刹车盘毛坯检验规程(通用)

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1、此资料由网络收集而来,如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享,我们负责传递知识。刹车盘毛坯检验规程1目的规定刹车盘铸造毛坯的检验规程,确保铸造生产过程质量稳定正常。2适用范围适用于刹车盘毛坯的质量检验。3检验规程3.1毛坯经过抛丸清砂、铲刺按型号分别垛好。3.2 检验试验方法:3.2.1 机械性能、金相组织的检验和铸件硬度试验委托烟台胜达公司进行,检验后的“机械性能试样”、“金相组织报告单”、“铸件硬度试验报告单”统一由本公司编号保存二年。3.2.1.1 铸件试棒按GB97784铸铁机械性能试验方法制取。在正常情况下,每周制做一次相应拉力试棒,委托烟台胜达公司作力学试验。3.2.1.2铸件硬

2、度试验,每周至少进行一次,检验人员取样后送技术科进行硬度试验,出具“机械性能报告单”,并依据刹车盘铸造材质标准中规定的机械性能进行比较,判定铸件合格或不合格。3.2.1.2 铸件金相试块需抛磨、化学处理,技术科检验,每月抽样两次,做好记录,填写“金相试验报告单”,对照刹车盘铸造材质标准规定的金相组织,进行金相分析,为机械性能分析做参考。3.2.2 化学成分检验,取样要有代表性,每周进行一次,在产品或浇冒系统上钻取,化验结果结合刹车盘铸造材质标准规定的材质要求,做为下次指导配料的依据。3.2.3 毛坯几何尺寸的检验3.2.3.1 毛坯几何尺寸的检验采用抽样检验的方法,即按交检产品批量,200件及

3、以下抽检3件样本,200件以上批量抽5件样本。3.2.3.2 检验项目及检验方法:B. 依据毛坯图纸尺寸要求,使用0300mm游标卡尺,对其外圆、内孔、刹车面厚度、槽宽尺寸进行测量,并记录数据。b. 依据毛坯图纸尺寸要求,使用0200mm深度尺,对盲孔深度及高度尺寸进行测量并记录数据。3.2.4 毛坯外观质量的检验毛坯外观质量采用目测检验,毛坯表面不允许出现:不光滑、不平整、粘砂、飞边、毛刺、气孔、砂眼等缺陷。3.3 检验试验结果的判定3.3.1 机械性能和金相组织的物理试验,依据刹车盘铸件材质标准对试验报告单结果进行判定,其中一个性能指标不合格,即判定为试验批质量不合格,按有关手续进行隔离报

4、废。3.3.2 铸件硬度试验,其样本硬度值出现一件超标,允许加倍抽查,加倍抽查合格,检验批判为合格,若加倍抽查中再次出现不合格,则该交检批判为不合格。3.3.3 毛坯几何尺寸检验,其样本检验结果,一项次不合格,判为不合格,允许加倍抽查,似出现不合格,即判为交检批合格,由责任部门自检挑选合格后,从新检验(尺寸余量大的超差,允许办理让步接受)。3.3.4 毛坯外观质量检验中,抽查的样本出现:不光滑平整、飞边、毛刺等项,两项次或两件样本同出现一种缺陷,即判为样本不合格;气孔、砂眼等项,出现一项次不合格即判其样本不合格,在外观质量项记录为不合格。出现一件不合格,允许重新抽样检验,若合格判为交检批合格,若不合格判为交检批不合格,由责任车间自检挑选后,重新交检。2

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