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1、DBXX/ XXXXXXXXX附录 A（规范性）检验验收标准及要求表A.1水利水电工程混凝土单元工程施工质量验收表单元工程编号：单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次工序名称工序质量验收结果1基础面或施工缝处理2模板制作及安装3钢筋制作及安装4预埋件制作及安装5混凝土浇筑6外观质量检查施工单位检验意见各工序施工质量全部合格。单元工程质量自验结果为： 专职质检员（签字）： 年 月 日监理单位复核结论经抽查并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格。单元工程质量核定为： 监理工程师（签字）： 年 月 日51表A.1 验收要求1. 普
2、通混凝土单元工程宜以混凝土浇筑仓号或一次检查验收范围划分。对混凝土浇筑仓号，应按每一仓号分为一个单元工程，对排架、梁、板、柱等构件，应按一次检查验收的范围分为一个单元工程。2. 普通混凝土单元工程分为基础面或施工缝处理、模板安装、钢筋制作及安装、预埋件（止水、伸缩缝等）制作及安装、混凝土浇筑（含养护、脱模）、外观质量检查6个工序，其中钢筋制作及安装、混凝土浇筑（含养护、脱模）工序宜为主要工序。3. 水泥、钢筋、掺合料、外加剂、止水片（带）等原材料质量应按有关规范要求进行全面检验，进场检验结果应满足相关产品标准，不合格产品不应使用。不同批次原材料在工程中的使用部位应有记录，原材料及中间产品备查表
3、见附录B。原材料及中间产品质量应满足SL632及相关标准的规定。4. 质量验收表填写应符合下列要求：a) 单位工程名称、分部工程名称、单元工程名称，按照项目划分填写。b) 单元工程量：填写本单元工程混凝土浇筑量（m3）、钢筋制安量（t）等。c) 施工日期：所含工序最早开始施工时间至工序最迟完成时间。表A.1.1水利水电工程基础面或施工缝处理工序施工质量验收表 单元工程编号：单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期 年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验记录合格数检验结果（合格率）主控项目1基础面岩基符合设计要求软基预留保护层已挖除；基础面符合设计要求2地表水和
4、地下水妥善引排或封堵3施工缝的留置位置符合设计或有关施工规范规定4施工缝面凿毛基面无乳皮，成毛面，微露粗砂一般项目1基（岩）面清冼符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物2缝面清洗符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物施工单位检验意见检验项目全部符合质量要求，主控项目检验结果全部达到合格质量标准，一般项目逐项检验点的合格率最低为 %，且不合格点不集中分布。工序质量检验结果为： 专职质检人员（签字）： 年 月 日监理单位复核结论经复核，检验项目全部符合质量要求，主控项目检验结果全部达到合格质量标准，一般项目逐项检验点的合格率最低为 %，且不合格点不集中分布。工序质量复核结果为： 监理工程师
5、（签字）： 年 月 日注：构筑物基础的整体开挖应符合SL631中的有关标准。表A.1.1 检验要求基础面或施工缝处理工序施工质量检验方法与检验数量应符合表A.1.1.1的规定：表A.1.1.1 基础面或施工缝处理工序施工质量检验方法与检验数量检验项目检验方法检验数量基础面岩基观察、查阅设计图纸或地质报告全仓软基观察、查阅测量断面图及设计图纸地表水和地下水观察全仓施工缝的留置位置观察、量测全数施工缝面凿毛观察全数基（岩）面清冼可采用划分网格法进行观察全仓缝面清洗可采用划分网格法进行观察全数表A.1.2.1水利水电工程隧洞边顶拱（全圆）衬砌台车模板工序施工质量检验表 单元工程编号：单位工程名称工序
6、编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期 年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检验记录合格数检验结果（合格率）设计值允许偏差（mm）主控项目1稳定性支撑牢固、稳定2承重模板底面高程h10+5h20+53轴线位置10一般项目1相邻两板面错台外露表面22板面缝隙外露表面23结构物水平断面内部尺寸b10+20b20+20一般项目4脱模剂涂刷产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差5模板外观表面光洁、无污物施工单位检验意见检验项目全部符合质量要求，主控项目检验结果全部达到合格质量标准，一般项目逐项检验点的合格率最低为%，且不合格点不集中分布。工序质量检验结果为： 专职质检人员（签字）
