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1、东莞市萨尔博模具有限公司,质量检验员培训资料(之一),文件编制:品质部 李志明 电话:0769-82780188-805 手机:18719059065 E-mail: Billydg- 大岭山镇杨屋八队东埔君山科技园,质量的概念: 一组固有特性满足要求的程度。 狭义的质量: 指产品质量,包括内在质量特性,如产品的结构、性能、精度、纯度、 特理性能、化学成份等。 广义的质量: 产品、过程或服务满足人们某种需要的特征和特性的总和。,前言,质量管理发展至今经过的阶段 质量检验阶段: 仅起到把关作用,缺乏预防和控制职能,为事后检验阶段。 统计质量管理阶段: 运用数理统计方法,找出影响产品质量优劣的各种
2、因素,以防止不 合格品的出现。 全面质量管理阶段: 从系统理论出发,把企业作为产品生产的整体,以最优生产、最低 消耗和最佳服务,使用户得到满意的高质量产品为目的,用一定的组织 体系和科学管理方法,动员、组织企业各个部门及全体职工,在产品质 量形成的所有环节上,对影响产品质量的各种因素进行综合控制。,目录,一、产品检验、试验、验证的基本知识 二、质量检验员的职责和必备的素质 三、质量检验策划(进料、制程、成品) 四、如何应用品管七大手法分析问题 五、质量检验与ISO9001:2000标准 六、如何进行抽样检验 七、检验员常犯的错误 八、8D简介,1.检验: 结合测量、试验或度量,通过观察和判断进
3、行的符合性评价. 2.检验的四大类: 进料检验 ( IQC ) 制程检验 ( IPQC ) 成品检验 ( FQC ) 出货检验 ( OQC ),一、产品检验、试验、验证的基本知识,3.检验基本术语: AQL 质量验收水准 CR 致命缺陷 MAJ 严重缺陷 MIN 轻微缺陷 4.试验: 依据程序确定一个或多个特性,有时也作为检验中的一项 5.验证: 证实和通过提供客观证据,表明规定要求已经满足,二、质量检验员的职责和必备的素质/意识,1.质量检验员的职责: a、执行检验程序 b、识别和记录产品质量问题 c、拒收不合格品 d、问题点的研究与分析 e、有权放行检验合格的产品 f、检验仪器的管理 g、
4、部门配合或其他工作,2.三不原则 不接收不良品 不制造不良品 不输出不良品 3.品质责任感 a.有无品质意识即有无责任感 b.我是格兰达的检验员,我要为格兰达产品的质量负责 c.以合格的产品交到客户为荣,不合格的产品交到客户为耻 d.发现问题要及时反馈、及时解决、采取纠正预防措施,4.检验员必备的素质 a.工作态度(包括实事求是的反馈问题) 80%-99%-? b.认真细心 下面有一幅图,看你能否在5秒钟内找出一小孩的面部图象。,c.强烈的品质意识,冷静坚定(并非固执) 凡事没有绝对 有一款物料,CNC加工了七批,三批尺寸超差,三批 漏工序,一批外观不良;现在,要进行第8次加工了,且 该部门内
5、部又有了大的人员变动,你们说是不是该建议 发外加工呢? 5.什么是产品责任法? 产品责任又称产品缺陷责任,是指因产品存在缺陷 而造成他人人身或财产损害后,该产品的生产者、销售者、 供应者、进口商等对损害负有责任的侵害人,对受害人承 担的一种民事侵权赔偿责任。,6.产品责任意义上的缺陷及举证: 缺陷通常指设计缺陷、生产缺陷、指导说明书上 的缺陷、产品的缺陷。对此,可能的举证是:达到标 准/技术状况的证明;结合状态的证明;操作方式的 证明。 7.产品责任的免责条款: a.生产者未将产品投入流通。 b.产品投入流通时,引起损害缺陷尚不存在。 c.生产者将产品投入流通时的科学技术水平尚不能发现 缺陷的
