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1、安全生产与消防安全 实施环境管理体系（ISO 14001）,第一部分 安全生产与消防安全,消防法 第九届全国人民代表大会常务委员会1998年4月29日通过，自1998年9月1日起实施 安全生产法 第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议于2002年6月29日通过，自2002年11月1日起施行。,消防、安全管理方针,消防法-预防为主，防消结合。 安全生产法-安全第一，预防为主。,防火安全责任制,安全生产原则 1.管生产必须管安全的原则。 2.谁主管谁负责的原则。 3.安全生产人人有责(安全生产责任制)。,安全生产原则,坚持“四不放过”原则 事故原因没有分析清楚不放过； 周围群众没有受到教育
2、不放过； 责任者没得到追究和处理不放过； 防范措施没有得到落实不放过。,四懂,懂得工作和生产操作中不安全因素和火灾隐患。 懂得火灾的预防措施。 懂得初期火灾的扑救方法。 懂得逃生的方法。,四会,会正确报警。 会使用各消防器材。 会扑灭初期火。 会组织人员逃生。,安全生产责任制 根据安全生产法律法规和企业生产实际，将各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在安全生产方面应该做的事及应负的责任加以明确规定的一种制度。,员工的权利和义务,权利： （1）享受工伤保险和伤亡求偿权 （2）危险因素和应急措施的知情权 （3）安全管理的批评检控权 （4）拒绝违章指挥、强令冒险作业权 （5）紧急情况下的停
3、止作业和紧急撤离权,义务： （1）遵章守规，服从管理的义务 （2）佩戴和使用劳动防护用品的义务 （3）接受培训，掌握安全生产技能的义务 （4）发现事故隐患及时报告的义务,安全色： 红、蓝、黄、绿 红色表示禁止、停止的意思。 黄色表示注意、警告的意思。 蓝色表示指令、必须遵守的意思。 绿色表示通行、安全和提供信息的意思。,紧急出口,安全生产基本知识,禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志,禁止标志的含义是禁止人们不安全行为的图形标志。其基本型式为带斜杠的圆形框。圆环和斜杠为红色，图形符号为黑色，衬底为白色。 警告标志的含义是提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标志。其基本型式是正
4、三角形边框。三角形边框及图形为黑色，衬底为黄色。,禁止鸣喇叭,注意危险,安全标志,指令标志的含义是强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志。其基本型式是圆形边框。图形符号为白色，衬底为蓝色。 提示标志的含义是向人们提供某种信息的图形标志。其基本型式是正方形边框。图形符号为白色，衬底为绿色。,紧急疏散方向,生产过程中如何确保安全,1、生产与安全 2、几种类型的安全防范 3、职业健康与职业危害,1、生产与安全,工伤,缺乏安全生产知识,饮酒、药物、疲劳和精神心理等因素的影响,不注意防护,存在麻痹侥幸的心理,2、几种类型的安全防范,消防安全 电气安全 机械安全 化学危险品使用安全 交通安全,2
5、.1 消防安全,空气、氧、氯、溴、 高锰 酸钾、过氧化钠等助燃物,固体、固体粉尘可燃 液体、气体等可燃物,明火、火星、 电火花等火源,在火灾预防时，只要将三角形中任何一项破坏，火灾都不会发生。,火的燃烧速度,初期 发展 猛烈 下降 0-5分钟5-10分钟10分钟 30秒烧1平方米 12分钟烧75平方米 15分钟烧215平方米,消防和报警器材 灭火器：干粉、二氧化碳；手提式、推车式 消火栓：结构（水枪、水阀、水带） 报警系统：自动系统（烟感探测器、温感探测器 向控制主机发出报警信号和启动消防水泵加压系统）；手动系统（手动报警器玻璃 在消火栓旁边）；电话报警（119）。,2.1 消防安全,消火栓,
