{TPM设备维护}TPM全员设备管理教程

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1、1,全员设备管理TPM,2,全员设备管理TPM 课程大纲,第一天内容,09:00 - 16:00,.与时俱进了解全员设备管理TPM 1.认识设备管理TPM的必要性 2.为什么知名企业推行TPM? 3.世界500强的秘密武器:TPM概要 4.TPM的理念、3大思想、4大目标 5.何谓全员设备管理TPM? .科学管理设备专业保全实务 1.设备管理的重要性(观摩500强) 2.走近先进的设备管理 3.什么是直升飞机式的设备管理? 4.如何编制专业保全的体系? 5.如何制订保全方针战略? 6.如何制订设备管理及PM基准? 7.如何编制保全日历? 8.保全工事的准备方法 9.设备品质会议的召开 10.突

2、发故障的分析管理 11.设备台帐履历的管理 12.无故障管理方法 13.如何建立科学的设备月报制度? 14.保全组织、人力、费用的预算 15.设备的初期管理,第二天内容,. 全民皆兵开展全员设备自主管理 1.为什么设备必需自主管理? 2.设备的8大浪费 3.自主管理7阶段及其原理 4.如何开展设备的初期清扫? 游戏:查找设备潜在缺陷 大量活动事例分享 . 全力支援设备管理的其它活动 如何展开课题活动? 1.企业的16大LOSS及24大LOSS 2.企业的慢性浪费与急性浪费 3.如何预测故障的发生? 4.故障0化有何秘诀? 5.瞬间停止故障的改善程序 如何提升员工保全技能? 1.什么是员工技能的

3、4星理论? 2.如何设置保全教育训练课程? . 无穷无尽设备长期处于最佳状态 1.如何使员工全力以赴? 2.可视化看板管理的5大功效 3.TPM导入的步骤,全体员工不知道公司发展方向? 不做重要的事情,而做紧急的事情? 缺乏“这儿不好”“那儿不好”等找缺点气氛? 管理效率不高,浪费多? 部门间或人与人扯皮现象是家常便饭? ,为什么大家来学习TPM?,我们有这些问题吗?,三星变革的诱惑 日本索尼一直是海信的榜样,但从今年开始,海信却转拜三星为师,潜心学习TPITPM管理。TPI(Total Productivity Innovation),是“全员生产力创新”的简称。即通过组织创新活动,使生产力

4、产生飞跃性的提高。TPI的精髓不是满足于改善,而是不断创新。 而TPM(Total Productive Maintenance),是“全员生产保全”的简称,目的是在各个环节上持续不断地进行改善,积小善为大善,最终达成整体上的创新飞跃;同时通过标准化活动,将创新取得的成果持久地加以保持。 海信之所以作出这个决定,最直接的诱因源于韩国三星的TPITPM。三星因为推行TPITPM之后,整个集团的管理发生了脱胎换骨的变化。事实上,在三星大力推行TPITPM之前,排名韩国前三个大集团公司之间存在的差距并不大。但是,1997年亚洲金融危机的爆发,促使三星加大了推行TPITPM,并裁减冗员30。此后,三星

5、集团步入高速发展轨道,不仅成功避过了风险,还渐渐凌驾于其他集团之上,处于独步江湖的地位。,记者的采访报道,中国企业联合会、中国企业家协会共同公布了“2002年中国企业500强”,中国500强到底有多“强”?与世界500强的差距到底有多大?从资产来比较,中国企业500强最后一位的UT斯达康(中国)有限公司拥有资产只相当于世界企业500强最后一位的韩国现代公司资产的2.74%;从零售业来看,我国排首位的华联集团公司2001年营业收入只相当于世界企业500强排首位的沃尔玛公司营业收入的1.06%、资产额的0.79%;汽车业排首位的中国第一汽车集团公司的营业收入只相当于美国通用汽车公司营业收入的3.5

