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1、现场目视化管理,1,现场目视化管理技术的运用,主讲：曹赋乾,2,现场目视化管理技术的运用,一、目视管理含义、优点、内容 二、推行目视管理的基本要求； 三、目视管理的三级标准,3,现场目视化管理技术的运用,一、目视管理含义、优点、内容 加1：目视管理的6个分类 加2：目视管理的11个工具 加3：目视管理11个方法 二、推行目视管理的基本要求； 三、目视管理的三级标准 加4：简介5S、8S知识,4,一、目视管理含义、优点、内容,一）目视管理含义 二）目视管理优点 三）目视管理7项内容,5,一）目视管理含义：,用形象直观、 色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种现场管
2、理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。,6,目视化管理的定义：,利用人的感官视觉， 将相关管理的事项，转化为浅显易懂的 颜色、文字、图片、图表、照片、录像带等方式， 从而达到提醒、控制、警示、预防的作用与目的。,7,目视化管理的定义：,简单的理解：就是 看得见的管理 （是提前还是延迟、是多还是少、是正常还是异常）,8,目视管理定义：,一眼能够管理现场,9,看得见管理 一目了然管理 一种用眼睛来管理的方法,10,为什么要进行目视管理？,识别错误容易,定置管理到位,有助沟通信息顺畅,保证员工安全有保障,减少浪费、减轻员工的劳动强度,促进员工的责任意识加强,二）目视管理优点：,迅速发现异常
3、和 迅速实施措施,11,三）目视管理7项内容,1、管理标准公开化 2、任务完成图表化 3、定置管理标准化 4、生产控制方便化 5、物品码运标准化 6、人员着装统一化 7、色彩管理标准化,12,三）目视管理7项内容,内容之一：,13,公布于众的管理文件： 规章制度、工作标准、工艺定额 岗位责任制、操作程序图、工艺卡片 技术标准、检验标准、岗位作业指导卡,1、管理标准公开化,三）目视管理7项内容,受控文件应保证是最新版本 始终保持完整、正确和洁净 方便员工学习查阅,14,1、管理标准公开化,三）目视管理7项内容,图、表都容易受关注， 一目了然，节省时间 生产任务与完成情况用图表形式告知员工 现场是
4、协作劳动的场所，因此，凡是需要大家共同完成的任务都应公布于众。,15,2、任务完成图表化,内容之二：,案例：表,16,案例：图,17,三）目视管理7项内容,计划指标要定期层层分解， 落实到车间、班组和个人， 个人任务应给到员工手中。,18,例：员工任务完成卡,2、任务完成图表化,19,三）目视管理7项内容,任务的总整体实际完成情况 用图表向员工按期公布； 让员工了解完成过程中 出现的问题和发展的趋势； 激励员工主动积极发现问题、解决问题； 以加强员工的责任感。,20,2、任务完成图表化,三）目视管理7项内容,3、定置管理标准化,21,定置管理目视标准化： 物品定位、标识,人车的走道定位,内容之
5、三：,三）目视管理7项内容,3、定置管理标准化,22,物品定位管理用虚线描绘,23,定置管理图,24,24,物品标识,合格品,待检材料,不合格品,三）目视管理7项内容,1）生产四个控制 2）生产控制的目视化管理方法 用最方便的方法进行生产控制管理,26,4、生产控制方便化,内容之四：,三）目视管理7项内容,1)生产四个控制： 期量控制 质量控制 成本控制 故障控制,27,4、生产控制方便化,三）目视管理内容,期量控制： 生产量的控制 每道工序能严格按照期量标准进行生产，杜绝过量生产、过量储备. 按销售的速度来控制生产速度。,28,4、生产控制方便化,1)生产四个控制：,三）目视管理7项内容,质
