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1、广州零牌企业管理顾问有限公司,ZERO Program零牌专家组,精益生产 降成本作战,主讲：祖林,现场管理与成本控制,广州零牌企业管理顾问有限公司 精益生产 降成本作战,普宁源丰电器专业管理技术培训,现场管理决定运作效率，工作质量决定产品质量。从做强到做大，扎实的基础管理是必不可少的条件。 企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”。 从浑沌走向成熟的中国市场，价格战此起彼伏，从产品上市到退出市场，其周期之短、降价之快已今非昔比，成本能力成为企业的基础竞争能力。 随着市场价格的持续降低，越来越多的国内企业体
2、验到低成本能力对提高企业竞争力的重要性。,提 要,事实上，成本能力仅仅是企业应对价格战争的锐器，价值能力才是企业预见性满足顾客、创造高额利润的“深井”。 与此形成鲜明对比的是：不论是否受到市场的降价压力，世界五百强企业无不把主动性和前瞻性的成本降低工作作为企业日常运作的重中之重他们很清楚，降价之前的CD成果带来的是直接利润，降价之后的CD成果则直接转化为企业的市场竞争力！ 开源是关键、节流是前提和支撑！松下电器长期推进的V301、V502等活动就是活生生的例证。,降低成本是永恒的主题,本课程是零牌专家组对中国外资企业降成本实践系统总结的结晶，大量翔实案例与祖林老师的精彩演绎相辅相成，我们期望藉
3、此对国内企业有实质性的借鉴效果。,中国外企降成本实践总结, 国内制造管理权威专家，全国知名培训师 制造人力资源管理实战专家 华南理工大学工商管理学院特聘讲师 澳大利亚巴拉瑞特大学商学院在华特聘讲师 ZERO Program零牌专家组 首席顾问 现代班组杂志专栏作家 必维国际检验集团特约高级顾问,祖林,138 2615 9414 zero-,【讲师简介】,祖林老师是中集集团、清华泰豪等知名企业特聘制造管理高级顾问，零牌专家组首席顾问，中集集团班组长系列培训教材脚踏实地 志存高远主编，最新著作有全面生产成本削减实战、班组管理：从基础到技巧和班组管理：改善手法80例等，译有TWI现场管理培训工作手册
4、，正式出版的DV课程有精细化制造管理（北京时代光华）等。 祖林老师长期专注于制造型企业的精益改善和降成本作战方面的研究，尤其擅长将硬性技术与软性技巧相结合，推动以【订单执行流程】为中心的精益改善，强化企业成本竞争力、帮助企业培养职业化干部，其服务过的中集集团、清华泰豪、东昌电机集团、南方碱业股份、东莞山一等均是多年续约。,祖林老师主讲的课程以观念和实务为特色，大量列举常见事例丰富课程讲解，主题鲜明、事例生动，理论部分观点新颖，常有惊人之语，实务部分主要由十余年的企业管理和职业顾问经历所积累的丰富案例为主，其演绎充满活力、富有激情、极具感染力，贴近企业的实际需要。 祖林老师长期在日本松下电器及其
5、在华企业工作并担任多年中高层管理职务，曾师从森川胜工等日本著名效率管理专家学习日本式改善技术，曾师从松下电器（中国）有限公司总经理木元哲专职学习一年的企业经营管理，在企业经营管理方面有扎实的理论基础和丰富的实践经验。,【讲师简介】,祖林老师金牌课程,【讲师简介】,六维领导力国内制造型企业最受欢迎的领导力课程之一 生产运营管理华南理工大学MBA、EMBA最受欢迎的实战课程之一 高效执行力华南理工大学MBA、EMBA最受欢迎的实战课程之一 精细化制造管理国内首个面向制造型企业的精细化管理课程 生产计划与物料控制旨在快速交货的精益生产系统构建课程 杰出班组长训练全国轮训最多、最受欢迎的班组长培训课程
6、 卓越班组建设全国首个面向中层经理的班组建设课程 价值工程与生产成本控制国内案例最翔实、最具借鉴性的降成本课程,精益生产革新训练营 降成本作战训练营,第一章 正确的现场管理意识 第二章 现场物料管理 第三章 现场设备管理 第四章 现场质量管理 第五章 认识增值、浪费与效率 第六章 制造成本分析 第七章 现场成本控制,目 录,第一章 正确的现场管理意识,1、企业运作的关键业务流程 2、KPI关联图 3、从KPI到现场管理 4、现场管理六大要素 5、六个正确的现场管理意识 6、现场管理的歌剧院模式 7、提升现场管理能力的四大步骤 8、从OEM、ODM到ODM, 遵循企业理念 依据国际标准和相关法律