6、3%、资产的2.04%;其余还包括电子设备制造业、石油化工业、电信业、贸易业、银行业、食品生产业、钢铁业等都是基本相当的状况。为什么会这样呢?,差距是中国企业需要推行TPM的理由!,中国500强的真正差距,成就21世纪 什么是成功的革新 TPM概论,7,第一讲:与时惧进 篇 了解全员设备管理TPM,8,一流企业必备的要素有哪些?,成 果 目 标,体 质 目 标,挑 战 极 限,管 理 体 系,(TPI) 目标展开,(6) 改善极限,T P M,人的体质 :科学的分析 提高思考力 物的体质 :体现处于 理想状态的设备,Boom - Up,教育、培训,世界500强,秘密武器TPM,9,TPM的起源

7、,1- BM事后保全,2- CM改良保全,3- PM预防保全,4- MP保全预防,5- PM生产保全,1950年以前,半自动、手动操作设备多,结构也简单,常采用的方法。在设备出现故障后再维护。,1950年以后,人们发现设备故障总在某部位出现,因此在维护时主要去查找薄弱部位并对其改良。,1955年前后,人们发现设备的许多故障是周期性出现的,于是对这类故障提出了维护方法。,1960年前后,工业技术不断进步,人们开始需要不发生故障的设备。维护从设计、制作、安装开始。,1960年前后,美国GE公司综合上述保全方法,提出了一套系统的保全方案。即TPM的前身PM。,Break down Maintenan

8、ce,Corrective Maintenance,Preventive Maintenance,Maintenance Prevention,Productive maintenance,10,( 1 ) 追求经济性 (挣钱的PM),( 2 ) 整个系统 ( MP-PM-CM ),( 3 ) 员工的小组自主管理活动,TPM,生产 保全,预防 保全,T P M 的 原 始 定 义,1. 把最大限度提高设备效率为目标(综合效率化). 2. 以生产设备的一生为对象,确立整个PM系统. 3. 包括设备的计划、使用、保全等所有部门. 4. 从总经理到第一线工作人员的全体人员参加. 5. 赋予员工管理动

9、机,以小组的自主活动推进PM.,波 及 世 界 的 T P M,1.亚洲地区(日本以外) 韩国(现代汽车,三星,LG) 台湾(中华映管) 新加坡(纳基工业) 印度尼西亚(尤尼利巴) 马来西亚 2.欧洲国家 比利时(VOLVO EUROPA) 德国(VW) 波兰(SAAB-VALMET) 法国(SOLLAC.FOS、MBK、RENAULT雷诺车) 意大利(FIAT) 瑞典、荷兰 葡萄牙 3.美洲国家 美国(FORD MOTOR、YAMAHA电机、P&G、ALCOA、CODAK) 巴西(大学有TPM课程) 哥伦比亚,各 行 业 TPM 普 及 现 状,加 工 组 装 产 业,装 置 产 业,钢 铁

10、 . 冶 金 ( 7 ) 化 学 ( 28 ) 纤 维 ( 3 ) 橡 胶 塑 料 ( 39 ) 食 品 ( 12 ) 医 药 品 (5 ) 纸 类 . 纸 浆 ( 8 ) 印 刷 ( 21 ) 水 泥 . 建 筑 ( 23 ) 煤 气 (4 ) 石 油 (2 ),汽 车 车 辆 (13) 汽 车 部 品 (90) 机 械 (22) 家 电 (6) 半 导 体 (17) 木 工 (1),TPM(Total Productive Maintenance) 全公司的生产保全 全公司的生产革新运动,全面创新管理(工具),Total Productive Maintenance,Total Produ

