进占，逐渐束窄龙口，直至全面拦断。平堵法截流事先要在龙口架设浮桥或栈桥，用自卸车沿龙口全线从浮桥或栈桥上均匀、逐层抛填截流材料，直至戗提高出水面为止。5， 在基坑排水中，如何用试抽法确定排水设
3、备的容量。试抽法确定排水容量：试抽时如果水位下降很快，显然是排水设备容量过大，这时，可关闭一部分排水设备，以控制水位下降速度；若水位基本不变，则可能是排水设备容量过小或有较大的渗漏通道存在，这时，应增加排水设备容量或找出渗漏通道予以堵塞，然后再进行抽水。还有一种情况水位降至一定深度后就不再下降，这说明此时排水量与渗透流量相等，只有增大排水设备容量或堵塞渗漏通道，才能将积水排出。第二章1、钻孔爆破设计包括哪些主要参数？如何改善深孔爆破的爆破效果？钻孔爆破设计主要参数为：1. 最小抵抗线，2.台阶高度、3.炮孔深度、4.孔、排距、5.堵塞强度、6.钻孔直径等。2、改善深孔爆破效果的技术措施有哪些？
4、改善深孔爆破效果的技术措施：（1）合理利用或人工创造自由面。（2）改善装药结构。（3）优化起爆网络（4）采用微差挤压爆破（5）保证堵塞长度和堵塞质量3、水工建筑物岩石基础开挖中为什么要预留保护层？如何进行保护层的爆破开挖？ 由于爆破荷载的作用，在完成岩体破碎、开挖的同时，爆破不可避免地对保留岩体产生损伤，形成所谓的爆破损伤区。因此在建基面以上范围内预留保护层。 进行保护层的爆破开挖，按照规定，一般分三层开挖。第一层炮孔不得穿入建基面以上1.5m的范围，装药直径不得大于40mm，控制单响药量不超过300kg，第二层 ，对节理裂隙极发育和软弱岩体，炮孔不得穿入建基面0.7m的范围，其余岩体不得超过
5、0.5m范围，且炮孔与水平建基面的夹角不应大于60，装药直径不应大于32mm，需采用单孔起爆方法；第三层，对节理裂隙极发育和软弱岩体，须留0.2m厚岩体进行撬挖，其余岩体炮孔不得穿过建基面。第三章1、简述灌浆施工的主要工序与工艺要求 灌浆施工中的主要环节与技术，包括钻孔、钻孔冲洗、压水试验、灌浆方法与工艺、灌浆质量检查等。灌浆施工的主要工序与工艺要求：1。钻孔灌浆次序，基岩的钻孔与灌浆应遵循分序加密的原则进行。 2.注浆方式，按照时浆液灌注和流动的特点，灌浆方式有纯压式和循环式两种。3.钻灌方法，按照同一钻孔内的钻灌顺序，有全孔一次钻灌和全孔分段钻灌两种方法2、防渗墙可运用在哪些方面？|有哪些
6、形式？防渗墙用来解决防渗、防冲、加固、承重及地下截流等工程，具体的运用主要有如下几个方面：（1）控制闸、坝基础的渗流（2）控制土石围堰及其基础的渗流（3）防止泄水建筑物下游基础的冲刷（4）加固一些有病害的土石坝及提防工程（5）作为一般水工建筑物基础的承重结构（6）拦截地下潜流，抬高地下水位，形成地下水库3、说明泥浆固壁的原理及其使用条件。 泥浆固壁的原理：由于槽孔内的泥浆压力要高于地层的水压力，使泥浆渗入槽壁介质中，其中较细的颗粒进入空隙，较粗的颗粒附在孔壁上，形成泥皮。 泥浆固壁适用于，地下水丰富，成孔比较困难地质。4、防渗墙造孔成槽方法有哪些？简述泥浆下浇筑混凝土的主要特点。 防渗墙造孔成
