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1、 .目 录1， 编制依据-22， 工程概况-23， 施工计划-34， 施工法-55， 成品保护-106，质量、安全保证措施-10一，编制依据现行和地技术标准、施工及验收规、建筑工程施工质量验收统一标准等有关规、标准和文件：建筑隔墙用轻质条板GB/T23451-2009；建筑轻质条板隔墙技术规程JGJ/T157-2014；粒轻质混凝土条板应用技术规程JG/T044-2011轻质墙板构造图集（六）J/T15-2011(六)轻质墙板构造图集（七）J/T15-2013（七）建筑机械使用安全技术规程JGJ332012；施工现场临时用电安全技术规JGJ462016；建筑工程施工统一验收标准GB50300-
2、2016预拌砂浆JGJ/T230-2007；市建筑设计研究院有限责任公司2018-30地块1#3#楼建筑施工图（A版） ；二，工程概况2.1工程建筑概况本工程一期住宅包括13#楼各楼栋指标：栋号1-1#楼1-2#楼1-3#楼地上面积16409.74m216465.95m216432.19m2地下面积475.79m2473.72m2474.95m2层数333434层高2.9m2.9m2.9m2.2粒板墙体概况本工程一期1#3#楼所有墙均使用粒空心板，其板为100厚和200厚两种预制粒空心板。粒板在厂家按照本工程的施工图的要求预制，切割，运到现场进行安装。三，施工计划3.1施工准备技术准备1）组织
3、施工技术人员在施工前认真学习技术规、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。2）进行图纸的深化，绘制配板图。3）制作施工样板。4）对施工队班组进行安全、技术交底。5）对施工人员进行安全和技术培训，加强队伍的技术素质。机具和材料准备本工程根据设计的要求和施工进度安排，编制各种物质材料需用量计划，组织物资进场，并堆放在指定的地点，按规定的式进行储存和保管。小型施工工具配置:夹具、撬棍、抹子、2M靠尺、水平尺、钢尺、铁锤、木楔、电锯、墨斗、水桶、扫帚、投线仪、运板小车以及其它专用工具。 类别名称 工具类 设备类放线墨斗、扫帚、铅笔、卷尺投线仪
4、、梯子运板运板小车装板夹具、撬棍、铁锤、木楔、2m靠尺电圆锯、脚手架其他灰桶、灰板、水管、砖刀、耐碱网格布等墙板主材和辅材：主材：预制空心粒板（厚度100mm、200mm）辅材包括：聚合物干粉砂浆、耐碱玻璃纤维网格布，角钢码，木契，U型卡等。 U型卡：主要用于墙板与剪力墙、结构柱以及其他墙体结合处的连接固定，采用射钉枪及钢钉固定施工。 角码：主要月于墙板与上部结构梁、板的连接与固定，起到刚性抗剪力作业，采用射钉枪及钢钉固定施工。 网带：用于墙板与墙板拼缝的增强，防止墙板拼缝开裂。 专用粘结砂浆：用于墙板与墙板的拼缝，墙板与剪力墙、结构柱、以及楼板、结构梁之间的连接结合，能有效防止收缩裂缝。 顶
5、胶：用于墙板顶端与结构梁、结构板之间的接触面，主要作用是柔性抗震连接。 托码：用于门头板一侧与结构柱或结构墙之间连接，加强门头与结构之间的牢固性。主要机具需用量计划表序号名称规格/型号单位数量备注1人工运板车辆22撬棍把43铁锤把24木楔个120按需要配置材料的堆场根据施工进度要求，在每个栋楼附近设置一块临时堆放场地，堆放时每堆不超过5块。劳动力计划粒板安装时，项目部组织专业施工队伍，按每栋一个作业班组组织施工，专业施工队伍技术水平要求较高，作业班组里有测量工、安装工和抹灰工等工种组成。主要劳动力计划序号工 种人数备 注1安装工6 2抹灰工3 3测量工2施工计划墙板安装计划序号工序名称时间（小
6、时）123456781测量放线、弹线2切板、拼缝、安装夹具3安装，就位4板校正5板固定四，施工法1，施工流程 ；楼层工序交接验收后墙粒板开始安装切板、拼板清理现场、测量弹线竖板、对墨线校板固定紧缝抹灰砂浆塞缝砂浆收口墙身完成铺设线管、接线盒、管卡、埋件填专用砂浆、粘铺玻纤网格布板缝处理板面修补、找平2，粒板安装施工要点其施工要点如下：现场清理和测量放线在外围砌体和二次结构施工完后，清理现场浮浆和洒落砼块，并清扫干净，给测量放线创造条件。测量放线应根据设计施工图和墙板排版图，放出墙体、门窗洞口位置，并用墨线弹出中线、墙体两边线和控制线，经过验线合格后可施工。 砂浆搅拌砂浆搅拌要求：1） 砂浆采用
