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1、 .目 录1, 编制依据-22, 工程概况-23, 施工计划-34, 施工法-55, 成品保护-106,质量、安全保证措施-10一,编制依据现行和地技术标准、施工及验收规、建筑工程施工质量验收统一标准等有关规、标准和文件:建筑隔墙用轻质条板GB/T23451-2009;建筑轻质条板隔墙技术规程JGJ/T157-2014;粒轻质混凝土条板应用技术规程JG/T044-2011轻质墙板构造图集(六)J/T15-2011(六)轻质墙板构造图集(七)J/T15-2013(七)建筑机械使用安全技术规程JGJ332012;施工现场临时用电安全技术规JGJ462016;建筑工程施工统一验收标准GB50300-
2、2016预拌砂浆JGJ/T230-2007;市建筑设计研究院有限责任公司2018-30地块1#3#楼建筑施工图(A版) ;二,工程概况2.1工程建筑概况本工程一期住宅包括13#楼各楼栋指标:栋号1-1#楼1-2#楼1-3#楼地上面积16409.74m216465.95m216432.19m2地下面积475.79m2473.72m2474.95m2层数333434层高2.9m2.9m2.9m2.2粒板墙体概况本工程一期1#3#楼所有墙均使用粒空心板,其板为100厚和200厚两种预制粒空心板。粒板在厂家按照本工程的施工图的要求预制,切割,运到现场进行安装。三,施工计划3.1施工准备技术准备1)组织
3、施工技术人员在施工前认真学习技术规、标准、工艺规程,熟悉图纸,了解设计意图,核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。2)进行图纸的深化,绘制配板图。3)制作施工样板。4)对施工队班组进行安全、技术交底。5)对施工人员进行安全和技术培训,加强队伍的技术素质。机具和材料准备本工程根据设计的要求和施工进度安排,编制各种物质材料需用量计划,组织物资进场,并堆放在指定的地点,按规定的式进行储存和保管。小型施工工具配置:夹具、撬棍、抹子、2M靠尺、水平尺、钢尺、铁锤、木楔、电锯、墨斗、水桶、扫帚、投线仪、运板小车以及其它专用工具。 类别名称 工具类 设备类放线墨斗、扫帚、铅笔、卷尺投线仪
4、、梯子运板运板小车装板夹具、撬棍、铁锤、木楔、2m靠尺电圆锯、脚手架其他灰桶、灰板、水管、砖刀、耐碱网格布等墙板主材和辅材:主材:预制空心粒板(厚度100mm、200mm)辅材包括:聚合物干粉砂浆、耐碱玻璃纤维网格布,角钢码,木契,U型卡等。 U型卡:主要用于墙板与剪力墙、结构柱以及其他墙体结合处的连接固定,采用射钉枪及钢钉固定施工。 角码:主要月于墙板与上部结构梁、板的连接与固定,起到刚性抗剪力作业,采用射钉枪及钢钉固定施工。 网带:用于墙板与墙板拼缝的增强,防止墙板拼缝开裂。 专用粘结砂浆:用于墙板与墙板的拼缝,墙板与剪力墙、结构柱、以及楼板、结构梁之间的连接结合,能有效防止收缩裂缝。 顶
5、胶:用于墙板顶端与结构梁、结构板之间的接触面,主要作用是柔性抗震连接。 托码:用于门头板一侧与结构柱或结构墙之间连接,加强门头与结构之间的牢固性。主要机具需用量计划表序号名称规格/型号单位数量备注1人工运板车辆22撬棍把43铁锤把24木楔个120按需要配置材料的堆场根据施工进度要求,在每个栋楼附近设置一块临时堆放场地,堆放时每堆不超过5块。劳动力计划粒板安装时,项目部组织专业施工队伍,按每栋一个作业班组组织施工,专业施工队伍技术水平要求较高,作业班组里有测量工、安装工和抹灰工等工种组成。主要劳动力计划序号工 种人数备 注1安装工6 2抹灰工3 3测量工2施工计划墙板安装计划序号工序名称时间(小
6、时)123456781测量放线、弹线2切板、拼缝、安装夹具3安装,就位4板校正5板固定四,施工法1,施工流程 ;楼层工序交接验收后墙粒板开始安装切板、拼板清理现场、测量弹线竖板、对墨线校板固定紧缝抹灰砂浆塞缝砂浆收口墙身完成铺设线管、接线盒、管卡、埋件填专用砂浆、粘铺玻纤网格布板缝处理板面修补、找平2,粒板安装施工要点其施工要点如下:现场清理和测量放线在外围砌体和二次结构施工完后,清理现场浮浆和洒落砼块,并清扫干净,给测量放线创造条件。测量放线应根据设计施工图和墙板排版图,放出墙体、门窗洞口位置,并用墨线弹出中线、墙体两边线和控制线,经过验线合格后可施工。 砂浆搅拌砂浆搅拌要求:1) 砂浆采用