7、槽方法有：钻劈法、钻抓法、分层钻进等方法成槽。泥浆下浇筑混凝土的主要特点：不允许泥浆与混凝土掺混形成泥浆夹层；确保混凝土与基础以及一、二期混凝土之间的结合；连续浇筑、一气呵成。 5、高压喷射灌浆有几种方式？有哪些基本施工方法？高压喷射灌浆有三种方式 ：1.旋喷2.定喷3.摆喷基本施工方法：单管法、二管法、三关法及多管法等几种。第四章1、如何进行土石坝施工的料场规划？土石坝用料量很大，料场合理规划和使用，是土石坝施工中的关键问题之一。在选坝阶段需对土石料场全面调查，施工前配合施工组织设计，对料场作深入勘测，并从空间、时间、质与量等方面进行全面规划。所谓空间规划，系指对料场位置、高程的恰当选择，合
8、理布置。所谓时间规划，就是要考虑施工强度和坝体填筑部位的变化。质与量等方面进行全面规划，是料场规划最基本的要求，也是决定料场取舍的重要因素。2、土石坝施工坝面如何组织流水作业？ 土石坝施工坝面组织流水作业应先按施工工序数目对坝面分段，然后组织相应专业施工队依次进入各工段施工。对同一工段而言，各专业队按工序依次连续施工，对各专业队而言，依次连续在各工段完成固定的专业作业。其结果是实现了施工专业化，有利于工人劳动劳动熟练程度的提高，有利于提高劳动效率和工程施工质量。同时，各工段都有专业队固定的施工机具，从而保证施工过程中人、机、地三不闲，避免施工干扰，有利于坝面作业多、快、好、省、安全的进行。3、
9、坝基结合面是如可处理的？ 对于基础部位的填土，一般用薄层、轻碾的方法，不允许用重型碾压或重型夯，以免破坏基础，造成渗漏。对粘性土、砾质土坝基，应将其表层含水量调节至施工含水量上限范围，用与防渗体土料相同的碾压参数压实，然后刨毛深35cm，再铺土压实。非粘性土地基应先压实，再铺上第一层土料，含水量为施工含水量的上限，采用轻型机械压实，压实干表观密度可略低于设计要求。与岩基接触面，应首先把局部凹凸不平的岩石修理平整，封闭岩基表面节理、裂隙，防止渗水冲蚀防渗体。若岩基干燥可适当洒水，并使用权用含水量略高的土料，以便容易与岩基或混凝土紧密结合。碾压前，对岩基础凹陷处，应用人工填土夯实。 不论何种坝在，
10、当填筑厚度达到2m以后，才可使用重型压实机械。4、试画出混凝土面板堆石坝分区剖面图。 5、土石坝施工中的质量控制包括哪些内容？粘性土料与非粘性土料主要质量控制指标有哪些？他们应如何进行控制？ 土石坝施工中的质量控制包括：铺土厚度、填土块度、含水量大小、压实后的干表观密度等进行检查，并提出质量控制措施。 对于粘土含水检验是关键，方法为手试法、烘干法、环刀法等。 非粘性土料采用环刀法或灌水法。6、土石坝冬、雨季施工有哪些技术措施 ？如何改善冬、雨季施工条件？ 土石坝冬、雨季施工技术措施：冬季，1）负温下的土料填筑。2）负温下的砂砾石料填筑。3）暖棚法施工。 雨季：1）快速压实表面松土，防止松土被小
11、雨渗入。2）坝面填筑力争平整，填筑面微向下游倾斜。3）雨前机械撤出填筑面，下雨或雨后，禁止机械和人通行。4）在坝面搭设雨棚。5）加强土料厂的雨季排水。6）施工道路尽可能考虑采用混凝土路面。第五章1、绘制框图说明骨料加工厂的工艺流程。钻孔、爆破块石开采砂砾石开采场内运输装卸运输骨料加工破碎筛分冲洗成品堆放堆料装卸成品运输装卸运输混凝土生产系统 骨料加工的生产工艺流程2、料场规划应考虑哪些原则和因素？ 料场规划应考虑如下原则：（1）满足水工建筑物对骨料的各项质量要求，其储存量满足各设计级配的需要，并有必要的富裕量。（2）选用料场，特别是主要料场，应场地开阔，高程适中，储量大，质量好，开采季节长，主
