仪表专业施工工艺PPT

《仪表专业施工工艺PPT》由会员分享，可在线阅读，更多相关《仪表专业施工工艺PPT（64页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、仪表施工专业知识,电气仪表工程公司 孙志芬 2006.6.26,仪表施工遵循的规范、规程：,自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131-90 工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ50093-2003 石油化工仪表工程施工技术规程 SH3521-1999 石油化工剧毒、可燃介质管道工程及验收规范SH3501- 2002 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97 石油化工施工安全技术规程 SH3505-1999,仪表工程主要施工工序,一、施工准备,作为自动化仪表工程，施工准备是一个重要的环节，直接关系到自动化仪表工程的质量、安全和工期。 施工准备工作包括施工技术准备、培训、劳动力动

2、员、施工机具设备动员、临时设施准备、物资采购、设备材料、运输验收和保管等内容。本章仅就施工准备、设备材料的检验和保管作出规定。 施工准备中施工技术准备是一项重要的内容，主要包括编制施工组织设计、施工方案、工程设计交底、设计图纸会审和技术交底等内容。对于控制工程进度、质量、成本起着重要作用。,仪表工程施工方案一般包括如下内容： 1、工程概况和工程特点 2、工程进度计划 3、劳动力计划 4、施工机具设备计划 5、临时设施计划 6、施工技术措施和要编制的技术方案目录 7、施工质量计划和安全措施 8、施工中应执行的标准、规范、规程目录。,设计图纸会审主要包括下列内容： 1、检查设计文件的完整情况和设计

3、深度；2、核实控制流程图、系统图、回路图、平面布置图、设备一览表、安装图等在相应的仪表的位号、型号、规格、材质、位置等设计中的一致性；3、检查系统原理图与接线的一致性；4、检查仪表专业提出的盘拒基础、预埋件、预留孔等条件在土建设计图纸中的相应位置、尺寸、数量上的符合性；5、检查仪表设备、仪表管线、电缆槽的安装位置与有关专业设施在空间布置图上的合理性；,6、核查仪表控制系统相应之间、仪表专业与电气专业相应之间在供电、接地、联锁、信号等相关设计中要求的一致性及连接的准确性； 7、核对仪表材料数量； 8、检查设计漏项； 9、对于PLC、DCS、PCS、ESD、SIS系统应核查其安装调试的特殊要求及条

4、件是否明确。,6,施工技术交底主要包括如下内容： 1、工程内容及说明； 2、工程量和工程特点； 3、施工方法和程序； 4、质量标准及保证措施； 5、安全措施及注意事项； 6、应填写的施工记录； 7、进度计划。,二、取源部件的安装,主要有温度取源部件、压力取源部件、流量取源部件、物位取源部件、分析取源部件 设备和管道上取源部件的安装位置和安装要求由仪表专业设计提出条件，由设备和管道工程设计予以确定，并由设备和管道专业安装，仪表专业配合施工。这样有利于保证工程安装质量，符合设备和管道施工过程控制的要求。,根据现行国家标准工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97的规范规定，不宜在管道焊缝及

5、其边缘上开孔。 在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，必须在设备或管道的防腐衬里和压力试验前进行。 设备上的取源部件应在设备制造的同时安装。管道上的取源部件应在管道预制、安装的同时进行。 在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，应采用机械加工的方法。,1、温度取源部件的安装,与管道相互垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线垂直相交。 在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。 与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线重合。 设计文件规定取源部件需要安装在扩大管上时，异径管的安装方式应符合设计文件规定。,2、压力取源部件的安装,压力

6、取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。 压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁。 在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时，取压点的方位应符合下列规定： 一、测量气体压力时，在管道的上半部。 二、测量液体压力时，在管道的下半部与管道的水平中心线成-夹角的范围内。 测量蒸汽压力时，在管道的上半部，以及下半部与管道水平中心线成夹角的范围内。,当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料的压力时，在垂直和倾斜的设备和管道上，取源部件应倾斜向上安装。在水平管道上宜顺物流束成锐角安装。 4.3.5 当检测温度高于的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时，就地安装的压力表的取源部件应