7、专用砂浆，2）下班前搅拌机应清洗干净，每天进行保养。墙板的切割1） 根据设计施工图和墙体排版图，对板进行量尺寸，并进行弹墨线，避免切割面产生偏差。经过检查无误后可使用上顶下楔法进行下道工序。2） 立板；粒板2）板在切割时必须浇水，减少灰尘产生，避免对空气造成污染。3）浇水时不宜浇太多，避免地面积水，造成安全隐患。4）切割完板后，应将板面的灰浆清理干净。5）板尽量在板的生产场地进行切割，然后运到工作面楼层U型卡设置和固定1）根据设计施工图，在结构墙上弹出垂直线；由专人负责安装U型卡与结构柱、墙与墙板之间的连接，采用U型卡连接，第一道距离楼面300mm，以上每1000mm距离设置一道。2）U型卡必
8、须与结构柱、墙连接牢固；U型卡侧面不得超出垂直线，并与垂直线吻合，不得有歪斜、变形现象。3）U型卡固定完后，应由工长负责验收，合格后可进行安装墙板。板端的顶胶安装1）板端的顶胶安装，应将顶胶卡在板两侧的第一与第二芯之间的肋上，不得卡在板的中间芯。2）每块板的顶端必须放置2个顶胶墙板安装、固定1） 用运板小车将墙板运到安装位置，在企口处满刮粘结材料，上下对着墨线，三人均匀用力将墙板竖起，对准阴、阳榫槽，用撬棍顶起墙板，使墙板与结构梁或板紧密结合，板的下端用木楔临时固定。也可以从主体的墙柱的一端向另外一端顺序安装，或者从定位板（加强板）向两侧安装；有门洞时，从门洞向两侧安装。2）用2米铝合金靠尺，
9、一头平靠板面，另一头对准地面，用铁锤或撬棍移动木楔来校对地面墨线。3）用铝合金靠尺挂吊线锤来测量墙板的垂直度，垂直度有偏差是用铁锤或撬棍移动木楔来调整垂直度，调整完成后再用墨线固定墙板。4）顶紧、调位、固定。用撬棍将板的下端撬起，打入木楔使板向上顶紧，木楔的位置应选择在板的实心肋部位，两个为一组，使板就位。在板与楼地面以及梁板下空隙处用专用砂浆或者细混凝土填实。在砂浆或者细混凝土达到一定强度后取出木楔并填实楔。角码安装每块板必须与结构梁、板设置1个角码，角码的一端必须放置榫槽，并用射钉与板榫连接牢固，角码另一端必须用射钉枪射入，与结构梁、板连接牢固。地缝清理和补浆 板加固完后，应由专人负责补地
10、缝。板缝的处理1）板缝处理应有专人负责，板在安装完后，板与板的企口灰缝处，其砂浆最少达到7天以后才能开始处理板缝，处理的法与外墙板板缝处理法相同。2）在安装板是，天缝之间的砂浆必须挤实，达到饱满、密实状态，砂浆不得高出板面，挤出的砂浆及时清除。3）门窗洞边板安装；安装门窗洞口上的过梁板之前，要先在两端的洞边板上留出高度与过梁板相同的缺口，缺口高度应满足设计要求。过梁板与梁板用木楔顶紧。所有缝隙用砂浆或者细混凝土填实，达到一定强度后取出木楔并填。门头板与门边板接缝处的灰缝处理；用专用粘接材料涂刮均匀，网格布必须与板贴实，不得出现翘边和空漏现象，有效控制裂缝的产生。待门头板安装完成7天后，应由专人
11、负责粘贴灰缝之间的网格布，在粘贴前应先将灰缝处板面清理干净。3） 超长墙体安装；（墙长6m）时，采用钢板卡与上下梁板连接，钢板卡用射钉与上下梁板连接，间距不2m4） 管、线安装；水电管线安装敷设应在墙体安装完成后7天进行。应根据图纸要求开洞开槽和安装管线。开关盒，插座四用专用粘接材料填实粘牢。其表面应与墙体面平。综合布线可沿墙板洞穿行。墙体开槽深度不得板厚的1/3，横向开槽的宽度不得板宽的1/3。禁在板的两侧同一部位开槽，开洞。其间距错开不应300mm。同时当需要暗埋水管时，必须做好防水防渗漏措施，并应及时完成管线铺设和回填、补强和加固，做好防裂处理板安装通用施工法；1） 施工前要对将要施工的
12、墙体进行排版布置，尽量减少非标准板材的数量，把非标准板材（切板）放在墙体的边缘，靠近结构剪力墙边，门窗洞口边采用整板。2）墙板与剪力墙和其他墙体结合处应从地面向上300-500mm处开始设置U型卡，U型卡之间间距1000mm.使墙板与主体结构有效连接。3）门窗板的搁置点要保证有效宽度，1500mm的门窗板两边的搁置点宽度要100mm, 1500mm的门窗板两边的搁置点宽度要150mm。4）门窗板与两侧的墙板或主体结构要采用胶塞加钢筋有效连接。先用冲击钻打，再塞入胶塞并贯入钢筋，最后用专用砂浆封口。5）L型、T型墙体及与主体结构接触的墙板处，要用钢筋进行连接，设置间距与U型卡设置相同。6）为使墙
13、板墙体有效抗震，每块墙板与结构梁、板接触处需设置塑料顶胶。但目前使用的顶胶厚度有20mm,导致墙体顶缝砂浆厚度过大，留下顶缝开裂的隐患，宜采用12mm厚的顶胶。7）墙板与墙板之间的拼缝砂浆要饱满密实，要格控制拼缝的宽度8mm。8）墙板安装时，板缝如果不饱满要在砂浆初凝前补缝至企口平。9）禁在砂浆终凝后对墙板进行敲打调整，如有误差必须拆除重装。10）每一道墙体安装完成后，及时用砂浆填塞地缝。填缝前要清除垃圾杂物，喷水湿润，要从墙体两面塞紧塞实。11）墙板之间的企口抹缝要待墙板安装砂浆终凝以后才开始，通常要7天以后再进行。耐碱网格布要置于板缝中心，砂浆的完成面以下1-2mm.地缝处理：1） 粒板以及专用砂浆本身吸水性差，隔水条件好。2） 在测量放线后，板安装前将地面浇水清理。3） 板加固完后，应
