(2020年)企业风险管理石热九期施工风险

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1、石热九期并网(桃园)工程施工安全风险预控措施石热九期并网(桃园)工程监理项目部2017年4月2、架空线路复测2.1线路复桩定位2.1.1通道清理物体打击高处坠落452(1)砍伐通道上的树时,应控制其倾倒方向,砍伐人员应向倾倒的相反方向躲避。(2)多人在同一处对向砍伐或在安全距离不足的相邻处砍伐时,应保持的安全距离,为树高度的1.2 倍。(3)砍伐工具在使用前应作检查,砍刀手柄应安装牢固。(4)在茂密的林中或路边砍伐时应设监护人,树木倾倒前应呼叫警告。(5)上树砍伐树梢或树枝应使用安全带,不得攀扶脆弱、枯死的树枝或已砍过但尚末断的树木,并应注意蜂窝。3、土石方工程3.1施工前准备3.1.1现场作

2、业准备及布置机械伤害物体打击高处坠落181(1)作业前必须开展现场初堪确定本工序固有风险,并编制施工安全风险识别、评估、预控措施清册,对三级及以上作业风险进行复测并填写施工作业风险现场复测单报送监理审核。(2)土石方开挖前应熟悉周围环境、地形地貌,施工必须有安全技术措施,并在施工前进行交底和做好现场监护工作。已交底的措施,未经审批人同意,不得擅自变更。(3)施工人员必须熟悉和严格遵守电力建设安全工作规程等相关规定,并经考试合格后上岗,对新入厂人员必须进行三级安全教育培训,经考试合格后持证上岗。(4)按作业项目区域定置平面布置图要求进行施工作业现场布置。3.1.2主要机具检查机械伤害422(1)

3、施工用机械、工器具经试运行、检查性能完好,满足使用要求。(2)所有设备及工器具要进行定期维护保养。(3)主要受力工器具应符合技术检验标准,并附有许用荷载标志;使用前必须进行检查,不合格者严禁使用,严禁以小代大,严禁超载使用。3.2一般土石方开挖3.2.1在3米以下人工开挖坍塌542(1)填写安全施工作业票A。(2)坑边如需堆放材料机械,必须经设计计算确定放坡系数必要时采取支护措施。(3)规范设置供作业人员上下基坑的安全通道(梯子)。(4)弃土堆高1.5m。一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离1.2m,垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离3m。软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。(5)挖土区

4、域设警戒线,各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。3.2.2开挖深度在3m-5m之间(含3米)的人工开挖坍塌903(1)编制专项施工方案。(2)填写安全施工作业票B,作业前通知监理。(3)土方开挖必须经计算确定放坡系数,分层开挖,必要时采取支护措施。(4)基坑顶部按规范要求设置截水沟。(5)一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离1.2 m,弃土堆高1.5 m,垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离3 m,软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。(6)土方开挖过程中必须观测基坑周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况,适时进行监测。(7)规范设置弃土提升装置,确保弃土提升装置安全性、稳定性

5、。(8)规范设置供作业人员上下基坑的安全通道(梯子),基坑边缘按规范要求设置安全护栏。(9)挖土区域设警戒线,各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。3.2.3深度超过5m(含5m)深基槽开挖高处坠落物体打击坍塌2704(1)制定专项施工方案。(2)填写安全施工作业票B,作业前通知监理旁站。(3)除执行9.2.3.1控制措施外,还应制定详细的监测方案,制定边坡变形抢险预案,如发现异常,应立即停止槽内作业。(4)制定雨天、防洪应急预案,认真做好地面排水、边坡渗导水以及槽底排水措施。3.2.4机械开挖坍塌机械伤害272(1)机械开挖时应遵守人工开挖的有关的安全要求。(2)机械开挖要选好

