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1、贵溪冶炼厂管理作业指导书岗位安全操作规程汇编 能源部分前 言安全操作规程是生产客观规律的反映，是工人操作机械设备和仪器仪表以及从事其它作业所必须遵守的程序，是工人安全操作的行为准则。它是企业安全生产规章制度的重要内容，也是有关安全技术规定在各个岗位的具体体现。大量事实说明，很多事故的发生源于操作者违章作业和不安全行为，须知，每一项安全操作规程后面都有惨痛的教训。这些规程的制订，是为了避免事故的发生，保护从事这些工作的人们的安全和健康。为贯彻落实中华人民共和国安全生产法，根据厂长的指示精神，依照国家的有关安全生产法规、条例，结合二期、三期工程投入后的新工艺、新设备、新技术，各单位本着“全面完善、
2、不留死角”的原则，于2003年3月完成了各岗位安全操作规程的初稿。以此为基础，厂部成立了岗位安全操作规程汇编委员会，并由安全环保科负责汇编工作的具体事宜。通过收集资料、反复修订、编辑勘误，最后由编审人员审定，历时一年有余，形成了该部全面性、系统性、完整性的江铜集团贵溪冶炼厂岗位安全操作规程汇编，作为各类作业人员安全操作的行为准则。 制度规程，重在落实，贵于坚持。各单位应采取各种形式，深入开展岗位安全操作规程的培训教育，使每位操作人员熟知并严格遵守，真正把它落实到每个人和具体岗位中。同时，随着工厂生产的不断发展和技术的进步，岗位安全操作规程始终处于一个动态的、可持续的完善过程，因此，必须针对出现
3、的新情况、新问题，不断加以修订补充，避免留有死角和漏洞。厂部对此将适时给予更新。目 录 动力车间安全操作规程（1）第一节 动力中心岗位安全操作规程 （1）一、一般操作（1）二、事故停电操作（2）三、冷却水系统故障操作（3）四、DCS死机故障操作（4）五、事故柴油发电机操作（5）第二节 总降压岗位安全操作规程（5）第三节 低压锅炉房岗位安全操作规程（6）一、锅炉司炉（6）二、水处理及化验（8）三、输煤冲灰（8）第十章 制氧车间安全操作规程（9）第一节 各岗位安全操作规程（9）一、制氧岗位（9）二、充装岗位（11）三、工艺检修（14）四、扒填珠光砂（15）五、加药（16）六、化验分析（17）七、门
4、卫岗位（18）八、勤杂岗位（18）第二节 主要单体设备安全操作规程（19）一、空气透平压缩机（19）二、氧气压缩机（20）三、透平膨胀机（20）四、液氧(氮)泵（21）五、液氩泵（21）六、空分、氩提取和液化装置（22）七、VPSA制氧机（23）八、氮压机（24）九、冷冻机（25）十、加热器（25）十一、循环水泵（26）十二、低温液体贮槽（27）十三、压力容器、管道（28）第十一章 供水车间安全操作规程（29）第一节 泵房岗位安全操作规程（29）一、配电（29）二、水泵运行（30）第二节 净化岗位安全操作规程（31）一、净化（31）二、加氯（32）三、二氧化氯系统操作（33） 第三节 主要单体
5、设备安全操作规程（34）一、电容器组（34）二、高压配电柜（34）三、低压配电柜（35）四、液力偶合器（36）五、变频柜（37）第十二章 供销公司安全操作规程（38）第一节 供油岗位安全操作规程（38）一、加油作业（38）二、卸油作业（38）三、油泵操作（39）四、油槽操作（39）五、电动往复泵运行（40）第二节 物料配送岗位安全操作规程（40）一、厂内运输（40）二、装卸、搬运（41） 动力车间安全操作规程第一节、动力中心安全操作规程一、一般操作1、每班必须确认仪表空压机、事故柴油发电机、复水泵、锅炉给水泵、除氧器用事故给水泵、AC油泵、DC油泵等设备的自动状态及自起动条件2次以上。2、转炉
6、送风机运行前，必须对备用润滑油泵、备用工作油泵进行自起动试验。3、备用机自起动后，当运行参数恢复正常时，必须及时停止自动起动的设备（原运行设备故障除外）并恢复其备用状态。4、透平发电机、反应塔送风机、转炉送风机、事故柴油机、锅炉给水泵等重要设备的操作或动维护，班长必须到现场监护。5、事故柴油发电机动维护或检修前，必须征得总调度室和总降压的同意，并将切换开关由（自动）位打到（手动）位，以防自起动发生事故。6、转炉送风机起动之前必须与总降压取得联系。7、卸载冷却器和复水器开、停冷却水之前，必须向总调度室报告，并与制氧仪表室联系。操作时要缓慢，以防爆管。8、发现设备运行异常时，必须先开启备用机，后停