7、带有环形或型冷凝弯。 在砌筑体上安装取源部件时，取压管周围应用耐火纤维填塞严密，然后用耐火泥浆封堵。,3、流量取源部件的安装,流量取源部件上、下游直管段的最小长度，应按设计文件规定，并符合产品技术文件的有关规定。 孔板、喷咀和文丘利管上、下游直管段的最小长度，当设计文件无规定时,应符合工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ50093-2003 附录A的规定。 在规定的直管段最小长度范围内，不得设置其他取源部件或检测元件，直管段管子内表面应清洁、无凹坑和凸出物。 在节流件的下游安装温度计时，温度计与节流件间直管距离不应小于倍管道内径。 皮托管、文丘里式皮托管和均速管等流量检测元件的取源部件的轴线

8、，必须与管道轴线垂直相交。,节流装置在水平和倾斜的管道上安装时，取压口的方位应符合下列规定： 1、测量气体流量时, 在管道的上半部。 2、测量液体流量时，在管道的下半部与管道水平中心线成度夹角的范围内。 3、测量蒸汽流量时，在管道的上半部与管道水平中心线成度夹角的范围内。 孔板或喷咀采用单独钻孔的角接取压时，应符合下列规定： 1、上、下游侧取压孔轴线，分别与孔板或喷咀上，下游侧端面间的距离应等于取压孔直径的1/2。 2、取压孔的直径宜在毫米之间，上、下游侧取压孔的直径应相等。 3、取压孔的轴线，应与管道的轴线垂直相交。,孔板采用法兰取压时，应符合下列规定： 1、上、下游侧取压孔的轴线，分别与上

9、、下游侧端面间的距离,当0.6和D0.6，但150mmD1000mm时，为.1毫米。 2、取压孔的直径宜在毫米之间，上、下游侧取压孔的直径应相等。 3、取压孔的轴线，应与管道轴线垂直相交。 孔板采用和/取压时，应符合下列规定： 1、上游侧取压孔的轴线与孔板上游侧端面间距离应等于；下游侧取压孔的轴线与孔板上游侧端面间的距离，当0.6时，等于0.5.02；当.时，等于.。 2、取压孔的轴线应与管道轴线垂直相交。 3、上、下游侧取压孔的直径应相等。,4、物位取源部件的安装,物位取源部件的安装位置，应选在物位变化灵敏，且不使检测元件受到物料冲击的地方。 内浮筒液位计及浮球液位计采用导向管或其他导向装置

10、时，导向管或导向装置必须垂直安装；并应保证导向管内液流畅通。 安装浮球式液位仪表的法兰短管必须保证能在全量程范围内自由活动。 电接点水位计的测量筒应垂直安装，筒体零水位电极的中轴线与被测容器正常工作时的零水位线应处于同一高度。,5、分析取源部件的安装,分析取源部件的安装位置，应选在压力稳定、能灵敏反映真实成分变化和取得具有代表性的分析样品的地方。取样点的周围不应有层流、涡流、空气渗入、死角、物料堵塞或非生产过程的化学反应。 在水平和倾斜的管道上安装的分析取源部件，其安装方位应符合压力取源部件的规定。 被分析的气体内含有固体或液体杂质时，取源部件的轴线与水平线之间的仰角应大于度。,三、仪表设备的

11、安装,在设备和管道上安装的仪表应按设计文件确定的位置安装。 设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后方可安装。 直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后压力试验前安装，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下。 直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后，应随同设备或管道系统进行压力试验。,1、仪表盘、柜、箱的安装,仪表盘、柜、操作台的安装位置和平面布置，应按设计文件施工。就地仪表箱、保温箱和保护箱的位置，应符合设计文件要求，且应选在光线充足、通风良好和操作维修方便的地方。 仪表盘、柜、操作台的型钢底座应在地面施工完成前安装找正。其上表面宜高出地面。型钢底座应进行防腐处理。 仪表盘、

