项目管理项目报告项目构想

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1、第一章 项目目标本工程为空港新城天翼下穿机场专用高速公路段市政工程,天翼大道南起沣泾大道,北至规划D-9路,全长1.296km,属城市新建主干道,道路规划红线宽60m,沥青混凝土路面。K0+000K1+296.088段道路先后穿过咸阳国际机场规划的S2跑道灯带保护区、机场高速公路和S1跑道灯带保护区,终点至规划D-9路与北侧已设计天翼大道衔接。1、质量目标:全力围绕本工程质量目标和公司ISO9000质量保证体系程序文件的要求,建立以项目经理为领导,项目技术负责人、现场生产副经理和专职质检员中间监控、各职能部门执行监督、各专业施工班组严格实施的网络化项目质量管理体系,从而形成一个横向从土建到各专

2、业分包,纵向从项目经理到各专业操作班组的质量管理网络,达到质量目标合格。2、工期目标:按照招标文件的要求规定的工期完成该工程,保证在工期内,安全、保质、高效的完成此次施工任务,确保本工程工期为300日历天。3、安全目标:严格按照国家安全制度和规定,达到“三无一杜绝”、“一创建”的目标,无重大机械设备事故、重大交通和火灾事故;无一次性直接经济损失在五万元以上的其他工程事故;杜绝因公死亡,轻伤率控制在3以内4、文明环保施工目标:文明施工是我公司企业形象最直接的反映,所以在施工过程中,我公司将采用成功的文明施工管理及环保措施经验,严格执行省、市有关文明施工、绿色环保的规定,精心布置施工现场、精心组织

3、施工,尽可能减少或消除对周围环境的影响。 文明施工目标:施工现场争创“标准化文明施工工地”。5、成本控制目标: 制定施工成本控制目标,做好各个施工环节的成本控制,及时跟踪检查,保证质量和工期的前提下获得预期利润。6、施工组织机构:根据本项目特点,我单位将选派多年参与综合市政工程施工并满足招标文件资质要求的专业管理人员组建“天翼大道下穿机场高速市政工程项目经理部”。施工现场由经理部统一指挥,全面负责工程的综合管理。 (1)项目经理部由工程计划部、技术质量部、物资设备部、经营财务部、 行政保卫部、综合办公室等职能部门组成。 (2)项目部下设经营管理系统、技术质量系统和工程管理系统。通过各部门间的紧

4、密配合,全面完成本工程的合同履约。工作中,做到目标明确,责任到人。 (3)项目经理是工程履约第一责任人,依约对工程实施全面管理,对公司经理负责,对业主负责。 (4)项目副经理协助项目经理的工作,负责施工进度计划的安排,施工现场的指挥与管理,安全生产与文明施工的落实,对项目经理负责。 (5)总工程师全权负责工程技术与工程质量,负责各种技术措施的编制与修订,负责竣工资料的归档和编纂,对项目经理负责。 (6)总经济师负责项目资金的专款专用,负责资金的合理支配和流向,协助项目经理进行工程成本核算与控制,对项目经理负责。 (7)总经济师负责工程的结算与支付,协助项目经理进行成本控制,对项目经理负责。 (

5、8)经理部根据施工内容按专业化施工的要求分别设立作业队。第二章 施工总体方案一、排水工程施工方案1.1排水工程施工安排根据总体施工部署,排水工程与道路配合施工,按照先深后浅的施工顺序,雨污水同时进行施工,并结合现场实际情况合理安排各项施工顺序及步骤。1.2排水工程施工工艺流程图配测量放线沟槽开挖及支撑填筑管道垫层管道安装砌检查井闭水试验浇筑砼管座及养生土方回填外形检测管材运输管材运输测定密实度及灰剂量管道安装质量检测测定试块强度密实度检测1.3 沟槽开挖(1)开槽前依据设计图纸、标准图集和给排水管道工程施工及验收规范确定每个管段的槽底高程、开槽宽度、所铺砂砾的宽度、厚度,作为测量、施工和质量控

6、制的依据。结合现场土质、设计图纸和施工规范,为降低施工成本,提高施工效率。 (2)施工开槽时,槽底禁止扰动,尽量保持原状土,使用机械挖土时,为了防止机械超挖而扰动原状土,在设计槽底高程以上应预留30cm以上土层采用人工清底。沟槽弃土应随出随清理,均匀堆放在距沟槽上口边线3米以外,沟槽开挖过程中及成槽后,槽顶应避免出现震动荷载,成槽后应尽快完成铺设基础和管道等工作,避免长时间凉槽。 (3)管道基础应坐落在稳定的未扰动的土层上,若坐落在现状沟渠及河道上,结合道路路基填垫方法、河道深浅及拟建管道深度等不同情况,确定如下基础处理方法: 管道开槽槽底标高坐落于现状土层上,开槽后不准扰动原状土,按常规管道

7、基础施作。 1.4 施作基础(1)管道基础按照标准图集06MS201市政排水管道工程及附属措施中的相关要求执行。砂基摊铺完成后,采用高频振动平板夯压实,并应达到图集06MS201市政排水管道工程及附属措施中对压实度规定的要求。压实后整平,吊中心线,并在估计垫层预沉量的前提下复核垫层高程。(2)基础做好后应按排水管位置开挖承插口工作坑,使接口操作阶段保持管子悬空。1.5混凝土管道下管、安管 (1)管节安装前应进行外观检查,发现裂纹、管口有残缺者不得使用,管节的质量必须符合质量标准要求。管体内外表面应无漏筋、空鼓(用重250g的轻锤检查保护层空鼓情况)、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷。承口、插口工作

