污水厂设计CASS池设计计算

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1、2.5 生物反应池(CASS反应池)2.5.1 CASS反应池的介绍CASS是周期性循环活性污泥法的简称,是间歇式活性污泥法的一种变革,并保留了其它间歇式活性污泥法的优点,是近年来国际公认的生活污水及工业污水处理的先进工艺。CASS工艺的核心为CASS池,其基本结构是:在SBR的基础上,反应池沿池长方向设计为两部分,前部为生物选择区也称预反应区,后部为主反应区,其主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置。整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行,省去了常规活性污泥法中的二沉池和污泥回流系统,同时可连续进水,间断排水。CASS工艺与传统活性污泥法的相比,具有以下优点:l 建设费用低

2、。省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备,建设费用可节省20%30%。工艺流程简单,污水厂主要构筑物为集水池、沉砂池、CASS曝气池、污泥池,布局紧凑,占地面积可减少35%;l 运转费用省。由于曝气是周期性的,池内溶解氧的浓度也是变化的,沉淀阶段和排水阶段溶解氧降低,重新开始曝气时,氧浓度梯度大,传递效率高,节能效果显著,运转费用可节省10%25%;l 有机物去除率高。出水水质好,不仅能有效去除污水中有机碳源污染物,而且具有良好的脱氮除磷功能;l 管理简单,运行可靠,不易发生污泥膨胀。污水处理厂设备种类和数量较少,控制系统简单,运行安全可靠;l 污泥产量低,性质稳定。2.5.2 CASS反

3、应池的设计计算图2-4 CASS工艺原理图(1)基本设计参数考虑格栅和沉砂池可去除部分有机物及SS,取COD,BOD5,NH3-N,TP去除率为20%,SS去除率为35%。此时进水水质:COD=380mg/L(1-20%)=304mg/L BOD5=150mg/L(1-20%)=120mg/LNH3-N=45mg/L(1-20%)=36mg/LTP=8mg/L(1-20%)=6.4mg/LSS=440mg/L(1-35%)=286mg/L处理规模:Q=14400m3/d,总变化系数1.53混合液悬浮固体浓度(MLSS):Nw=3200mg/L反应池有效水深H一般取3-5m,本水厂设计选用4.0

4、m排水比:= =0.4(2)BOD-污泥负荷(或称BOD-SS负荷率)(Ns)Ns=NsBOD-污泥负荷(或称BOD-SS负荷率),kgBOD5/(kgMLSSd);K2有机基质降解速率常数,L/(mgd),生活污水K2取值范围为0.0168-0.0281,本水厂取值0.0244;有机基质降解率,%;=f混合液中挥发性悬浮固体与总悬浮固体浓度的比值,一般在生活污水中,f值为0.7-0.8,本水厂设计选用0.75。代入数值,得=91.7%,之后把本数值代入得Ns=0.2 kgBOD5/(kgMLSSd)(3)曝气时间TA 式中 TA曝气时间,h S0进水平均BOD5,/L m排水比 1/m =

5、1/2.5Nw混合液悬浮固体浓度(MLSS):X3200mg/L(4) 沉淀时间TS 活性污泥界面的沉降速度与MLSS浓度、水温的关系,可以用下式进行计算。Vmax = 7.4104tXO -1.7 (MLSS3000) Vmax = 4.6104XO-1.26(MLSS3000)式中 Vmax活性污泥界面的初始沉降速度。t水温,X0沉降开始时MLSS的浓度,X0Nw=3200mg/L,则Vmax = 4.61043200 -1.26 = 1.76 m/s 沉淀时间TS用下式计算 取TS=1.5h 式中 TS沉淀时间,h H反应池内水深,m 安全高度,取1.2m(5) 排水时间TD及闲置时间T

6、f 根据城市污水处理厂运行经验,本水厂设置排水时间TD取为0.5h,闲置时间取为0.1h。运行周期T= TA +TS+TD+Tf=4h每日运行周期数n=6(6) CASS池容积 CASS池容积采用容积负荷计算法确定,并用排水体积进行复核。 ()采用容积负荷法计算:式中:Q城市污水设计水量,m3/d ;Q=14400m3/d; Nw混合液MLSS污泥浓度(kg/m3),本设计取3.2 kg/m3; NeBOD5污泥负荷(kg BOD5/kg MLSSd),本设计取0.2kgBOD5/kgMLSSd; Sa进水BOD5浓度(kg/ L),本设计Sa = 120 mg/L; Se出水BOD5浓度(k

7、g/ L),本设计Se = 10 mg/L; f混合液中挥发性悬浮固体浓度与总悬浮固体浓度的比值,本设计取0.75;则:本水厂设计CASS池四座,每座容积Vi=825 m3()排水体积法进行复核单池容积为 (m3) 反应池总容积 (m3)式中 单池容积,m3 n周期数; m排水比 1/m = 1/2.5 N池数; 平均日流量,m3/d由于排水体积法计算所得单池容积大于容积负荷法计算所得,因此单池容积应按最大容积值计,否则将不满足水量运行要求,则单池容积Vi=1500 m3,反应池总容积V=6000 m3。(7)CASS池的容积负荷CASS池工艺是连续进水,间断排水,池内有效容积由变动容积(V1