7、故障机。9、开、停反应塔送风机和转炉送风机时，必须先征得熔炼中央仪表室的同意；若发生风机剧烈喘振、轴承温度急剧上升等紧急情况时，必须先停机后进行联系，防止对设备造成巨大损害。10、每班必须对空压机操作盘及气包进行2次以上疏水。11、中、晚班接班后必须将手电筒等应急照明准备好，并摆放在指定位置，以便事故停电时取用，班中点检时随身携带。12、设备清扫时，不得接触其旋转部分。禁止用水冲洗带电设备。13、操作蒸汽阀门时，戴好手套，防止烫伤。14、高压配电盘必须由电气人员进行操作，其他人员不得擅动。15、废油桶应放在指定位置，禁止乱倒乱放废油。16、检修压力容器或管道时，先确认压力为零。二、事故停电操作
8、（一）透平值班员1、紧急停止透平发电机，迅速关闭旁路前止阀，禁止透平进汽。2、在DCS上确认DC油泵自起动，且油压在0.05Mpa以上，防止透平轴瓦烧毁。3、保证除氧器水位正常。4、控制复水器水位正常。5、确认AC油泵自起动，油压在0.07Mpa以上。（二）柴油机房值班员1、及时调整1#柴油发电机频率和电压正常，防止柴油机迟滞跳机。2、切换备用气包前，必须关闭原气包出口阀，以防气包压力不足，导致柴油机无法手动起动。3、3#柴油发电机自动起动不成功的操作确认2#柴油发电机自动起动，否则手动起动柴油机。确认倾动炉断路器在“断”位，柴油机负荷小于480KW，防止2#柴油机负荷过大跳机。事故状态停2#
9、柴油发电机前，必须确认3#柴油发电机MGS显示屏上的切换开关在“RESERT”位，防止3#柴油发电机自起动。4、停止运行柴油机前，应确认柴油机不带负荷并征得总调度室的同意。（三）风机房值班员1、在DCS上确认净化水和净化水切换正常。2、事故电供出后，必须确认锅炉给水泵自起动且压力在5.2Mpa以上，否则手动起动，防止废热锅炉发生缺水事故。三、冷却水系统故障操作（一）净化水系统故障时1、每小时确认净化水系统的压力维持在0.39Mpa左右。2、当压力降至0.35Mpa时，必须通知熔炼车间采取处理措施，并向总调度室电话汇报。（二）净化水系统故障时 1、向中央仪表室及总调度室电话汇报。 2、在DCS上
10、确认净化水和净化水切换正常。 3、确认杂用空压机和吹灰空压机因断水而自动停止，否则立即手动停止，防止对设备造成损坏。4、透平发电机定子温度上升到1100C以上时，与中央仪表室、调度室、总降压联系，立即停止透平发电机。 5、反应塔送风机轴承温度超过65，应立即与中央仪表室联系，停止送风机，防止轴承烧毁。 6、停止转炉送风机前必须征得转炉的同意。（三）循环水系统故障时1、向总调度室电话汇报。2、与中央仪表室和总降压联系，告知“透平发电机须紧急停机”。3、立即停止透平发电机，迅速关闭旁路前止阀，防止透平进汽。四、DCS死机故障操作（一）操作站死机故障时1、及时与中央仪表室及总调度室电话联系。2、必须
11、到现场监视各气动阀动作情况，发现误动作时及时采取相应处理措施。3、若操作站在5分钟之内不能启动成功或不能正常运行，应与中央仪表室、总调度室电话联系，征得同意后，停止透平发电机。（二）控制站死机或控制站及操作站均死机时1、立即与中央仪表室、总调度室电话联系。 2、透平发电机应按紧急停机处理程序进行停机。3、须确认净化水气动阀的状态，若气动阀被关闭，应手动打开旁通阀；并通知中央仪表室确认净化水气动阀的状态，如处于开位，应手动关闭其前止阀。 4、必须迅速关闭旁路截止阀、6Kg补充蒸汽前止阀和减温注水的前止阀，防止透平进汽；同时保证除氧器、复水器水位正常和中间冷却器的冷却水量在29t/h以上。 5、转炉送风机跳闸停机后，应立即通知转炉仪表室和总调度室。五、事故柴油发电机操作1、每班应对事故柴油发电机自起动状态、油槽液位、膨胀水槽液位确认2次以上。2、柴油机动维护前
