《(2020年)项目管理项目报告立式分度钻铣机项目》由会员分享，可在线阅读，更多相关《(2020年)项目管理项目报告立式分度钻铣机项目（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、深圳市锦翔盛实业有限公司企业研究开发项目项目名称：立式分度钻铣机项目项目编号：JXS0806负责人： 一、 项目提出的背景和必要性 随着五金制造业的迅速发展，设备的不断更新，市场的激烈竞争，产品的多元化,品质,成本,效率显得由为重要,为了降低成本，提高效率, 优化劳动力，同时保证品质,必须改变原有设备单一功能,满足产品的要求,降低新增设备的成本降低操作员的疲劳本项目研制是把原有的钻铣床工作台上加伺服旋转分度装置；能提高设备的生产效率,能更好的降低成本,减小操作员的疲劳，同时也满足了产品加工工艺及尺寸要求，市场竞争能力提高二、 国内市场分析五金制造业市场产品的多元化样式越来越多,满足产品的加工能
2、力的设备也越来越多，面对市场的竞争设备费用的昂贵,利润显得渺小,目前我公司已在大力推行更新此类设备，目前我公司在新上的心轴及二次加工端面多孔多槽分度类已开始应用此设备，使我公司的产量提高,设备得到了合理的应用,解决了一般设备无法满足的要求。我公司还同各设备厂家紧密合作，将此设备的加工性能提升到更高一台阶。另外我们相信采用此类为主要加工设备的将在五金行业里应用会越来越广泛,效率会越高。三、项目主要开发和建设内容、项目攻关 本项目主要增加了伺服旋转分度结构,改变了机床操作性能,使手动为半自动数字模拟控制，提高了机床的利用率,扩大了生产范围，满足了产品的尺寸及攻能要求,大大降低了不良率。、项目目标：
3、增强机床的功能,增加伺服旋转分度装置，采用伺服控制,提高了机床的性能,效率及稳定性，降低设备的成本及减小操作的疲劳，达到产品要求。、开发任务： 由于机床的成本和性能的局限性,本项目通过在原机床工作台结构的基础上增加伺服旋转分度装置伺服控制,控制工件360度任意分度加工被钻铣头刀具切削,保证切削均速稳定,使机床功能完善效率提高，工件尺寸稳定, 使该方案能实际应用产业化。四、项目实施的技术方案、本项目增加的结构与前相比有以下几点技术创新：（1）增加了机床的功能,扩大了机床的加工范围。（2）提高了机床的效率及稳定性,降低了机床的成本,降低操作员的疲劳。、该项目在原来的机床工作台上增加了伺服旋转分度装
4、置,结合机电控制原理和规划实验，项目的实时性能稳定、成熟。五、项目组织机构和人员安排、项目组织形式：独立研究；、项目实施地点：深圳市锦翔盛实业有限公司；、项目负责人：鲁其勇；简介：(1)学习经历:1999-2002 合肥工业学院机电系机械专业 ；（2.）工作经历:2002.7-2004.1 深圳市成霖科技有限公司研发部工程师；2004.2月至今一直担任锦翔盛有限公司研发部负责人。、项目人员安排：鲁其勇负责控制项目进度、标准和产品、样品试制。钟廷德、田星负责制作装配,张春全负责伺服控制的调试，,颜福明负责产品检验、检测。六、项目实施进度计划阶段完成日期完成内容第一阶段2008.06完成增加伺服旋
5、转分度结构的研发工作,并完成试机，完成本设备生产品客户评估认可，取得承认书第二阶段2008.08.完成本产品的首次小批量生产小批量完成本产品的的用户测试、评估设计改进的技术方案、完善的各项性能指标，制定控制计划完成控制计划的培训及考核，并颁发上岗证第三阶级2008.10完成此产品的批量生产并取得客户认可完成本产品的批量总结报告建立此产品的品质检验规范更新制定作业规范进入产业化阶段七、项目资金需求及来源 项目名称预计费用（万元）来源：自筹资金人员费设备费1设备费2 设备费3设备费4 原材料费用燃料动力费人员差旅费刀具费用其它费用合计八、项目经济和社会效益分析项目经济效益分析： 年限生产成本销售收
6、入利税估计2007年 100万元 500万元 5万2008年 500万元 1200万元100万社会效益：该项目的实施相比原手动结构对机床性能更好，操作更简单、效率更高。力求做到1、整体流程设计更合理，机床利用率更高，资源利用率更高。2、设计工艺更优化，力求节约成本，机床精度更保证。补充一： 研发立项申请报告项目名称：项目资金预算：项目负责人：项目起止时间：项目负责人意见：经理意见：项目负责人签字： 日期：经理签字： 日期：企业研究开发项目情况表（近3年执行的项目，按单一项目填报）项目名称立式分度钻铣机项目项目编号JXS0806起止时间2008.62008.10技术领域新改进技术来源本公司自行研
7、究开发本项目研发人员数5研发经费总预算（万元）研发经费2007-2009年总支出（万元）其中2009年2008年2007年立项的目的及组织实施方式（限400字）一、立项目的：1、为什么要立项立式分度钻铣机项目是伺服旋转分度结构，改变长期以来完全依靠手动加工，而具备自动攻能的设备成本太高，并且对我们的产品适用性低，我公司立项研究就是为了打破原有机床依靠人力操作，为加工领域提供质优价廉性能稳定的机床，2、该项目解决的问题解决了原有机床的精度，扩大了加工范围,满足了多种产品加工要求，性能稳定,效率高。3、该项目的意义打破原有的技术领域，提升为自动化产业，为加工业提供低成本高效率设备，研究开发的重要技
8、术阶段可演变成专利成为我公司自主知识产权，为本公司增加现实销售收入。二、组织实施方法：1、该项目是独立研究；2、研发组织架构：（1）人员：5人（2）资金：（3）设施：利用我公司现有设备、仪器、仪表和场地。核心技术及创新点（限400字）一、 该项目采用的核心技术。该项目的核心技术包括：伺服原件,油缸拉紧装置，装配过程准确、产品检测方法和检测标准的建立。二、 该项目的创新点。该项目的创新点是：采用自动代替手动，用简单的伺服控制结构控制工件旋转动作，可使进刀速度稳定，减少不良率，提高了生产效率，减小了操作员疲劳。取得的阶段性成果（限400字）一、 核心自主知识产权：该项目的研发经历可产生1-2项发明专利。二、 转化成新产品、样品：该项目技术已经转化成我公司的新产品，产品牌号为FD-132，目前正在大量加工产品应用试验，大多数项目已经连续多次通过检验，在外观等少数项目还有待于改进。三、 成果鉴定、标准、获奖情况、论文：该项目研发成功尚为进行鉴定，我公司计划生产数万件产品后试验取得成功之后，再提交鉴定，。