8、)和固定容积组成,变动容积是指池内设计最高水位至滗水器最低水位之间高度(H1)决定的容积,固定容积由两部分组成,一是活性污泥最高泥面至池底之间高度(H3)决定的容积(V3),另一部分是撇水水位和泥面之间的容积,它是防止撇水时污泥流失的最小安全距离(H2)决定的容积(V2)。CASS池总有效容积V(m3):Vn1(V1V2V3)()池内设计最高水位至滗水机排放最低水位之间的高度,H1(m);式中:N一日内循环周期数,N=6; H池内最高液位H(m),本设计H=4.0m。则 ()滗水结束时泥面高度,H3(m)已知撇水水位和泥面之间的安全距离,H2=1.2m;H3=H-(Hl+H2)=4-1.6-1

9、.2=1.2m() SVI污泥体积指数,(ml/g) SVI=代入数值,则 SVI=(ml/g), 此数值反映出活性污泥的凝聚、沉降性能良好。(8)CASS池外形尺寸() 式中:B池宽,m,B:H=12,取B=8m,8/4=2,满足要求; L=,取L=47m.L/B=47/8=5.8, L:B=46,满足要求。()CASS池总高,H0(m)取池体超高0.5m,则H0=H0.54.5m()微生物选择区L1,(m)CASS池中间设1道隔墙,将池体分隔成微生物选择区(预反应区)和主反应区两部分。靠进水端为生物选择区,其容积为CASS池总容积的10%左右,另一部分为主反应区。选择器的类别不同,对选择器

10、的容积要求也不同。L110L=10%47=4.7m ()反应池液位控制排水结束时最低水位(m)基准水位h2为4.0m;超高0.5m;保护水深 = 1.2m。污泥层高度(m) 则:撇水水位和泥面之间的安全距离,H2=hs=1.2m图2-5 CASS外形尺寸图(9) 连通孔口尺寸隔墙底部设连通孔,连通两区水流,因单格宽8m,根据设计规范要求,此时连通孔的数量取为3。()连通孔面积A1A1按下式进行计算:式中: U孔口流速,取U=70m/h将各数值代入,计算得:()孔口尺寸设计孔口沿墙均布,孔口宽度取0.7m,孔高为0.86/0.7=1.2m。为:0.7m1.2m(10) 复核出水溶解性BOD5处理

11、水中非溶解性BOD5的值:BOD5=7.1bXaCeCe处理水中悬浮固体浓度10mg/LXa活性微生物在处理水中的所占比例取0.4b微生物自身氧化速率 普通负荷:0.4 高负荷:0.8 延时曝气系统:0.1 本设计取0.4 BOD5=7.10.0750.410=2.13mg/L故水中溶解性BOD5要求小于102.13=7.87 mg/L而该设计出水溶解性BOD5: Se=4.38 mg/L 设计结果满足设计要求。(11)计算剩余污泥量 理论分析,知温度较低时,产生生物污泥量较多。本设计最冷时是冬季平均最冷温度是0.2。0.2时活性污泥自身氧化系数: Kd(0.2)=Kd(20)=0.061.0

12、4(0.220)=0.028 剩余生物污泥量:XV=YQKd(0.2)VifnN=0.6144000.0281500 0.7564=817.52kg/d 剩余非生物污泥量:XS =Q(1-fbf) =14400(1-0.70.75)=1887.84kg/d公式中,fb进水VSS中可生化部分比例,取fb =0.7;C0设计进水SS,m3/d;Ce设计出水SS,m3/d; 剩余污泥总量:X=XV+XS=817.52+1887.84=2705kg/d 剩余污泥浓度NR:NR=剩余污泥含水率按99.3%计算,湿污泥量为(12)复核污泥龄=式中:污泥龄 Y污泥产率系数,一般为 0.40.8取0.5 Kd

13、衰减系数,一般为0.040.075 取0.07 代入数值,= = =33d硝化所需最小污泥龄:=(1/1.103(15-T)fs硝化所需最小污泥龄d-1;硝化细菌的增长速率d-1:T=0.2摄氏度时,取为0.35;fs安全系数:为保证出水氨氮小与5mg/L 取2.33.0;取2.3;T污水温度:取冬季最不利温度0.2摄氏度。=(1/1.103(15-T)fs=(1/0.35)1.103(15-0.2)2.3=28d经校核,污泥龄满足硝化要求。(13)需氧量设计需氧量包括氧化有机物需氧量,污泥自身需氧量、氨氮硝化需氧量及出水带走的氧量。设计需氧量考虑最不利情况,按夏季时高水温计算设计需氧量。() 氧化有机物需氧量,污泥自身需氧量O1以每去除1BOD需要0.48Oa的经验法计算。 = 3448(O2/d) 式中 Oa 需氧量,O2/d; 活性污泥微生物每代谢1BOD需氧量,一般生活污水取为0.420.53,本设计取0.48; 1活性污泥每天自身氧化所需要的氧量,一般生活污水取为0.110.188,本设计取0.12。()氨氮硝化需氧量Ob按下式计算;

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