6、量控制： 主要对工艺准确操作的控制，杜绝不良品的产生。在各质量管理控制点，要有质量控制图，以便清楚地显示质量波动情况，及时发现异常，及时处理。,29,1)生产四个控制：,1、目视管理7项内容,成本控制： 主要体现在减少各种浪费，节约能耗。 杜绝生产七浪费 （详见生产过程浪费控制,30,1)生产四个控制：,三）目视管理7项内容,故障控制： 在机器设备上安装红灯，在流水线上配置工位故障显示幕，一旦发生停机，即可发出信号，巡回检修工看到后就会及时前来修理。,31,1)生产四个控制：,三）目视管理7项内容,方便化 用最形象直观、最简单、最方便的方法进行生产控制管理,32,2）生产控制的目视化管理方法：
7、,三）目视管理7项内容,广告牌 是一种即方便又快速传递的信息的方法,33,废品区,停,例1：,三）目视管理7项内容,板报,34,废品陈列展示台,例2：,展示台,例3：,例4：,三）目视管理7项内容,5、物品码运标准化 物品码放 物品运送 标准化 可以充分发挥目视管理的长处,35,内容之五：,三）目视管理7项内容,5、物品码放、运送标准化 各类工位器具、材料、箱、盒、盘、小车等，均应按规定的标准数量盛装。 如：五五码放 操作工、搬运和检验人员 点数时既方便又准确。,36,三）目视管理7项内容,6、人员着装统一化,37,工作证,内容之六：,工作服,6、人员着装统一化,着装要求： 标准 统一 区别
8、标识 劳保 素养,38,三）目视管理7项内容,6、人员着装统一化,标准： 根据企业性质，岗位性质设计出工作服的标准式样。 统一： 同厂区、同车间、同工种服装必须是统一的。,39,三）目视管理7项内容,6、人员着装统一化,区别： 办公人员、车间人员、检验人员应该有所区分，一眼能看到区别，主要方便管理。 标识： 个人佩戴标志，如：员工证、胸章、胸标、臂章等，其作用同着装类似。,40,三）目视管理7项内容,6、人员着装统一化,劳保： 工作服必须符合劳动保护要求，保证安全性； 不安全着装：长发外露，衣服扣、长袖扣不扣等行为。 素养： 保持着装时的良好精神状态，服装及佩戴标志必须保持完好整齐、干净。,4
9、1,三）目视管理7项内容,三）目视管理7项内容,色彩是现场管理常用的一种视觉信号，目视管理要求科学、合理、巧妙地运用色彩，并实现统一的标准化管理，不允许随意涂抹。这是因为： 色彩的运用受多种因素制约,42,内容之七：,7、色彩的标准化管理,三）目视管理7项内容,色彩的运用受如下因素制约： （1）技术因素（2）生理和心理因素（3）社会因素,43,7、色彩的标准化管理,三）目视管理7项内容,（1）技术因素不同色彩有不同的物理指标，如波长、反射系数等。 强光照射的设备，多涂成蓝灰色，是因为其反射系数适度，不会过分刺激眼睛。 危险信号多用红色，这既是传统习惯，也是因其穿透力强，信号鲜明的缘故。,44,
10、三）目视管理7项内容,（2）生理和心理因素不同色彩会给人以不同的重量感、空间感、冷暖感、软硬感、清洁感等情感效应。 高温车间：涂色应以浅蓝、蓝绿、白色等冷色为基调，可给人以清爽舒心之感； 低温车间：适宜用红、橙、黄等暖色，使人感觉温暖。,45,（2）生理和心理因素,热处理设备：用属冷色的铅灰色，能起到降低“心理温度”的作用。 家具厂：整天看到的是属暖色的木质颜色，木料加工设备则宜涂浅绿色，可缓解操作者被暖色包围所涌起的烦躁之感。,46,（2）生理和心理因素,从生理上看，长时间受一种或几种杂乱的颜色刺激，会产生视觉疲劳，因此，就要讲究工人休息室的色彩。 如：纺织工人的休息室宜用暖色； 冶炼工人的
11、休息室宜用冷色。 这样，有利于消除职业疲劳。,47,三）目视管理7项内容,（3）社会因素不同国家、地区和民族，都有不同的色彩偏好。 色彩包含着丰富的内涵，现场中凡是需要用到色彩的，都应根据社会认可的因素，标准化的使用各种色彩。,48,7、色彩的标准化管理,三）、目视管理7项内容,例 中国人：普遍喜欢绿色，因为它是生命的象征，代表环保，代表大自然； 日本人：认为绿色是不吉祥的； 美国人：认为绿色代表金钱、财富，因美金是绿色的。 中国说“黄色笑话”菲律宾人说“Green jokes”,49,社会因素,定位颜色标准,50,不同物品可用不同颜色定位，以示区分，但全公司范围必须统一,加1：目视管理的6个
