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1、QG浙江众泰汽车制造有限公司企业标准 QG/ZT/WI 02.03.01-2009计量器具管理办法2009年3月1日发布 2009年3月1日实施浙江众泰汽车制造有限公司 发布前 言为加强量具、检具、仪器、仪表、衡器、扭矩等计量器具管理，使其在使用过程中处于受控状态，保证量值的准确，特制定本标准。本标准从发布之日起实施本标准由企业管理部提出本标准由品质保证部归口本标准由企业管理部制定本标准起草人：胡霏菲本标准审核： 杨良诚本标准审定： 章磊标准化审核： 张庆如本标准批准： 吴卫东本标准由企业管理部负责解释计量器具管理办法1 目的为加快对各种量具、检具、仪器、仪表、衡器、扭矩（以下简称计量器具）的
2、管理，使其在购入、检定、使用、管理中处于受控状态，保证量值的准确，特制定本管理办法。2 适用范围本办法适用于我公司所有计量器具的使用、检定、校准、维修及管理。3执行标准和文件3.1 中华人民共和国国家计量技术法规目录。3.2 ZT/QM-01-2007质量手册3.3 TN/QEP-14-2007测量与监控装置管理程序。4 管理分类及权限公司计量器具分强检和非强检（在用）及特殊检项三类管理；4.1 强检类计量器具由品质保证部按周期负责委托省、市、计量检定部门检定。a) 环境监测、安全防护方面的仪器、仪表等；b) 用于量值传递的各类计量标准器。4.2 非强检类分自检和外委两种；a) 自检：金华市（
3、永康市）技术监督局已授权品质保证部开展检定项目的计量器具，由品保部安排检定周期负责检定； b) 外委：金华市（永康市）技术监督局没有授权品质保证部计量室检定的计量器具，由品保部委托国家授权部门来公司检定或送检。4.3 计量器具由品质保证部负责外委检定或根据有关规定执行。4.4 特殊检项由品质保证部建立计量器具台账，使用部门按其管理权限建立本部门的计量器具台账，专人负责定期与品质保证部对账。做到账清晰、物准确、卡完整，达到三者齐全、统一。5 在用计量器具管理5.1 在用计量器具按来源分；5.1.1 外购的；5.1.2 随设备上带有的；5.1.3 自制的。5.2 在生产经营活动中使用的所有计量器具
4、均实行A、B、C类管理。5.2.1 A类计量器具：a) 本公司最高计量标准和用于量值传递的计量器具，用于贸易结算、安全防护、环境监测方面等列入强制检定目录的工作计量器具；b) 工艺管理、质量检测、生产经营活动中对计量数据要求高的；c) 使用频次较高，关键部位在用的计量器具。5.2.2 B类计量器具a) 生产工艺控制、质量检测等有检测数据要求的计量器具；b) 测量性能稳定，量值不易改变，使用不频繁的计量器具。5.2.3 C类计量器具a) 固定安装在生产线或设备上，不易拆卸而又无严格准确度要求的指示用计量器具；b) 准确度要求低，使用频率低，量值不易改变的计量器具；c) 实行一次性检定的计量器具。
5、5.3 检定周期5.3.1 强制检定、外委检定的计量器具，按上级计量技术检测部门规定的周期执行，按期送检；如上级计量技术检测部门无法检定（专业性强）可委托原制造厂检定。5.3.2 万能量具检定周期A类不超过3个月；B类不超过6个月；C类不超过一年。5.3.3 电工仪表检定周期B类不超过一年；C类不超过两年，或实行一次性检定。5.3.4 量块检定周期A类不超过6个月；B类不超过一年；C类不超过两年。5.3.5 压力表的检定周期B类不超过一年；C类一次性检定。5.3.6 衡器的检定周期C类不超过一年。5.3.7 扭矩扳子检定周期A类不超过1个月；B类不超过3个月；C类不超过6个月。5.3.8 热工
6、仪表B类不超过一年；C类一次性检定。5.3.9 专用检具C类不超过一年。5.4 计量器具的管理5.4.1 计量器具购买5.4.1.1 凡属下列情况，有关部门都需向品质保证部报检（包括检验、测量、试验设备、仪器仪表清单），由品质保证部负责检定，登记进帐，即：a) 新购置的；b) 随新购设备带来的；c) 自制的或自制工装带有的。5.4.1.2 计量器具购置后，由采购员持产品合格证、说明书一并送交品质保证部进行入库前检定。经检定合格后签发入库检定合格证书方可入库。经检验不合格则由采购部门办理退货或调换，费用由供货单位承担。5.4.1.3 专用检具入库前，应由工艺技术部或动力设备部、品质保证部依据设计
7、文件联合验收，经确认后方可入库，不合格检具办理退货。5.4.1.4 所有计量器具的检定均按国家有关检定规程进行，并认真做好记录。5.4.2 计量器具的领用：使用部门领用新计量器具后，须到品质保证部检定、记录、备案，品质保证部将对领用的计量器具按规定进行检定，合格后确定公司内部编号，打印或编写在计量器具上，登记进帐，建立卡片，纳入周期管理，换发合格证后方可使用。5.4.3 计量器具的检定a) 品质保证部按周期编制检定计划，在每月初向使用部门下达本月计量器具送检通知单；b) 使用部门按计量器具送检通知单规定日期送检，对超过周期计量器具必须停止使用；c) 计量管理员按照国家计量检定规程或经批准的检定