6、机械位置可靠支垫,有防止向坑内倾倒的措施。(3)严禁在伸臂及挖斗作业半径内通过或逗留。(4)严禁人员进入斗内;不得利用挖斗递送物件。(5)暂停作业时,应将挖斗放到地面。3.6机械冲、钻孔灌注桩基础作业3.6.1埋设护筒坍塌452(1)机械冲、钻孔灌注桩基础作业前需编制专项施工方案。(2)填写安全施工作业票A,作业前通知监理。(3)护筒应按规定埋设,以防塌孔和机械设备倾倒。3.6.2桩机就位机械伤害452井机的井架应由专人负责支戗杆,打拉线,以保证井架的稳定。3.6.3钻进操作其他伤害 坍塌452钻机支架必须牢固,护筒支设必须有足够的水压,对地质条件要掌握注意观察钻机周围的土质变化。3.6.4冲

7、孔操作机械伤害452钻机和冲击锤机运转时不得进行检修;冲击锤机不得悬吊桩锤进行检修。3.6.5清孔及换浆其他伤害452泥浆池必须设围栏,将泥浆池、已浇注桩围栏好并挂上警示标志,防止人员掉入泥浆池中。3.6.6钢筋笼制作与吊放机械伤害 物体打击632(1)起吊安放钢筋笼时,施工人员必须听从统一指挥,吊杆下面不准站人。(2)采用吊车起吊时应先将钢筋笼运送到吊臂下方,吊车司机平稳起吊,设人拉好方向控制绳,严禁斜吊。(3)吊运过程中吊车臂下严禁站人和通行,并设置作业警戒区域及警示标志。向孔内下钢筋笼时,两人在笼侧面协助找正对准孔口,慢速下笼,到位固定,严禁人下孔摘吊绳。3.6.7导管安装与下放机械伤害

8、 物体打击452施工人员必须听从统一指挥,吊杆下面不准站人,导管在起吊过程中要有人用绳索溜着,使导管能按预想的方向或位置移动。3.6.8混凝土灌注其他伤害机械伤害452(1)灌注桩基础施工需要连续进行,夜间现场施工应在不同的角度设置足够的灯光亮度,保证现场施工过程中的安全。(2)采用泵送混凝土时,导管两侧1m范围内不得站人,以防导管摆动伤人;导管出料口正前方30m内禁止站人,防泵内空气压出骨料伤人。4、钢筋工程4.1施工前准备4.1.1现场作业准备及布置机械伤害物体打击181(1)作业前必须开展现场初堪确定本工序固有风险等级,对动态评估为三级及以上作业风险进行复测,并填写施工作业风险现场复测单

9、报送监理审核。(2)施工必须有安全技术措施,并在施工前进行交底和做好现场监护工作。已交底的措施,未经审批人同意,不得擅自变更。(3)施工人员必须熟悉和严格遵守电力建设安全工作规程相关规定,并经考试合格后上岗,对新入厂人员必须进行三级安全教育培训,经考试合格后持证上岗。(4)按作业项目区域定置平面布置图要求进行施工作业现场布置。4.1.2主要机具检查机械伤害422(1)施工用机械、工器具经试运行、检查性能完好,满足使用要求。(2)所有设备及工器具要进行定期维护保养。(3)主要受力工器具应符合技术检验标准,并附有许用荷载标志;使用前必须进行检查,不合格者严禁使用,严禁以小代大,严禁超载使用。4.2

10、钢筋作业4.2.1钢筋加工机械伤害物体打击452(1)钢筋作业场地应宽敞、平坦,并搭设作业棚。(2)机械设施安装稳固,机械的安全防护装置齐全有效,传动部分有(完好)防护罩。(3)机械设备的控制开关应安装在操作人员附近,并保证电气绝缘性能可靠。(4)钢筋应按规格、品种分类,设置明显标识,整齐堆放。(5)手工加工前检查板扣、大锤等工具是否完好,在工作台上弯钢筋时应防止铁屑飞溅伤眼,工作台上的铁屑应及时清理。(6)展开盘圆钢筋时,要两端卡牢,防止回弹伤人。(7)拉直调直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。卷扬机棚前应设置挡板防止钢筋拉断伤人。(8)切断长度小于300mm的

