(2020年)企业组织设计常青一中体育馆网架中学施工组织设计

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1、武汉市教育局常青第一中学异地新建体育馆网架工程江苏鑫鹏钢结构工程有限公司 施工组织设计文件编号:FHB-1226/2010编制日期:2010年12月版 本 号:10.0编制单位:江苏鑫鹏钢结构工程有限公司.地址:徐州市九里区庞庄办事处编制人:审核人:13886061103 E-mail :目 录一、编制依据二、概况三、总体部署3.1 组织机构、职责及管理人员配置3.2 翻样、制作、安装的总体安排3.3 劳动力安排四、工程质量控制体系与保证措施4.1 质量管理组织机构及其要求4.2 原材料质量保证措施4.3 加工过程质量保证措施4.4 安装过程质量保证措施五、层面网架加工制作及技术措施5.1 加

2、工制作管理体系5.2 网架结构制作加工工艺及技术措施5.3 焊接工艺及焊接工艺评定方案(含现场工地焊接)5.4 网架钢架制作及检验过程5.5 生产制作的质量保证措施六、运输及材料进场计划七、现场施工安装7.1 准备工作7.2 工作平台搭设要求及安装部署7.3 网架安装7.4 防腐防火涂装7.5钢檩条安装7.6屋面板安装7.7钢梁安装7.8屋面板安装八、安全、文明管理体系和施工保证措施九、工期保证措施9.1工期保证的措施9.2冬、雨季施工保护措施9.3高、低温季施工保护措施附录:1、生产主要制造设备清单2、施工机械配备计划表3、施工进度计划一、编制依据:碳素结构钢GB 70088低合金高强度结构

3、钢GB/T 159194钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3632363395钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T 122891碳钢焊条GB/T 511795低合金结构钢焊条GB/T 511895碳素钢埋弧焊用焊剂GB 529399钢结构防火涂料应用技术规范CEC 24压型金属板设计施工规程YBJ 216钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程JCJ 8291建筑钢结构焊接技术规程JGJ 812002涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 892388工业建筑防腐蚀设计规范GB5004695建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB5021281冷弯内卷边槽钢GB 672386钢结构工程施工质量验收规范

4、GB 502052001网架结构设计与施工规程JGJ7-91网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91二、工程概况:本工程为武汉市教育局常青第一中学异地新建体育馆网架工程。体育馆网架屋面主体结构为普通钢网架,正放四角锥型,下弦支撑,钢网架投影面积为2445m2,屋面采用上板0.53mm,下板0.476mm,聚苯75mm厚的厚复合彩钢板,依据设计方案,钢网架(上弦恒荷载0.30KN/ m2,活荷载0.5KN/ m2,下弦恒荷载0.20KN/ m2,基本风荷载0.3 KN/ m2,基本雪压0.5 KN/ m2.有组织排水。抗震要求6度。1、钢管:选用GB70088的Q235B钢,采用高频焊管。主

5、要规格有:603.5、703.7588.54、1144、1404、1596。2、高强螺栓:选用GB307788中的40Cr或20MnTiB,等级符合GB/T16939。3、钢球:选用GB699中的45#钢。4、封板、锥头:选用GB70088中的A3钢,钢管直径大于或等于75时采用锥头。5、套筒:选用45#钢。6、焊条:选用E43焊条。以上材料具体规格、数量、吨位等详见施工图中材料表中说明。三 、总体部署: 3.1 组织机构、职责及管理人员配置根据本工程的特点,由项目经理负责施工现场的各项工作。二、主要管理人员清单表序号姓 名职 务上岗资格证明已承担在建工程情况证书名称级别证号专业项目数项目名称

6、1张晓临项目经理建造师证贰级建造师0028323房屋建筑10武汉理工大学食堂网架2冯华刚助工质检员证XJ0404023厉建龙安全员安全员证03024054张安全施工员施工员证04033305冯长虹预算员预算员6刘进材料员材料员项目经理现场项目经理部工程部(技术工程师)网架安装队长脚手架搭设队长综合部 质安室3.2、翻样、制作、安装的总体安排:从设计方案图到生产制作加工图和安装施工图的转换过程由公司设计院完成,翻样工作质量直接关系到生产制作、质量控制、安装施工进度和质量,须严格控制。为了加快进度,便于管理和安装的流水施工。本工程将按工程项目结构部位划流水段,按工程的部位分项进行翻样、生产、运输和

7、安装。这样划分主要是为了尽可能保持各部分结构的整体性,使各流水段工程量明确,有利于加快加工和安装的进度以及满足施工人员的工作面和施工机械的充分利用。翻样:本工程翻样工作由技术部负责安排,翻样工作计划由4人负责完成,翻样工作必须做到认真、仔细。翻样后图纸要由技术部派一技术工程师进行审核、校对,并由技术、质量、生产等部门的有关人员进行审核、设计,翻祥时间为4天完成。生产制作:厂内生产制作过程为下料(钢管、钢板、圆钢)坡口(钢管)锻压(球、封板、锥头、套筒)金属加工组装定位点焊二氧化碳保证全自动环焊(支座、支托、杆件、半自动二氧化碳保护焊)表面抛丸除锈、喷漆编号包装进仓堆放,我公司将根据现场安装的需

