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1、 20万吨/年固体废料(电弧炉尘、瓦斯灰)综合处理项目前期可行性分析报告编制日期：2009年01月22日目 录第1章项目总论91.1 项目名称91.2 高炉瓦斯泥概述91.3 高炉瓦斯泥存在的机遇101.4 高炉瓦斯泥处理工艺111.4.1 物理法工艺111.4.2 湿法工艺121.4.3 火法工艺121.4.4 绿易工艺131.5 处理高炉瓦斯泥的环保效益13第2章项目工艺流程152.1 工艺简介152.2 工艺流程图16第3章生产规模及建设周期173.1 项目规模173.2 项目建设周期17第4章工厂技术方案184.1 主要原材料及公用工程消耗定额184.2 主要工艺设备184.3 总平面
2、布置194.3.1 厂区布置主要原则194.3.2 厂区布置区域的划分194.3.3 厂区道路安排及其绿化204.3.4 厂区平面布置图204.4 物流管理方案214.4.1 原料和产品物流表214.4.2 原料和产品仓库布局图224.4.3 物流过程23第5章厂址选择265.1 自然条件275.1.1 风况275.1.2 降水275.1.3 雾况275.1.4 气温285.1.5 冰况285.1.6 水文285.1.7 潮流285.1.8 波浪285.1.9 地质地貌285.2 基础设施295.2.1 交通295.2.2 通讯工程315.2.3 给水工程315.2.4 排水工程325.2.5
3、 电力工程325.2.6 供气工程325.3 选址优势325.3.1 区位优势325.3.2 交通优势325.3.3 市场优势335.3.4 成本优势335.3.5 项目带动优势335.3.6 对外开放的良好环境优势33第6章原料市场分析预测356.1 原料供给356.1.1 高炉瓦斯泥356.1.2 硫酸356.1.3 石灰和石灰石356.2 硫酸356.2.1 我国硫酸工业现状356.2.2 硫酸国际市场分析366.2.3 硫酸国内市场分析37第7章产品方案及市场分析预测397.1 氧化锌397.1.1 简述397.1.2 用途397.1.3 生产现状397.1.4 消费市场现状与预测40
4、7.1.5 价格现状与预测407.2 硫酸钙427.2.1 半水硫酸钙427.2.2 硫酸钙晶须447.3 铁精粉467.3.1 简述467.3.2 铁矿分布状况467.3.3 市场价格467.4 硫化铅/ 硫化锌487.5 产品价格汇总表48第8章环境保护508.1 主要污染源、污染物排放量508.1.1 二氧化碳排放508.1.2 固体排放508.2 废弃物处理方案508.2.1 废渣处理518.2.2 粉尘处理518.2.3 废气处理518.2.4 废水处理518.3 环境影响预测518.3.1 地表水环境影响分析518.3.2 大气环境影响预测与评价518.3.3 固体残渣影响预测与评
5、价51第9章劳动保护与安全措施539.1 劳动保护与安全措施539.1.1 气体539.1.2 液体539.1.3 固体539.1.4 设备和容器539.1.5 劳动防护539.1.6 制度539.2 消防措施及设施549.2.1 安全通道549.2.2 消防措施54第10章项目机构组织55第11章总投资估算5711.1 固定资产投资5711.2 资金筹措方案5711.2.1 项目投资估算5711.2.2 固定资产投资5711.3 流动资金投资5811.4 投资使用计划59第12章财务及社会效益评价6012.1 成本费用估算6012.1.1 运营成本和总支出6012.1.2 生产用水6112.
6、2 产品收入分析6112.3 经济效益分析6212.4 项目投资评价6212.5 社会效益64第13章项目敏感性分析6513.1 高炉瓦斯泥敏感性分析6513.2 项目经济效益与产品品位的关系6613.2.1 高品位硫酸钙/硫酸钙晶须6613.2.2 高品位氧化锌6813.2.3 铁红6913.2.4 效益对比69第14章项目筹划与进度表70图1-1 高炉瓦斯泥9图1-2 炼钢电弧炉9图2-1 工艺流程16图4-1 原料和成品仓库布局图23图4-3 高炉瓦斯泥物流过程示意图24图4-4 硫酸物流过程示意图24图4-5 石灰石、硫化钙等物料的物流过程示意图25图5-1 防城港地理位置27图6-1
7、 硫酸国内价格趋势37图7-1 国内氧化锌价格与原料价格的变化趋势41图7-2 锌金属国际市场价格趋势图42图7-3 2005年2008年国产和进口铁精粉市场价格趋势对比图46图7-4 我国铁矿石进口数量、价格趋势47图7-5 亚洲市场进口铁矿石协议价47图13-1 高炉瓦斯泥价格与锌锭价格关系图65图13-2 绿易的硫酸钙66图13-3 一般建筑用硫酸钙67图13-4 绿易硫酸钙晶须68表3-1 项目建设周期表17表4-1 原材料及公用工程消耗定额表18表4-2 主要设备数量和造价18表4-3 主要建筑物20表4-4 原料仓库物流表21表4-5 硫酸物流表21表4-6 产品仓库物流表22表5
8、-1 内贸航线及运力30表5-2 国际班轮航线及运力30表5-3 防城港到西南各地公路运距表（单位：公里）31表5-4 西南各地到防城港铁路运距表（单位：公里）31表6-1 20022006年我国各原料制酸生产能力情况36表6-2 20022006年我国硫酸产量及生产原料格局（以硫酸计）36表7-1 近年中国氧化锌消费情况及预测40表7-2 氧化锌价格与原料价格的变化趋势41表7-3 2006年中国硫酸钙的消费量及消费结构44表7-4 石膏的价格44表7-5 氧化锌价格表49表7-6 半水硫酸钙价格表49表7-7 硫酸钙晶须价格表49表7-8 硫化铅/硫化锌价格表49表8-1 二氧化碳排放表5
9、0表8-2 固体排放表50表10-1 每班次生产岗位人员配置表55表10-2 人员配置和每年工资总额55表11-1 设备数量及价格估算表57表11-2 固定资产和总投入估算表58表11-3 原材料周转费用表58表11-4 流动资金估算表59表11-5 投资使用计划表59表12-1 运营成本和总支出分析表60表12-2 水消耗表61表12-3 产品收入分析表61表12-4 净现金流量表63表12-5 项目净现值和收益率64表13-1 效益对比表69表14-1 项目筹划70表14-2 进度表71 附录附录1 设备清单附录1.1 设备总表附录1.2 反应槽 、储罐、搅拌设备表附录1.3 泵表附录1.