6、存在。,三、质量检验策划(进料、制程、成品),1.进料检验员必知 a.来料对产品质量的影响程度 b.供应商品质控制能力及以往的信誉 c.该料以往经常出现的品质异常 d.客户的要求 2.进料检验项目与方法 a.外观检测:目视、手感、样品对比等 b.尺寸检测:卡尺、千分尺、检具等 c.结构检测:推拉力计、扭力计等 d.特性检测:硬度计、ROHS检测仪、供应商材质分析报告等,3.进料检验方式(三种) A、免检: 不太重要的物料或生产急需如生产用辅料、包材等 B、全检 a.数量少 b.检验简单且检验费用低 c.不允许有不合格品 d.工厂指定的 C、抽检 a.数量大 b.允许有一定量的不良品存在 c.需
7、进行破坏性实验 d.检验时间长和费用较高,4.进料检验不合格品处理方式 a、退回供应商 b、返工 c、特采(代用) d、挑选 5.供应商产品不合格可能采取的措施 a、对不合格品进行退货或换货处理; b、投诉供应商,要求其回复纠正预防改善报告; c、按相关规定追究责任,采取罚款手段; d、减少或取消后续的订单,直至取消供货资格。,6.制程检验主要有 a、操作员自检、互检 b、IPQC首检、巡检 c、产品全检 d、抽检与全检相结合 7.如何选择合适的制程检验方式: 应根据工厂本身的生产规模、工艺流程、管理方式选 取合适的检验点和控制方式。 8.IPQC控制范围:物料出仓后至半成品入仓前的控制,9.
8、IPQC控制点的设置应考虑的因素 a.该产品在以前生产有异常或有较高不良品的记录 b.使用的生产设备不稳定 c.工装、夹具有不良情况 d.得到IQC对不良物料的信息反馈 e.新员工操作 f.新产品、新材料、新设备的投入 g.客户要求做特别控制的项目 10.FQC检验项目要点 除重复IPQC对产品外观、尺寸、用料品质验证外;还应注 意结构性验证、功能性试装、特性检验、装箱数量准确性.,四、如何应用品管七大手法分析问题,现 场,检查表,汇总 数据,管制图,监控预测,直方图,数据分布,散布图,找出相关,鱼骨图,找出 原因,解决问题,层别法,柏拉图,找出主要 原因,QC 七手法现场活用图,1.检查表
9、为了便于收集数据,使用简单明了的标准化表格并填入 规定的图形记号,再加以统计汇总,以提供进一步分析或对比 检查的表格或图表。通常分为点检用检查表和记录用检查表。 1.1 检查表的设计注意事项 a.记录时只要在必要项目上加注记号; b.记录时要考虑到层別,按人员、机台、原料、时间等分类; c.数据来源要清楚:由谁检查、检查时间、检查方法、检查 班次、检查机台,均应写清楚; d.尽可能以记号、图形标记,避免使用文字; e.检查项目不宜太多,以4-6项为宜(针对重要的几项就可), 其他可能发生的项目采用“其他”栏。,1.2 点检用检查表 作用:防止不小心的失误、起备忘录作用。 1.3 记录用检查表
10、作用:通过收集到的数据反映不良的状况。,2.层别法 将得到的数据资料按需要分成数个类别,便于以后的分析。 2.1 层别法应用举例: 成品验货不良品统计表,3.柏拉图 当我们要解决问题时,总会发现产生问题的要因很多, 不知从何着手,因此最好找出其影响度最大的几个要因,再 按优先顺序,一一谋求改善对策,才能以有限的人力和时间, 有效地解决问题。柏拉图就是这样一种供你寻找重要要因的 一种统计工具。 3.1 Pareto的二八法则 柏拉图又称排列图,意大利经济学家柏拉图最早用排列图 分析社会财富分布的状况,他发现当时意大利80%财富集中在20% 的人手里,后来人们发现很多场合都服从这一规律,于是称之