8、要来合理组织生产计划,本着先安装先生产的原则将依次进行制作。公司将以ISO9001:2000标准为依据对厂内的生产制作进行质量控制,以国家网架结构设计与施工规程(JGJ7-91),钢结构工程施工质量验收规范为依据进行加工制作,以网架结构工程质量检验评定标准(JGJ78-91)钢结构工程施工质量验收规范为依据进行检验验收,结合企业内控标准和工艺规程对产品制作过程进行生产质量控制。质量保证能力从管理体制技术规范、工艺规程等建立了一整套的质量保证体系,质量保证能力基本达到一流水平。厂内的生产制作及质量控制具体由生产计划部与质量管理部来统一安排,确保生产安排科学、合理,质量得到保证。厂内的生产制作计划

9、10天内完成(包括生产翻样时间)安装:由于网架工程整体性强,本工程为单体网架、网架高度适中,根据现场的实际情况宜D-E-F轴为脚手架。安装的次序暂定为从D-E-F轴线开始向A轴线和J轴线两边开始空中散装。待网架安装安装到一定阶段后,即可立即进行涂装等工程,具体由项目经理根据现场情况统一安排。网架总的安装时间不超过 40 天,具体详见施工进度计划表。3.3、劳动力安排:具体现场投入的劳动力安排如下:名 称人 数项目经理1人工程部1人质安部1人网架安装组15人合 计18人(说明:以上每组人数为计划安排数,每组人员可由项目经理、队长、组长根据需要灵活安排,又以上人数为总体合计数,由于各安装时段工序的

10、不同,人数会有适当的增减,实际现场人数会少于18 人)。四、工程质量控制体系与保证措施:为了保证工程质量,必须做好如下几项工作:1、完善的管理组织和职责;2、合理的管理、技术作业人员以及合理的配置3、先进的加工设备和完善的检测手段;4、加工图质量的保证;5、原材料质量的保证;6、零部件加工及组装质量的保证;7、安装过程质量的保证;8、优良的售后服务;9、完善的质量管理体系,针对上述内容分别进行以下叙述。 质量管理组织机构及其要求本公司以ISO9001:2000标准为依据组织质量保证体系,于1998年初通过ISO9002质量体系认证,1998年底和1999年底二度通过质量体系年度复审,2000年

11、又通过了ISO9001质量体系认证,质量保证体系得到了不断的完善和提高。本公司ISO9001质量体系的基础上再作质量管理的进一步的加强,确保产品质量达到招标文件要求的质量等级直至超过,具体措施如下:4.1加工制作质量保证组织机构主要工作人员质量职责工程总指挥项目经理设计质量控制,工艺质量控制,图纸设计,工艺读者设计,工艺文件编制工艺贯彻,文件审核等控制核实材料标准、制订采购文件,选定合格分承包方,进行采购材料的进厂检测控制。原材料检验,工序检验,成品半成品的检验拼装检验,检验记录,放行控制,检验资料控制材料及产品的化验,机械性能试验,力学试验,样品管理,试验报告等控制探伤设备选用,探伤工艺制订

12、,探伤作业,探伤记录,探伤报告等的控制与业主、总包、设计、监理等的联系、协调、服务等生产计划,组织实施,工艺管理,过程控制等工序控制,工艺执行和监控,标识,生产记录等控制参与方案制订,计划实施,拼装资源准备,拼装工艺的执行和控制(包括预拼装和工地组装、屋面安装)采购材料的保管,质量检测控制,标识,发放记录等的控制构件组装、构件吊装拼接的测量、定位,对钢结构及网架节点及几何尺寸、形状位置的控制按照焊接工艺要求进行作业,对焊接材料、焊接工艺、焊接环境进行监控,确保焊缝质量对质量、安全管理和控制设计及工艺负责人(项目总工程师)材料采购负责人检验负责人测试负责人探伤负责人生产负责人车间负责人安装负责人

13、材料控制负责人测量负责人电焊负责人质安负责人业务负责人4.2、原材料质量保证措施:材料名称检 验 内 容检验方法和手段检验依据钢材质保材料对照采购文件采用标准、数量、规格、型号及质量指标采购标准外观损伤结疤、发纹、铁皮、麻点、压痕、刮伤宏观检查、目测判断相应标准裂纹、夹杂、分层、气泡宏观检查,机械仪器检查,如超声波探仿仪,磨光机、晶向分析仪相应标准化验C、SI、MN、P、S、VNB、TI、AI锰磷硅微机数显自动分析仪、电脑数量碳硫自动分析仪、光普分析仪、常规技术分析相应标准及规范机械性能屈服强度、破坏强度、伸长率万能液压试验机进行拉伸试验相应标准及规范冲击功冲击试验机弯曲试验万能液压试验机及应变仪厚板(钢板壁厚超过30MM)的Z向性能试验电焊、拉伸、采用万能液压试验机焊接性能,加工工艺笥焊接工艺评定,晶向分析仪几何尺寸直尺、卷尺、游标术尺、样板相应标准及规范高强螺栓质保资料同“钢材”相应标准外观螺纹损伤几何尺寸目测、螺纹规、游标卡尺相应标准机械性能屈服强度破坏强度同“钢材”相应标准硬度洛氏硬度针相应标

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