8、方法中指定的检定项目进行检定，认真填写检定记录和卡片。合格品贴上绿色合格标识；d) 对使用不频繁、精度要求不高的计量器具，固定安装在生产线或设备上不易拆卸的仪器仪表等，实行一次性检定。贴“一次性”检定标识，由计量管理人员只对外观示值情况进行巡检，做好巡检记录，发现不合格及时贴“禁用”标识并反馈工厂拆卸更换。5.4.4 设备或生产线安装验收、检修验收需通知品质保证部派人参加，以便掌握各种仪表工作状态。5.4.5 在使用中发现计量器具失准、失灵，应停止使用，由使用部门及时送品质保证部调修、检定。5.4.6 专用计量器具管理。5.4.6.1 由市计量局授权开展的检定项目，按照国家颁布的检定规定进行检
9、定。5.4.6.2 对没有授权开展检定的专用检具，送计量测试单位或有关单位检定。5.4.6.3 自制的专用检具，可依据技术中心或工艺技术部门的设计图纸进行检定，并做好记录。5.4.6.4 因特殊原因无法对其几何量值进行检测的专用检具，只对外观进行检定，检定项目如下：a) 磕碰划伤情况；b) 锈蚀情况；c) 磨损情况。5.4.6.5 对不便搬运的专用检具，品质保证部计量管理员应进行现场检定。5.4.7 不合格计量器具管理。5.4.7.1 发现下列情况之一，即为不合格计量器具。a) 已经损坏，显示不正常或功能出现了可疑；b) 无确认标记或已超过有效期，封缄的完整性已被破坏。5.4.7.2 管理办法
10、a) 操作者在使用计量器具前，应仔细检查，发现计量器具不合格时，应立即停止使用，并报请品质保证部进行检修，检定合格后方可使用；b) 计量管理员在检定过程中，如果发现计量器具不合格，应修理再检定合格后，方可使用；c) 在现场巡检过程中，发现不合格的计量器具因暂时无法拆卸，计量管理员应立即贴上“禁用”红色标记，以提示不能使用，并通知使用部门，使用部门须现场采取隔离措施；d) 品质保证部应通知使用部门对不合格计量器具（如：万能量具、扭矩板子）测量过的工件采取追溯措施，以防止不合格产品流入下道工序。5.4.8 计量器具的抽检a) 对使用频繁、精度要求较高、关键工序等在用的计量器具要进行抽检（如：万能量
11、具和扭矩板手）；b) 抽检的数量应达到每月计划检定数量的10%以上；c) 品质保证部将对被抽检的计量器具主要指标进行检定，如有疑异，则再对其它指标进行检定，做好抽检记录，对抽检中发现失准频次较高的计量器具，应缩短检定周期，以保证在周期间的精度。5.4.9 计量器具的封存与启用。a) 使用部门对不需使用的、时间超过一个周期以上的计量器具，可向品质保证部提出封存申请；b) 已封存的计量器具要有蓝色封存标记，并且在账、卡中应注明封存字样；c) 启用已封存的计量器具，使用部门必须提出启用报告，经批准后方可启用；d) 需启用的计量器具必须到品质保证部进行启封检定，合格后方可启封使用。5.4.10 计量器
12、具的降级与限用。a) 经过检定和修理无法达到原精度级别，但能满足下一级准确度要求的计量器具可作降级处理，但在计量器具上要有明显标识，账、卡要有明确记载； b) 对在用的多参数或多量程的计量器具，经检定某一段量程不合格，但不影响被测对象的检测，品质保证部必须注明限用范围。5.4.11 计量器具的报废与注销。a) 计量器具经检定、修理后仍不合格，又不符合降级条件，经确认后履行正常的报废审批手续；b) 由计量管理员填写计量器具报废单一式三份，签字后生效，一份给使用部门做销账依据；c) 报废计量器具由品质保证部及时销账收回，集中处理，贴上“红色”报废标识，对不便搬运的计量器具，应隔离存放。5.4.12
13、 计量器具的维护和保养：计量器具应有专人维护和保养，提供适宜的环境，保证其技术状态。6 计量器具的标识6.1 各种标识由品质保证部统一购置、保管和发放；所有计量器具均应有确认状态的标识，标识为不干胶彩色标识。a) “合格”标识为绿色，分为A、B、C三类；b) “准用”标识为绿色；c) “封存”标识为蓝色；d) “禁用”标识为红色；e) “报废”标识为红色；f) “一次性”检定标识为绿色。7 记录7.1 计量器具记录主要包括检定记录和管理记录两种。a) 检定记录由品质保证部计量管理员在检定时负责填写齐全，字迹清晰，有可追溯性；b) 管理记录主要指台账、周期账、卡片；c) 各类检定记录的保管由品质保证部负责，保存期3年；d) 超过保存期的计量原始记录，按公司有关规定执行。8 考核按公司质量考核管理办法执行。