7、专用砂浆,2)下班前搅拌机应清洗干净,每天进行保养。墙板的切割1) 根据设计施工图和墙体排版图,对板进行量尺寸,并进行弹墨线,避免切割面产生偏差。经过检查无误后可使用上顶下楔法进行下道工序。2) 立板;粒板2)板在切割时必须浇水,减少灰尘产生,避免对空气造成污染。3)浇水时不宜浇太多,避免地面积水,造成安全隐患。4)切割完板后,应将板面的灰浆清理干净。5)板尽量在板的生产场地进行切割,然后运到工作面楼层U型卡设置和固定1)根据设计施工图,在结构墙上弹出垂直线;由专人负责安装U型卡与结构柱、墙与墙板之间的连接,采用U型卡连接,第一道距离楼面300mm,以上每1000mm距离设置一道。2)U型卡必
8、须与结构柱、墙连接牢固;U型卡侧面不得超出垂直线,并与垂直线吻合,不得有歪斜、变形现象。3)U型卡固定完后,应由工长负责验收,合格后可进行安装墙板。板端的顶胶安装1)板端的顶胶安装,应将顶胶卡在板两侧的第一与第二芯之间的肋上,不得卡在板的中间芯。2)每块板的顶端必须放置2个顶胶墙板安装、固定1) 用运板小车将墙板运到安装位置,在企口处满刮粘结材料,上下对着墨线,三人均匀用力将墙板竖起,对准阴、阳榫槽,用撬棍顶起墙板,使墙板与结构梁或板紧密结合,板的下端用木楔临时固定。也可以从主体的墙柱的一端向另外一端顺序安装,或者从定位板(加强板)向两侧安装;有门洞时,从门洞向两侧安装。2)用2米铝合金靠尺,
9、一头平靠板面,另一头对准地面,用铁锤或撬棍移动木楔来校对地面墨线。3)用铝合金靠尺挂吊线锤来测量墙板的垂直度,垂直度有偏差是用铁锤或撬棍移动木楔来调整垂直度,调整完成后再用墨线固定墙板。4)顶紧、调位、固定。用撬棍将板的下端撬起,打入木楔使板向上顶紧,木楔的位置应选择在板的实心肋部位,两个为一组,使板就位。在板与楼地面以及梁板下空隙处用专用砂浆或者细混凝土填实。在砂浆或者细混凝土达到一定强度后取出木楔并填实楔。角码安装每块板必须与结构梁、板设置1个角码,角码的一端必须放置榫槽,并用射钉与板榫连接牢固,角码另一端必须用射钉枪射入,与结构梁、板连接牢固。地缝清理和补浆 板加固完后,应由专人负责补地
10、缝。板缝的处理1)板缝处理应有专人负责,板在安装完后,板与板的企口灰缝处,其砂浆最少达到7天以后才能开始处理板缝,处理的法与外墙板板缝处理法相同。2)在安装板是,天缝之间的砂浆必须挤实,达到饱满、密实状态,砂浆不得高出板面,挤出的砂浆及时清除。3)门窗洞边板安装;安装门窗洞口上的过梁板之前,要先在两端的洞边板上留出高度与过梁板相同的缺口,缺口高度应满足设计要求。过梁板与梁板用木楔顶紧。所有缝隙用砂浆或者细混凝土填实,达到一定强度后取出木楔并填。门头板与门边板接缝处的灰缝处理;用专用粘接材料涂刮均匀,网格布必须与板贴实,不得出现翘边和空漏现象,有效控制裂缝的产生。待门头板安装完成7天后,应由专人
11、负责粘贴灰缝之间的网格布,在粘贴前应先将灰缝处板面清理干净。3) 超长墙体安装;(墙长6m)时,采用钢板卡与上下梁板连接,钢板卡用射钉与上下梁板连接,间距不2m4) 管、线安装;水电管线安装敷设应在墙体安装完成后7天进行。应根据图纸要求开洞开槽和安装管线。开关盒,插座四用专用粘接材料填实粘牢。其表面应与墙体面平。综合布线可沿墙板洞穿行。墙体开槽深度不得板厚的1/3,横向开槽的宽度不得板宽的1/3。禁在板的两侧同一部位开槽,开洞。其间距错开不应300mm。同时当需要暗埋水管时,必须做好防水防渗漏措施,并应及时完成管线铺设和回填、补强和加固,做好防裂处理板安装通用施工法;1) 施工前要对将要施工的
12、墙体进行排版布置,尽量减少非标准板材的数量,把非标准板材(切板)放在墙体的边缘,靠近结构剪力墙边,门窗洞口边采用整板。2)墙板与剪力墙和其他墙体结合处应从地面向上300-500mm处开始设置U型卡,U型卡之间间距1000mm.使墙板与主体结构有效连接。3)门窗板的搁置点要保证有效宽度,1500mm的门窗板两边的搁置点宽度要100mm, 1500mm的门窗板两边的搁置点宽度要150mm。4)门窗板与两侧的墙板或主体结构要采用胶塞加钢筋有效连接。先用冲击钻打,再塞入胶塞并贯入钢筋,最后用专用砂浆封口。5)L型、T型墙体及与主体结构接触的墙板处,要用钢筋进行连接,设置间距与U型卡设置相同。6)为使墙
13、板墙体有效抗震,每块墙板与结构梁、板接触处需设置塑料顶胶。但目前使用的顶胶厚度有20mm,导致墙体顶缝砂浆厚度过大,留下顶缝开裂的隐患,宜采用12mm厚的顶胶。7)墙板与墙板之间的拼缝砂浆要饱满密实,要格控制拼缝的宽度8mm。8)墙板安装时,板缝如果不饱满要在砂浆初凝前补缝至企口平。9)禁在砂浆终凝后对墙板进行敲打调整,如有误差必须拆除重装。10)每一道墙体安装完成后,及时用砂浆填塞地缝。填缝前要清除垃圾杂物,喷水湿润,要从墙体两面塞紧塞实。11)墙板之间的企口抹缝要待墙板安装砂浆终凝以后才开始,通常要7天以后再进行。耐碱网格布要置于板缝中心,砂浆的完成面以下1-2mm.地缝处理:1) 粒板以及专用砂浆本身吸水性差,隔水条件好。2) 在测量放线后,板安装前将地面浇水清理。3) 板加固完后,应