6、手动报警器,2.2 电气安全,电气设备危害性 直接对人体产生伤害，发生触电事故。 由于短路、接触不良、线路老化、过电流引起过度发热引起的火灾爆炸事故。,电气安全要求 1)电气作业人员必须持有国家劳动部门颁发的有效电工证上岗作业，非电工人员严禁进行电气作业。 2)设备操作人员在发现设备有带电部分裸露或设备出现电气故障时，应通知管理人员由专业人员处理，不得自行包扎和修理。 3)打扫卫生清洁时，严禁用水冲或用湿布擦拭电气设备。 4)工作场所应做到人走灯灭，并关闭好其他电气设备或拔掉电源插头。,2.3 机械安全,机械伤害的几种形式： 1）挤压伤害 如搬运物料的砸伤。 2）切（割）断伤害 如玻璃锋利的边
7、缘。 3）缠绕伤害 机器的传动部分，旋转部分。 4）引（卷）入伤害 传动吻合处，设备的进 料口。 5）飞出、飞起伤害 废料飞出或零件脱落。,机械操作的安全要求 1、操作人员上岗前应培训，掌握设备的操作方法和要领后才能上岗作业。 2、作业前应穿戴好劳保用品，如工作服、防护手套等，领口、衣袖、下摆扎紧。 3、作业前对设备进行检查、加油和试运行，确认设备各部位完全正常才能作业。 4、作业前应清理好设备的工作台面，不得将工具、材料等放置于设备运动部位和区域。 5、在操作过程中应严格按照设备的安全操作规程进行作业，全神贯注，不得分心或与人交谈。,6、在设备运转时严禁对设备进行注油、修理和进行零件测试，这
8、些工作必须停机进行。 7、机械设备的安全装置必须保证完好，不得私自拆除或弃置不用。 8、设备的旋转、往复运动等部位要加装内防护装置，操作者和他人不得在转动时进入规定区域内工作。 9、发现故障后，应立即停机，由专业维修人员进行处理，不得自行维修、拆卸。 10、作业结束后，应对设备进行清洁和保养，确保设备停止和电源断开后方可离开岗位。,机械安全实例,每一个安全事故的教训都是惨痛的，每一个安全事故的发生都有其必然性和偶然性，每一个安全事故轻则造成经济损失，重则危及生命。,【时间】2005年6月【地点】上海一家制药厂【设备】DPP250C型平板式铝塑泡罩包装【事故原因】未停机擅自用手拿模具下面压扁的胶
9、囊【结果】两只手指被从中间砸扁，最后手术切除【避免办法】严格按照标准操作规程操作，停机后处理模具等部位垃圾！铝塑包装机切刀切手的事多次发生，只怕将来还会发生！,事例,2.4 化学危险品使用安全,危险品的主要类型 1、爆炸性物品 如炸药。 2、压缩和液化气体 如液化石油气、氢气、氨气、氯气。 3、易燃液体 如酒精、汽油、煤油。 4、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品 如镁、黄磷。 5、氧化剂和有机过氧化物 如氯酸钾、过氧化钠。 6、有毒品 氰化物、砷及含砷化合物、硒及含硒化合物，以及汞、铅、氟及其化合物。 7、腐蚀品 强酸（盐酸、硫酸、硝酸、磷酸等）、强碱（氢氧化钠、氢氧化钾）。,化学危险品贮存和
10、使用安全要求,1、化学危险品必须贮存在专用的化学危险品仓库中，不得随意放置和露天存放。 2、发放和使用化学危险品人员必须进行过有关化学品使用的安全知识培训，熟悉化学品性能、安全要求和紧急状态时的处理方法。 3、化学危险品盛装的容器必须有化学品危险性标志，标示其名称，危险性和安全要求。 4、危险品废液不得倒在下水道、水池内，必须用专用容器回收处理。,2.5实验室安全,有腐蚀性、毒性的药品 防火 防爆炸,一、有腐蚀性、毒性的药品,酸类 硫酸、盐酸、硝酸、冰醋酸、氢氟酸等皆有很强的腐蚀力，能烫伤皮肤产生剧烈的疼痛，甚至发炎腐烂。特别应注意勿使酸溅入眼中，严重的能使眼睛失明。酸也能损坏衣物。盐酸、硝酸
11、、氢氟酸的蒸汽对呼吸道粘膜及眼睛有强烈的刺激作用。使发炎溃疡，因此在倾倒上述酸类时应在毒气橱中进行，及戴上经水或苏打溶液浸湿的口罩及戴防护眼镜。稀释硫酸时，应谨慎地将浓酸渐渐倾注水中，切不可把水倾注浓酸中。,被酸烫伤时可用大量水冲洗，然后用20%苏打溶液洗拭。 被氢氟酸烫伤时，先用大量冷水冲，后用5%苏打溶液洗拭，再以甘油与氧化镁糊（2：1）的湿纱布包扎。 碱类 氢氧化钠、氢氧化钾均能腐蚀皮肤及衣服，浓氨水的蒸汽能严重刺激粘膜及伤害眼睛，使流泪得各种眼疾。 被碱类烫伤时，立即用大量水冲，然后用2%硼酸或醋酸溶液冲洗。,浓过氧化氢能引起烫伤，可用热水或硫代硫酸的溶液敷治。 苯酚有腐蚀性，使皮肤呈