10、4 过滤机表附录1.5 浓密机表附录1.6 干燥设备表附录1.7 辅助设备表附录2 报价单附录2.1 反应罐、储罐、搅拌器报价单附录2.2 泵报价单附录2.3 过滤机报价单附录2.4 浓密机报价单附录2.5 鼓风机报价单附录2.6 尾气吸收塔报价单附录2.7 集尘器、球磨机、进料器报价单附录3 工艺流程图附录3.1 总图附录3.2 编号系统附录3.3 流程图附录4 工厂平面布置图附录5 防城港市投资优惠政策附录6 硫化铅/硫化锌计算图表附录6.1 硫化铅/硫化锌产品价格估算参数表附录6.2 铅的收入-锌金属价格附录6.3 铅的收入%-锌金属价格附录7 环境空气质量标准（GB 3095-1996
11、）附录8 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）附录9 氯氧化锌销售意向书附录10 硫酸钙晶须销售意向书第1章 项目总论1.1 项目名称项目名称：20万吨/年固体废料综合处理项目回收锌、铁、铅等金属及副产硫酸钙1.2 高炉瓦斯泥概述 固体废料包括高炉瓦斯泥、电弧炉尘等。本报告中主要是指高炉瓦斯泥。高炉瓦斯泥和瓦斯灰（又称烟灰或烟道灰）是高炉冶炼过程中随着高炉煤气携带出的原料粉尘及高温区激烈反应而产生的微粒经湿式或干式除尘而得到的产物， 二者化学性质及组成相同或相近，其主要成分是氧化铁和炭，也含有少量锌、铅、铟和铋等有回收价值的有色金属。固体废物经过浮选后，除去了铁和炭。高炉瓦斯泥
12、与炼钢高炉分别如图1-1和图1-2所示。 图1-1 高炉瓦斯泥 图1-2 炼钢电弧炉经过浮选后的高炉瓦斯泥中，主要金属元素有锌、铅、镁、铁等，它的主要成分如表1-1所示。表1-1 浮选后的高炉瓦斯泥主要成分元 素含 量锌 (Zn)10.61%铅 (Pb)6.06%镁 (Mg)6.82%钙 (Ca)14.40%铁 (Fe)9.09%高炉瓦斯泥（灰）作为钢铁工业的副产品，每生产l吨钢将产生约20千克含锌1020的高炉瓦斯泥（灰），按我国2005年产钢3.4亿吨计算，我国瓦斯泥（灰）的年产出量估计在680万吨，折合金属锌含量68万136万吨，约相当于1100万2200万吨锌矿石的开采量。随着我国经济
13、的高速发展，对金属材料的需求不断扩大，急剧膨胀的消费引发了资源、 能源和环境等各方面的严重问题，成为制约我国社会和经济可持续发展的重要因素。因此，对金属二次资源进行循环利用研究，开发二次资源的高效分离技术以及循环利用技术，开展对高炉瓦斯泥（灰）的回收利用，不仅可以使宝贵的资源得到充分的利用，还可以减轻固体废料对环境的污染。高炉瓦斯泥（灰）资源若得不到充分利用，不但会占用大量土地，还必然给环境造成不利的影响；其次，随着铁矿石以及金属锌价格的不断上涨，若不从高炉瓦斯泥（灰）中回收铁、锌、铅等有价元素来降低炼铁成本和增加收入，势必是对高炉瓦斯泥（灰）的一种巨大的浪费。根据国资委初步定下的钢铁企业区域布局蓝图，以鞍钢-本钢为核心的东北钢铁工业基地、以首钢-唐钢为核心的华北钢铁基地、以宝钢-马钢为核心的华东钢铁基地，和以武钢-攀钢为核心的中西南钢铁工业基地，将成为国内钢铁业四个区域性重点生产基地。武钢将在其中领衔中南地区钢企，柳钢则是广西壮族自