7、法规 考虑环境保护和可持续发展,企业经营活动,提高 利润,1、企业运作的关键业务流程,关键业务流程,从本质上说，企业作为一个投入产出的载体，是通过内部运作即流程来实现价值增值的，企业战略目标确定后，驱动战略目标实现的往往是几个关键业务流程，对于制造型企业来说，订单执行流程和产品开发流程就是关键业务流程，这些流程的运作周期、流程质量、成本能力、增值能力和运行效率从根本上决定了企业绩效。,提高质量,产品开发流程,市场,策划,开发,设计,准备,生产,审查,市场,采购,计划,销售,客户,客户,物流,订单执行流程,制造成本 生产效率,开发周期 L/T ,生产周期 L/T ,环境保护,直材成本,产品价值链
8、 订单价值链,订单执行流程和产品开发流程是制造型企业的关键业务流程，美国企业称之为“订单价值链”和“产品价值链”，日本企业称之为“生产轴”和“开发轴”。 订单价值链直接决定企业的现金流和赢利状况，而产品价值链则是订单价值链的基础，直接影响订单价值链的可持续性。产品是有生命周期（PLC）的，今天的主打产品将成为“明日黄花”，今天的新产品将成为今后的主打产品，只有不断开发出符合市场需求的新产品，才能持续地确保客户订单，否则，产品“青黄不接”，企业前景堪虞。,P,Q,P ,利润=销售额-总成本=销售数量（销售价格-单位成本） P=Q（P-C）,P 利润Profits Q销售数量Quantity P销
9、售价格Price C 单位成本Cost。,C,2、KPI关联图,C,S,Q,D,KPI与经营目标,P,Q,P ,P,C,S,Q,D,Q,P ,2、利润与KPI关联图,C,S,Q,D,KPI与5M1E,3、从KPI到现场管理,C,S,Q,D,KPI与5M1E,C,D,Q,KPI与5M1E,S,C,D,Q,KPI与5M1E,S,人,机,料,法,环,测,5M1E,PD CA,5M1E与现场管理,人,机,料,法,环,测,5M1E,人,机,料,法,环,测,5 M 1 E,5M1E与现场管理,素养,整理,整顿,清扫,清洁,5S,素养,整理,整顿,清扫,清洁,5S,人,机,料,法,环,测,5 M 1 E,3
10、、从KPI到现场管理,素养,整理,整顿,清扫,清洁,习惯,健康,5S,6SK,5M1E,Material,Measurement,Method,Man,Envirerment,Machine,4、现场管理六要素,5、六大正确的现场管理意识,眼睛盯着市场 工夫下在现场, 五项主义 5S 把问题当问题对待 改善无止境 标准化作业 全员智慧经营,正确的现场管理意识,从3G到5G的转变,5G,【现场 现物 现实 原理 原则】,正确的现场管理意识,现场管理之基石,5S,把问题当问题对待 确定管理指标、设计活动推动业务问题的解决,管理原则一 如果不能衡量，你就无法管理 管理原则二 标准驱动行为 设定业绩衡
11、量标准才能推动业绩改善行为,正确的现场管理意识,“小儿多动症”,正确的现场管理意识, 小改善也能创造大效益。 不以细小而不为。 改善不仅是减少不良品， 而且是对如何完成工作的改进。 意识改善决定业务改善。,改善无止境,正确的现场管理意识,标准化作业,化,标准化是将失败经验和优化结果反应到管理体系、使之能固化维持的管理方法。 标准化的目的是稳定质量能力，做到失败事例前有古人、后无来者。,标,准,【标准化、严格遵守和变化点管理】,正确的现场管理意识,全员智慧经营,QC小组活动 自主研究活动 专题改善活动,现场管理与全员息息相关。卓越的现场管理需要发挥全员智慧、通过持续改善才能逐步实现。,6、提升现
12、场管理能力的基本步骤,光有认真努力是远远不够的，工作方法非常重要！,树立正确 的现场管理 意识,掌握正确 的现场管理 方法,运用资源 高效率地 实施,总结反省 持续改善 不断学习,基础一 正确的现场管理意识,基础二 彻底的现场5S管理,物 料 管 理,成 本 管 理,班 组 建 设,设 备 管 理,安 全 管 理,人 员 管 理,柔 性 提 升,质 量 管 理,交 期 管 理,效 率 管 理,基础竞争优势 高质量 低成本 快速反应,Q,C,D,S,F,流程 管理,工业 工程,价值 工程,统计 技术,软性 技巧,7、现场管理的歌剧院模式,OEM,ODM,OBM,Original Equipment Manufacture 原始设备（产品）制造商,Original Design Manufacture 原始设计（产品设计）制造商,Original Brand Manufacture 原始品牌（提供）商,8、从OEM、ODM到OBM,广州零牌企业管理顾问有限公司,ZERO Program零牌专家组,精益生产 降成本作战,