7、： 年 月 日监理单位复核结论经复核，检验项目全部符合质量要求，主控项目检验结果全部达到合格质量标准，一般项目逐项检验点的合格率最低为 %，且不合格点不集中分布。工序质量复核结果为：监理工程师（签字）： 年 月 日表A.1.2.1 检验要求隧洞边顶拱（全圆）衬砌台车模板工序检验方法与检验数量应符合表1.2.1.1规定：表1.2.1.1 隧洞边顶拱（全圆）衬砌台车模板工序检验方法与检验数量检验项目检验方法检验数量稳定性对照模板设计文件及图纸检查全部承重模板底面高程仪器测量模板面积在100m2以内，不少于10个点；每增加100m2，检查点数增加不少于10个点轴线位置轴线位置：仪器测量模板面积在10
8、0m2以内，不少于10个点；每增加100m2，检查点数增加不少于10个点相邻两板面错台2m靠尺量测或拉线检查模板面积在100m2以内，不少于10个点；每增加100m2，检查点数增加不少于10个点板面缝隙量测100m2以上，检查35个点，100m2以内，检查13个点结构物水平断面内部尺寸测量100m2以上，不少于10个点，100m2以内，不少于5个点脱模剂涂刷查阅产品质检证明，可采用划分网格法观察全面模板外观可采用划分网格法观察全面表A.1.2.2 水利水电工程模板制作及安装工序施工质量验收表 单元工程编号：单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期 年 月 日 年 月
9、日项次检验项目质量标准检验记录合格数检验结果（合格率）主控项目1稳定性、刚度和强度满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求2承重模板底面高程允许偏差0+5mm3排架、梁板、柱、墙结构断面尺寸允许偏差10mm轴线位置允许偏差10mm垂直度全高 5m6mm全高5m8mm4结构物边线与设计边线外露表面内模板：允许偏差-10mm0；外模板：允许偏差0+10mm隐蔽内面允许偏差15mm5预留孔、洞尺寸及位置孔、洞尺寸允许偏差-10mm孔洞位置允许偏差10mm一般项目1模板平整度、相邻两板面错台外露表面钢模：允许偏差2mm；木模：允许偏差3mm隐蔽内面允许偏差5mm续表A.1.2.2项次检验项目质量标准
10、检验记录合格数检验结果（合格率）一般项目2局部平整度外露表面钢模：允许偏差3mm；木模：允许偏差5mm隐蔽内面允许偏差10mm3板面缝隙外露表面钢模：允许偏差1mm；木模：允许偏差2mm隐蔽内面允许偏差2mm4结构物水平断面内部尺寸允许偏差20mm5脱膜剂涂刷产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差6模板外观表面光洁、无污物施工单位检验意见检验项目全部符合质量要求，主控项目检验结果全部达到合格质量标准，一般项目逐项检验点的合格率最低为 %，且不合格点不集中分布。工序质量检验结果为： 专职质检人员（签字）： 年 月 日监理单位复核结论经复核，检验项目全部符合质量要求，主控项目检验结果全部达到合
11、格质量标准，一般项目逐项检验点的合格率最低为 %，且不合格点不集中分布。工序质量复核结果为： 监理工程师（签字）： 年 月 日注1：外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。注2：有专门要求的高速水流区、溢流面、闸墩、闸门槽等部位的模板，还应符合有关专项设计的要求。表A.1.2.2 检验要求模板制作及安装工序施工质量检验方法与检验数量应符合表1.2.2.1规定：表1.2.2.1 模板制作及安装工序施工质量检验方法与检验数量检验项目检验方法检验数量稳定性、刚度和强度对照模板设计文件及图纸检查全部承重模板底面高程仪器测量模板面积在100m2以内，不少于10个点；每增加100m2，检查点数增加不少于10个点排架、梁板、柱、墙结构断面尺寸钢尺测量轴线位置仪器测量垂直度2m靠尺量测或仪器测量结构物边线与设计边线钢尺测量预留孔、洞尺寸及位置测量、查看图纸模板平整度、相邻两板面错台2m靠尺量测或拉线检查模板面积在100m2以内，不少于10个点；每增加100m2，检查点数增加不少于10个点局部平整度按水平线（或垂直线）布置检测点，
