模具三维图档规范1、 模 具 基 准 规 定1.1 设 计 原 则按绝对坐标进行设计， 即模具中 心 线 交 点 必 须 放 置 在 绝 对 坐 标 系 原 点 ，中 心 线 和 基 准 点 保 存 在 某 个层里， 基 准 点 用 红 色 的 圆 球 表 示 多 个 工 位 模 具 ，每 个 工 位 设 计 一 个 中 心 线 和 基 准 点 1.2 坐 标 与 模 具 的 关 系基准点的 Z 向坐标值即为绝对坐标系 0 点（Z =0） ，如上图所示：2、 层 的 管 理模 具 结 构 零 件 层 的 划 分下 模 部 分 ：层 层 名 称 内 容 描 述1 工序工艺曲面（范围需大于模具实体型面）2 工序产品数模5 WORK-LINES 中心线和数模基准点10 下模座11 下模镶块（刀块）12 下模压料板13 非标斜锲下模部分14 下模标准件、厂标件15 下模螺钉、定位销16 下模气路系统（打、退料）17 其它零件上 模 部 分 ：层 层 名 称 内 容 描 述30 上模座31 上模镶块（刀块）32 上模压料板33 非标斜锲下模部分34 上模标准件、厂标件35 上模螺钉、定位销36 上模气路系统（打、退料）37 其它零件49 机台实体部分数 据 部 分 ：层 层 名 称 内 容 描 述50 修边线5152535455565760 弹簧、氮气缸、CAM及模具线图 料厚说明机 台 部 分 ：层 层 名 称 内 容 描 述90 生产设备191 生产设备2923、 颜 色 代 码 与 公 差 标 准3.1颜 色 代 码 与 公 差 表零件表面可用不同的颜色表示， 用于表示各种加工方法和加工定位公差，便于后序观 察和识别，具体表示方法如下：3.2 颜 色 代 码 示 例3.2.1 凸凹模镶块颜色代码示例色/31#色/211#色/181#色/208#色/150#色/186#色/144#色/42#色/7#色/120#色/9#依照个人习惯自定义依照个人习惯自定义注：修边刃口加工以第 50 层的修边线为准3.2.2 模具底板顶面颜色代码示例深蓝色三销孔深蓝色加工面深蓝色下底面青色精加工面淡绿色铸件不加工面粉红色一般加工面粉红色手动压板槽深蓝色有公差青色精加工面粉红色粗加工面面青色销子孔弹顶销处做￠40 平台铸件销孔处做￠40X10 凸台粉红色粗加工面面3.2.3 模具压料板面颜色代码示例青色精加工型面红色螺纹底孔青色键槽精加工面粉红色一般加工面深蓝色色导板安装加工面暗绿色铸件本体深蓝色镶块座面4、 实 体 简 化 规 定4.1 螺 纹 孔 简 化螺纹孔只作出底孔， 用白颜色加以区别和标识 ， 底孔直径与螺纹尺寸的关系如下：表所标尺寸为公制粗牙底孔直径， 无其他特别说明公司采用公制粗牙， 软材料指铸件， 硬材料指钢件。
4.2螺 钉 柱 销 孔螺钉沉头孔和柱销孔做出，便于数控镶块螺钉规格建议首选 M16，M 124.3、 铸 造 倒 角 和 钢 件 倒 角一般情况下， 钢件倒角 C5 以下可以不用做出 铸件上凹倒角 C20 以下不用做出， 大于 C20 的凹倒角 （手工贴三角， 也可铣） 做出来； 外凸倒角（手工割出来的） 全部 做出来4.4弹 簧 的 表 示 方 法弹簧作为标准件，按实际做出在二维图上可用符号表示4.5文 件 的 输 出出技术部的 U G 文件在交与用户时所有 P RT 零件都必须去除参数4.6冲 裁 间 隙暂定不做4.7压 料 板 与 凸 凹 模 间 隙不做出，冲头尺寸需依实际尺寸做出附txt文字说明间隙加工要求 ）4.8料 厚不做出，需文字加料厚线说明料厚及方向（例：料厚未扣，以上（下）模为基准，料厚为t）4.9空 刀公 称 尺 寸 m4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24底孔直径（软材料） 3.30 4.20 5.00 6.80 8.50 10.20 14.00 17.50 21.00底孔直径（硬材料） 3.50 4.40 5.20 7.00 8.70 10.50 14.40 18.00 21.60无论是钢件，还是铸件，设计要做出来。
5、铸件贴字 5.1 依公司铸件贴字要求在三维实体中做出，客户有特殊要求依客户为准。