11、钢筋必须用钳子夹牢,且钳柄不得短于500mm,严禁直接用手把持。(9)钢筋搬运、制作、堆放时与电气设施应保持安全距离。绑扎线头应压向钢骨架内侧。4.2.2切割焊接机械伤害触电火灾452(1)从事焊接或切割操作人员,必须持证上岗。(2)进行焊接或切割工作时,操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、防护手套等符合专业防护要求的劳动保护用品。衣着不得敞领卷袖。(3)焊接与切割的工作场所应有良好的照明(50100lm/m2),应采取措施排除有害气体、粉尘和烟雾等,使之符合现行工业企业设计卫生标准的要求。在人员密集的场所进行焊接工作时,宜设挡光屏。(4)进行焊接或切割工作时,应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引

12、起火灾的措施,并应防止灼伤。(5)进行焊接或切割工作,必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态,有危及安全的情况时,必须采取防护措施。(6)在高处进行焊接与切割工作,除应遵守本规程中高处作业的有关规定外,还应遵守下列规定:工作开始前应清除下方的易燃物,或采取可靠的隔离、防护措施,并设专人监护。不得随身带着电焊导线或气焊软管登高或从高处跨越。此时,电焊导线、软管应在切断电源或气源后用绳索提吊。在高处进行电焊工作时,宜设专人进行拉合闸和调节电流等工作。(7)严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10m范围内进行焊接或切割工作。(8)在焊接、切割地点周围5m范围内,应清除易燃、易爆物品;确实无法清

13、除时,必须采取可靠的隔离或防护措施。(9)不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接和切割作业。如确实需要时,应采取遮蔽雨雪、防止触电和火花飞溅等措施。(10)气焊与气割应使用乙炔瓶供气。(11) 焊接或切割工作结束后,必须切断电源或气源,整理好器具,仔细检查工作场所周围及防护设施,确认无起火危险后方可离开。5、基础施工5.1施工前准备5.1.1现场作业准备及布置机械伤害物体打击高处坠落181(1)填写安全施工作业票A。(2)施工前必须编制施工作业指导书,编审批手续齐全,并在施工前进行交底和做好现场监护工作。已交底的措施,未经审批人同意,不得擅自变更。(3)施工人员必须熟悉和严格遵守电力建设安全工作规

14、程等相关规定,并经考试合格后上岗,对新入厂人员必须进行三级安全教育培训,经考试合格后持证上岗。(4)按作业项目区域定置平面布置图要求进行施工作业现场布置。5.1.2主要机具检查机械伤害422(1)施工用机械、工器具经试运行、检查性能完好,满足使用要求。(2)所有设备及工器具要进行定期维护保养。(3)主要受力工器具应符合技术检验标准,并附有许用荷载标志;使用前必须进行检查,不合格者严禁使用,严禁以小代大,严禁超载使用。5.2机料机具运输5.2.1人力运输其他伤害452人力运输所用的抬运工具应牢固可靠,每次使用前,应进行检查,不得使用已霉烂的绳索绑扎抬运;人力抬运时,应绑扎牢靠,两人或多人应同肩、同起、同落。5.2.2机动车运输机械伤害542(1)施工车辆在运输货物时严禁装载超高、超长、超重货物,遵守车辆交通规则。(2)如遇特殊情况运输超高、超长、超重货物时必须到道路交通管理部门办理有关运输手续许可后方可实施。(3)运输前必须熟悉运输道路,掌握所通过的桥梁、涵洞及穿越物的稳定性和高度,必要时进行加固、修复。(4)运输中车箱内严禁乘人,必须设施明显的安全标志。(5)驾驶员出车前要对车辆外观进行检查:车厢板连接挂钩是否裂纹;栏杆是否有开焊现象;车厢与车体连接的销子是否丢失;轮胎气压等,对查出的隐患及时消除。(6)严格执行交通安全法,严禁人货混装。5.2.4水上运输其他伤害淹溺452

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