12、分类,51,1、行政类 2、物品类 3、作业类 4、设备类 5、质量类 6、安全类,目视管理的分类,1、行政类 2、物品类 3、作业类 4、设备类 5、质量类 6、安全类,52,目视管理内容,对比,与整个公司有关,主要与生产有关,加1：目视管理的6个分类,53,各个类别之间相互联系,行政管理目视示范1,54,工作牌,工作服,证件,宣传栏,警示牌,1类：行政管理,行政管理目视示范2,55,指示牌,门牌,科室门牌,指示牌,平面图,56,管理目标,“什么物品、在哪里、有多少”及必要的时候、必要的物品、无论何时能快速地取出放入”。,对工夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各种
13、各样的物品进行管理。,2类：物品管理,物品管理要点,57,要点1：明确物品的名称及用途 方法：分类标识及用颜色区分,油漆刷,清洁刷,物品管理要点,58,油漆刷,清洁刷,要点2：决定物品的放置场所，容易判断 方法：采用有颜色的区域线及标识加以区分,物品管理要点,59,要点3：物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出 方法：轨道方式(一头入，另一头出)，斜坡方式(上入下出),要点4：决定合理的数量，尽量只保管必要的最小数量，但要防止断货。 方法：标识出最大库存线(高限）、 安全库存线（低限）,对比,60,3类：作业管理,作业管理内容,是否按要求的那样正确地实施着。 是否按计划在进行着。 是否有异常发
14、生。 如果有异常发生，应如何对应简单明了地表示出来。,61,作业管理,作业管理,62,管理要点及方法,要点：明确作业计划及事前准备的内容，且很容易核查实际进度与计划是否一致。,方法： 生产管理看板 任务计划完成对比图表、 异常标识牌,图片1,63,64,4类：设备管理,管理目标,以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的，达到设备“0”故障。,65,设备管理要点,要点1：清楚明了地表示应该进行维持保养的部位 方法：用颜色区别加油标贴，管道，阀门,要点2：能迅速发现发热异常 方法：在马达、泵上用温度感应标贴或温度感应油漆,66,设备管理要点,要点3：是否正常供给、运转清
15、楚明了 方法：旁置玻璃管、小飘带、小风车,要点4：使在各类盖板的透明化 方法：特别是驱动部分，使其运行状况清晰可见,67,设备管理要点,要点5：标识出计量仪器类的正常范围、异常范围、管理界限 方法：用颜色表示出范围,接班加油6滴,要点6：设备是否按要求的性能、速度在运转 方法：揭示出应有周期、速度,68,设备管理要点,要点7：设备异常的“显露化” 方法：重要部位帖付“质量要点”标帖，明确点检线路，防止点检遗漏,69,有效防止许多“人的失误”的产生，从而减少质量问题的发生。,管理方向,5类：质量管理,70,质量管理要点,要点1：防止因“人的失误”导致的品质问题 方法：合格品与不合格品分开放置，用
16、颜色加以区分,正品,废品,例:有些工厂的原材料，因时间太长有质变,每个月用不同的颜色标签加以区分和进行管理。,71,质量管理要点,要点2：防止未校验的计量器具被使用 方法：对不合格的计量器具隔离，用颜色标识，防止被误用,72,质量管理要点,要点3：能正确地实施点检 方法：计量仪器按点检表逐项实施定期点检,计量器具点检表,73,要将危险的事、物予以“显露化”，刺激人的“视觉”，唤醒人们的安全意识，防止事故、灾难的发生。,管理方向,6类：安全管理,危险,隐患！整改点,74,安全管理要点,要点1：注意有高低、突起之处 方法：使用油漆或荧光色，刺激视觉,小心台阶,小心玻璃 碰撞,要点2：设备的紧急停止按钮设置 方法：设置在容易触及的地方，且有醒目标识,75,安全管理要点,要点3：注意车间、仓库内的交叉之处 方法：设置凸面镜或“临时停止脚印”图案,当心触电,禁止戴手套,当心中毒,必须戴防尘口罩,要点4：危险物的保管、使用严格按照法律规定实施 方法