11、为Pareto定律。,3.2 柏拉图制作步骤 a.决定调查事项,收集数据; b.整理数据,计算累计数、累计比率并绘制表格; c.将数据绘制成柱状图; d.连接曲线。 3.3 柏拉图制作注意事项 a.横轴是按项目別,依大小順序由高而低排列下來; b.次数少项目太多时,可考虑将后几项归纳成其他项; c.纵轴的左侧通常用于表示发生不良数、缺点数、单位缺点数等; d.纵轴的右侧通常用于表示不良比率; e.柏拉图的柱形图横轴距离相同; f.柏拉图中、连接横轴与纵轴对应点的线应为折线而非曲线。,3.4 柏拉图制作案例,4.鱼 骨 图 鱼骨图,又叫特性要因图/因果图,由日本品质专家石 川馨提出,所以又叫“石
12、川图”。它是先列出品质变异的项 目,然后对造成变异的4M1C因素进行分析。,4.1 鱼骨图制作步骤 a.确定问题的特性; b.划出鱼骨图的骨架; c.按4M1C方法将主要原因填入鱼骨图大骨; d.再采用“头脑风暴法”确定造成大骨的中骨; e.确定造成中骨的小骨,末端必须是可采取行动的要因; f.依据统计找出影响最大的几种要因(通常是4-8种),然 后用圆圈圈起来; g.现场调查,证实原因分析正确;并采取相应行动进行改善。 4.2 案例: 想办法如何使发料更容易?,4.3 使用头脑风暴法应注意 a.不要指责他人的任何想法; b.全方位、多角度、各层次,数量越多越好; c.自由奔放,毫无拘束;甚至
13、于异想天开。 4.4 鱼骨图分析时的思考方向 a.替代人员顶替/材料替换/方法替代; b.过程优化与重组; c.增减/简化/合并/调整顺序等等。,5.散布图 为研究两个变量之间的相关性,而搜集成对两组数据, 在坐标上用点来表示出两个特性值之间相关情形的图形, 称之为散布图。其主要作用:知道两组数据(原因与结果) 之间是否相关及其相关程度。 5.1散布图制作 某产品的烧熔温度及硬度之间是否存在有相关性,今 收集30组数据,请予以分析。 步骤1:收集30组以上相对数据,整理到表上。 (数据不能太少,否则易生误判),步骤2:找出数据 X、Y的最大值及最小值。 步骤3:画出纵轴与横轴(若是判断要因与结
14、果的关系,則横轴 代表要因,纵轴代表结果);并取 X 及 Y 的最大值与最 小值差为等长度画刻度。 X的最大值 - X的最小值 = 890 -810 = 80 Y的最大值 Y的最小值 = 59 -42 = 17,步骤4:将各组成对数据标记在座标上: 横轴与纵轴的数据交会处点上“ ”; 两组数据重复在同一点上时,划双重圆记号; 三组数据重复在同一点上时,划三重圆记号。 步骤:记下必要事项: 数据采取時间、目的、产品名、绘图者、绘制日期等,N=30 时间段:07.4.2007.4.30,硬 度 Y,烧熔溫度X,产品名:DKBAX.XXX.XXXX 单位:焊接课 绘制: 日期:07.4.26,a.正
15、相关: X 增大时,Y也隨之增大,称为正相关 完全的正相关 有正相关,b.非显著性正相关: X增大时,Y也隨之增大,但增大的幅 度不显著;此时宜再考虑其他可能影响的要因。 似有正相关,c.负相关: X增大时,Y反而減少,称为负相关。 有负相关 完全的有负相关,d.非显著性负相关: X增大时,Y反而減少,但幅度并不显著; 此时宜再考虑其他可能影响的要因。,e.无相关: (1) X与Y之间看不出有何相关关系; (2) X增大时,Y并不改变。,f.曲线相关: X开始增大时,Y也隨之增大,但达到某一值后, 当X增大时,Y却減小。,6.管制图法 管制图是科学管理上的一个重要的工具,尤其在品质管制里就成了一个不 可缺少的工具。在生产的过程中,变异是正常的现象,其来自机遇原因的变异虽 无可避免,但非机遇原因大都是人为或人力可控制的;我们知道在日常的生产里, 产品虽在正常的情况下生产,但其产品仍会随机做一上一下的变化,有些人靠经 验来判断及处理,但经验多半依靠直觉。而利用管制图,可以依科学方法加以管 制,并研究制程的变异是机遇原因或非机遇原因,适时地采取防范措施。 6.1管制图的实施循环 1、在制程中,定时定量随机抽取样本。 2、抽取样本做管制特性的量测。 3、将结果绘制于管制图上。 4、判别