11、ctive Management 全面生产经营,TPM,Total Perfect Manufacturing,Total Profitable Management,Total Plant Management 全面工厂管理创新,TPM理论的兴起,14,TPM活动规模,局部TPM,生产,营业,集团,支援,参谋,开发,全面TPM,本公司,协作公司,供应商,合作公司,顾客,供应链TPM,15,第部分,第I部分,阶段 I 阶段 ,自 主 管 理,安 全 环 境,主 题 改 善,专 业 保 全,情 报 管 理,教 育 训 练,品 质 保 全,事 务 效 率,5 S 活 动,生产中心,效率中心,设备中

12、心,技术中心,教育中心,质量中心,业务中心,安全中心,TPM 8大支柱活动涵盖全面管理八大课题, 体现全员全业务高效率。,16,TPM的理念,17,TPM的3大思想,TPM = PM + ZD + SG活动,预防哲学 -确立预防的条件(分析问题,防止未然) -排除物理性、心理性缺陷 -排除强制劣化 -消灭慢性不良 -延长原有寿命 “0”目标 -与同行的水平无关 如果追求“0”的目标 在竞争中一定会胜利 -如果同行也追求“0” 那么速度是胜败的关键 全员参与经营 -提高组织成员的能力 -为提高热情而活跃组织 -组织成果的最大化,18,推进TPM的目标及4大成果,有形效果,无形效果,全员意识的彻底

13、变化。(自己设备自己管理的自信,排除了扯皮怪圈) 上下级内部信息交流通畅。(充满活力的企业循环,保证决策的准确) 设备效率的提高增强了企业体质。(提升管理竞争力,能抵御任何风险) 改善力使员工有成就感与满足感并实现了自我。 (个人与企业的双赢) 明亮的现场使客户感动。(企业与顾客的双赢) 建立先进的企业管理文化。(快速与国际接轨,企业创新有工具),TPM四大目标:故障0化,不良0化,灾害0化,浪费0化!,19,紧急处理、临时抱拂脚根源是什么呢?,INPUT,OUTPUT,PROCESS,以前,以后,20,全员设备管理TPM:,Z:垂直轴,Y:水平轴,X:主轴,经营者,管理者,一线,(销售),(

14、开发),(开发),(运转保全),(销售),检查,出库,收款,设备样式,设备设计,制作,安装,(建设),试运转,(组装),开始,运转,保全,改良,更新,废弃,产品开发,产品设计,21,六支柱的作用与思考方法,设备,运,转,企,划,设,计,生,产,准,备,事务效率,全 员 参 与 T P M,教 育 训 练,重 点 改 善,22,特点一 大部分工程都以MAN-MACHINE系统构成的 特点二 以机械手为主的自动化 无人化 省资源越来越普遍。 特点三 设备数量超过专门保全人员数。,现代化生产设备系统的特点,23,无论什么样的生产设备系统, TPM都有应对方法,24, 目的 方法,STEP,1 STE

15、P (初期清扫),2 STEP (发生源 /困难部对策),3 STEP (制订准基准书),4 STEP (总点检),5 STEP (自主点检),6 STEP (工程品质保证),7 STEP (自主管理),自主管理TPM 7STEP体系,25,第二讲:科学管理 篇 设备专业保全实务,26,Money(钱),Method 管 理 方 式,Production Control 工程管理,Quality Control 品质管理,Cost Control 成本管理,Delivery Control 交货期管理,Safety & Pollution 安全环境管理,Manpower Authorizati

16、on,Plant Engg.& Maintenance,Inventory Control,(P) 生 产 量,(Q) 品 质,(C) 成 本,(D) 交 货 期,(S) 安全卫生环境,(M)工作热情,Human Relation 劳务管理,Method 管理方法,产出,投入,=,生产性,工厂活动目的,Input投入,Output产出,设备管理 在生产活动中的位置,27,设备是? ,指建筑、机器、装置等在企业内长久使用和提供利益的物件,按目的来分类的话可分为生产设备、能源设备、研究开发设备、输送设备、销售设备、管理设备等;按形状来分类的话可分为土地、建筑、机器及装置、车辆、船舶、工具、器具等。 2. 设备管理的领域广

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