12、辅料场应能兼顾洪枯季节互为备用的要求。(3)选用可采率高，天然级配与设计级配比较接近，用人工骨料调整级配数量少的料场。（4）料场附近有足够的回车和堆料场地，且占用农田少。（5）选择开采准备工作量小，施工简便的料场。3、说明碾压混凝土坝的施工工艺流程，以及每道工序采用的施工机械设备。 碾压混凝土坝的施工工艺流程为：a.自卸汽车供料。自卸汽车、胶带机b.平仓机平仓。平仓机、推土机c.振动碾压实。振动碾d.切缝机切缝。混凝土切缝机4、大体积混凝土温度变化分几个阶段？各阶段的温控任务是什么？大体积混凝土温度变化分三个阶段：升温期、冷却期和稳定期。各阶段的温控任务是通过控制混凝土的拌和温度来控制混凝土的
13、入仓温度；通过一期冷却降低混凝土内部的水化热温升，从而降低混凝土内部的最高温升，使温差降低到允许范围。其次，大体积混凝土温控的另一任务是通过二期冷却，使坝体温度从最高温度降至接近稳定温度，以便在达到灌浆温度后及时进行纵缝灌浆。5、大体积混凝土裂缝有哪几种及其形成机量是什么？1)、大体积混凝土的温度变化必然引起温度变形，温度变形若受到约束，势必产生温度应力。由于混凝土的抗压强度远大于抗拉强度，在温度应力作用下不致破坏的混凝土，当受到温度拉应力作用时，常因抗拉强度不足而产生裂缝。2）、裂缝分两种：1.表面裂缝。2.贯穿裂缝和深层裂缝。6、大体积混凝土温度控制有哪些措施？ 大体积混凝土温度控制措施：
14、（一）减少混凝土的发热量 1.减少每立方米混凝土的水泥用量 2.采用低发热量的水泥（二）降低混凝土的入仓温度 1.合理安排浇筑时间 2.采用加冰或加冰水拌和 3.对骨料进行预冷 （三）加速混凝土散热 1.采用自然散热冷却降温 2.在混凝土内预埋水管通水冷却第六章1、比较上导洞开挖下导洞开挖/全断面开挖与分部的优缺点和使用条件。 全断面开挖一般适用于围岩坚固稳定，有大型开挖衬砌设备的情况。采用全断面开挖方法，洞内工作场地比较大，施工组织因工作面宽而比较容易安排，施工干扰也比较易解决，有利于提高平洞施工速度。 分部开挖适用于围岩较差、洞径过大的平洞开挖。其主要优点是一般不需要大型设备，就能进行大断
15、面洞室的开挖，比较机动灵活，能适应地质条件的变化。 下导洞适用于围岩比较稳定的情况；围岩稳定性差时，多采用上导洞或上下导洞法。优点为导洞断面小，有利于围岩的稳定；同时通过导洞的开挖，可进一步探明地质情况，并利用导洞解决排水问题；导洞贯通以后还有利于改善洞内的通风条件。2、钻爆法开挖洞室时的炮孔类型、各类炮孔的作用和布置要求。钻爆法开挖洞室时的炮孔类型：掏槽孔、崩落孔、周边孔。掏槽孔通常布置在开挖面的中下部。掏槽孔是整个断面炮孔中必须首先起爆的炮孔，由于其密集的布孔与装药，先在开挖面上炸出一个槽腔，为后续炮孔的爆破创造新的自由面。周边孔是沿断面设计线布置的炮孔，一般在断面炮孔中最后起爆。其作用是爆出较为平整的洞室开挖轮廓线。崩落孔布置在掏槽孔和周边孔之间。在掏槽孔起爆之后，崩落孔由中心往周边逐层顺序起爆。3、简述喷混凝土的施工技术要求。 喷混凝土的施工技术要求：为了保证喷混凝土的质量 ，必须严格控制有关的施工参数，注意以下施