12、柜、台、箱在搬运和安装过程中，应防止变形和表面油漆损伤。安装及加工中严禁使用气焊切割。 仪表盘、柜、操作台 、仪表箱、保温箱、保护箱安装时的垂直度、水平度等均要符合规范的要求。,2、温度检测仪表的安装,温度检测仪表包括：双金属温度计、压力式温度计、热电偶（单支、双支、多点、表面）、热电阻、温度变送器、电接点温度计、温度开关、温度控制器、盘装温度仪表（动圈仪表、数字温度显示仪等）。 接触式温度检测仪表（水银温度计、 金属温度计、压力式温度计、热电阻、热电偶等）的测量元件应安装在能准确反映被测对象温度的地方。 在多粉尘的部位安装的测温元件，应采取防止磨损的保护措施。,测温元件安装在易受被测物料强烈

13、冲击的地方，以及当水平安装时其插入深度大于米或被测温度大于时，应采取防弯曲措施。 表面温度计的感温面应与被测对象表面紧密接触，固定牢固。 压力式温度计的温包必须全部浸入被测对象中，毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于毫米，周围温度变化剧烈时应采取隔热措施。,3、压力检测仪表的安装,压力检测仪表包括压力表、压力开关、压力控制器、压力变送器等。 就地安装的压力表不应固定在强烈振动的设备或管道上。 测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致。 测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距地面.米以上，或在仪表正面加保护罩。,4、流量检测仪表,流量检测仪表包括：差压变送器、节流装置

14、、各种流量计。 节流装置的安装应符合下列规定： 1、安装前应进行外观检查，孔板的入口和喷咀的出口边缘应无毛刺、圆角可视损伤，并按设计数据和制造标准规定测量验证其制造尺寸。 2、安装前进行清洗时不应损伤节流件。 3、节流装置必须在管道吹洗后安装。 4、节流装置的安装方向，必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面。孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应迎着被侧流体的流向。,5、在水平和倾斜的管道上安装的孔板或喷咀，若有排泄孔时，排泄孔的位置为，当流体为液体时应在管道的正上方，当流体为气体及蒸汽时应在管道的正下方。 6、环室上有“”号的一侧应在被测流体流向的上游侧。当用箭头标明流向时，箭头的指向应与被测

15、流体的流向一致。 7、节流件的端面应垂直于管道轴线，其允许偏差为10。 8、安装节流件的密封垫片的内径不应小于管道的内径。夹紧后不得突入管道内壁。 9、节流件应与管道或夹持件同轴，其轴线与上、下游管道轴线之间的不同轴线误差ex0.0025D/(0.1+2.34) 式中 D-管道内径 -工作状态下节流件的内径与管道内径之比。,转子流量计应安装在无震动的管道上，其中心线与铅垂线间的夹角不应超过20，被测流体的流向必须自下而上，上游直管段长度不宜小于2倍管子直径。 靶式流量计靶的中心应与管道轴线同心，靶面应迎着流向且与管道轴线垂直，上下游直管段长度长度应符合设计文件要求。 涡轮流量计信号线应使用屏蔽

16、线，上、下游直管段长度应符合设计文件要求，前置放大器与变送器间的距离不宜大于m。 涡街流量计信号线应使用屏蔽线，上、下游直管段长度应符合设计文件要求，放大器与流量计分开安装时，两者之间的距离不应超过20m。,电磁流量计的安装应符合下列规定： 1、流量计外壳、被测流体与管道连接法兰三者之间应等电位连接，并应接地； 2、在垂直的管道上安装时，被测流体的流向应自下而上，在水平的管道上安装时，两个测量电极不应在管道的正上方和正下方位置； 3、流量计上游直管段长度和安装支撑方式应符合设计文件要求。 椭圆齿轮流量计的刻度盘面应处于垂直平面内。椭圆齿轮流量计和腰轮流量计在垂直管道上安装时，管道内流体的流向应自下而上。,均速管流量计的安装应符合下列规定： 1、总压测孔应迎着流向，其角度允许偏差不应大于30； 2、检测杆应通过并垂直于管道中心线，其偏离中心和与轴线不垂直的误差均不应大于30； 3、流量计上、下游直管段的长度应符合设计文件要求。 超声波流量计上、下游直管段的长度应符合设计文件要求。对于水平管道，换能器的位置应在与水平直径成450夹角的