12、白色烫伤，应立即将毒物除去，否则引起局部糜烂，治愈极慢。治疗方法：可用大量水冲，然后用4体积乙醇（70%）与1体积氯化铁（1N）混合液冲洗。 溴能严厉刺激呼吸道，眼睛及烧伤皮肤，皮肤处用1体积氨溶液（25%）+1体积松节油+10体积乙醇（95%）的混合液处理。,氰化钾、三氧化二砷、升汞、黄磷或白鳞皆有极毒，应有专人专柜保管。切勿误入口中，使用后应洗手。毒物之废液应倒入下水道，盛放器皿也要洗净。 苯、汞、乙醚、氯仿、二硫化碳等有机容媒应贮存在密闭容器中，放于低温处，因为长期吸入其蒸汽会引致慢性中毒。 硫化氢气体具有恶臭及毒性，应在毒气橱中使用。,二、防火,预防失火的措施： （一）易燃物质不宜大量
13、存放于实验室中，应贮存在密闭容器内及放于阴凉处。 （二）加热低沸点或中沸点等易燃液体，例如乙醚、二硫化碳、丙酮、苯、酒精等最好是用水蒸汽加热，至少用水浴加热，并应时时察看检查，不得离开操作岗位。切不能用直火或油浴加热，因为它们的蒸汽是极易着火的。,（三）在工作中使用或倾倒易燃物持时，注意要远离灯火。 （四）磷与空气接触，易自发着火，宜贮存在水中，金属钠暴露于空气中能自发着火，与水能起猛烈反应、着火，应贮存于煤油中。 （五）定期检查电路是否妥善。 （六）实验室的所有工作人员应熟悉灭火器的使用。,三、防爆炸,（一）乙醚在室温时的蒸汽压很高，乙醚和空气或氧气混合时能产生爆炸性极强的过氧化物，在蒸馏乙
14、醚时应特别小心。 （二）无水过氯酸与还原剂和有机化合物（如纸、炭、木屑等）接触能引起爆炸，无水过氯酸且能自发爆炸，过氯酸的水溶液如常用60%70%浓度的，则没有危险。,（三）下列物质混合，都可能引起爆炸； 过氯酸与乙醇； 金属钠或钾与水； 高锰酸钾与浓硫酸、硫黄或甘油； 硝酸钾与醋酸钠； 过氯酸盐或氯酸盐与浓硫酸； 磷与硝酸、硝酸盐、氯酸盐； 氧化汞与硫黄； （四）当抽滤或真空操作时所用抽滤瓶壁要较厚，以免抽滤瓶受压过大而炸碎，伤及人。,3 、职业卫生与职业危害,职业卫生 是指在生产过程中，保护和增进劳动者的健康，改善劳动条件，预防职业病及危害的措施。,作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措
15、施及事故应急措施 防噪声：使用耳塞 用于机器设备运转场合 防酸碱 ：手套、工作服 使用化学品的场合 防电：绝缘鞋、绝缘手套 用于电工作业 防辐射：防护眼镜、面罩 用于焊接作业,安全生产工作有一个著名法则海恩法则 海恩法则是德国人帕布斯海恩提出， 他指出每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300次未遂先兆，以及1000个事故隐患。要想消除一起严重事故，就必须把这1000个事故隐患控制住,4、海恩法则与安全生产,海恩法则强调两点： 一是事故的发生是量的积累的结果； 二是再好的技术，再完美的规章，在实际操作层面，也无法取代人自身的素质和责任心。（同样去检查飞机发动机的涡轮扇叶，有的机械师走马
16、观花，有的机械师却看出了扇叶上的一个细小的裂纹。）,“海恩法则”多被用于企业的生产管理，特别是安全管理中。 “海恩法则”对企业来说是一种警示，它说明任何一起事故都是有原因的，并且是有征兆的；它同时说明安全生产是可以控制的，安全事故是可以避免的；它也给了企业管理者生产安全管理的一种方法发现并控制征兆。,海恩法则同样适用于制药企业的安全生产管理。 山东新华药厂的一个高级工程师，才接触到这个规则时，他不相信，就去统计了一下新华药厂的安全事故档案，数据相当的符合！ 预防事故的关键是防止量的积累！也就是说要尽可能防止一切小事故和事故隐患！才可能防止重大事故的发生。,1.任何生产过程都要进行标准化，严格按标准SOP进行操作。 2. 根据生产程序的可能性，列出每一个程序可能发生的事故，以及发生事故的先兆，培养员工对事故先兆的敏感性。 3.认识到安全生产的重要性，以及安全事故带来的巨大危害性。 4.在任何程序上一旦发现生产安全事故的隐患，要及时的报告，要及时的排除。即使有一些小事故发生，可能是避免不了或者经常发生，也应引起足够的重视，要