8、面应光滑平整,局部凹凸度用尺量不超过2mm。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径,插口外径极其椭圆度,承插口配合的环型间隙,应能满足选配的胶圈的要求。对所有用于本工程的混凝土雨水管分型号必须做内、外试验,合格后厂出具复检合格证明书,方可使用。吊管前应找出管体重心作出标志,管节和管件采用吊带或专用起吊工具起吊。厂家配套供应的胶圈在安装前,应逐根测量承口内径、插口外径及其椭圆度,做好记录。胶圈接头采用热接,接缝应平整牢固,每个胶圈的接头不得超过2个;粗细均匀,质地柔软、无气泡、无裂缝、无重皮。 (2)排水管下管前,应检查管体外观及管体的承口、插口尺寸,承口、插口工作面的平整度。下管时应使管节承口迎

9、向水流方向。 (3) 管道下槽后,为防止滚管,在管两侧适当加两组4个楔形混凝 土垫块。管道安装时将管道的中心、高程逐节调整,安装后的管道进行复测,确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后,进行固定,以防止管子发生移位。 (4)在管道安装前,在接口处挖设工作坑,承口前60cm,承口后超过斜面长,左右大于管径,深度20cm。 (5) 承、插口工作面清扫干净,承口内及胶圈应均匀涂抹非油质润滑剂,套在插口上密封胶圈平顺、无扭曲。两节承插口管对装后管体回弹不得大于10mm。橡胶圈就位后,应位于承、插口工作面上。对口时要将管子稍调离槽底,使插口胶圈准确地对入承口锥面内;利用边线调整管身位置,使管身中

10、线符合设计要求;且认真检查胶圈与承口接触是否均匀紧密,不均匀时进行调整,以便安装时胶圈准确就位。 (6)稳管时,先进入管内检查对口,减少错口现象。管内底高程偏差在+10mm内,中心偏差不超过10mm,相邻管内底错口不大于3mm。 (7)安装接口时,顶、拉速度应缓慢,并设专人检查胶圈就位状况,发现就位不匀,应停止顶拉,用凿子调整胶圈均匀后,再继续顶拉,胶圈达到承、插口工作面预定的位置后,停止顶、拉,辅管完成后为防止前几节管子的管口移动,可用钢丝绳和吊链锁在后面的管子上,连续锁定接口不得少于2个。安装接口的机具根据具体情况选取,顶拉设备能力应进行施工设计和计算。安装接口完成后,应立即将管道腋下部位

11、填实。不妨碍继续安装的管道,应及时将管道两侧回填土,回填时管道两侧同时进行,每次厚度不大于200mm,以保证管道不发生位移和管基的密实。1.6排水管铺设、安装 (1)管道装卸 1)排水管主要采用机械装卸,装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装,不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。 2)管道装卸时采用两个支撑吊点,其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处,以保持管道稳定。 3)在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌,尤其应注意对管端保护,如有擦伤应及时与供应方联系,以便妥善处理。 (2)下管 确定以人工方式为主将管道放入沟槽。下管时采用软带吊具,平稳下沟,不得在沟壁与沟底激烈碰撞,以防管道

12、损坏。同一批次的产品下管时按厂家提供的管段编号顺序下管。 (3)管道安装 管道按照设计要求,管道接头采用弹性密封橡胶圈连接的承插式柔性接口,橡胶圈接口应遵守下列规定: 1)接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。 2)接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油),然后将承插口端面的中心轴线对齐。 3)接口方法应按下述程序进行:DN400及其以下管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至预定位置;DN400以上管道可用两台手扳葫芦将

13、管节拉动就位。接口合拢时,管节两侧的手扳葫芦应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。1.7 排水管与检查井的连接 按照06MS201市政排水管道工程及附属措施的规范要求,排水管与混凝土井连接采用短边直接浇注到混凝土中。1.8检查井施工本工程检查井为混凝土井室与砌体井筒相结合检查井,具体井型,参照图集06MS201市政排水管道工程及附属措施,检查井施工工艺如下: (1) 砖砌前,将砖砌部位清理干净,洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。 (2) 墙体尺寸控制及排砖方法如下,以圆心为控制中心挂线,随砌随检查井室尺寸。采用丁砖砌法,两面排砖,外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后,再铺浆砌

14、筑上一层砖,上下两层砖间竖向缝错开。 (3)砖砌采用“三一”法砌筑,即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不超过500mm。(4)砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%,竖向灰缝采用挤浆或加浆法,使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。 (5)砌筑时,要上下错缝,相互搭接,水平灰缝和竖向灰缝控制在812mm。 (6)拱券砌筑及支管安装: a检查井接入管线时,管顶砌筑砖券加固,当管径1000mm时,拱券高度为250mm;当管径1000mm时,拱券高度为125mm。 b 预留支管随砌随安,管口深入井壁30mm,预留管的管径、方向、标高均符合设计要求,管与井壁连接处须严密不漏水。用截断的短管

15、安装预留管时,其断管破茬不得朝向井内。 (7)流槽与井室同时进行砌筑,污水检查井流槽高度为干线管顶高。 (8)井室中包塑爬梯的安装设置按标准图集06MS201市政排水管道工程及附属措施中相关规定执行,爬梯随井室(混凝土或)墙体砌筑随安装留设,位置准确,随时用尺测量其间距,在砌砖时用砂浆埋设牢固,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。(9) 钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位,安装前按设计要求进行座浆。 (10) 抹面: a 雨水检查井、污水检查井:井室内砌筑墙面内外均用1:2水泥砂浆抹面,厚15mm。 抹面前先用水湿润砖墙面,采用两遍法抹面,第一遍1:2水泥砂浆打底,厚10mm,必须压入砖缝,与墙面粘贴牢固,第二遍抹厚5mm铺顺压光,抹面要一气呵成,表面不得漏砂浆。抹面完成后,进行覆盖养护。 井室施工的质量标准: 圆井直径,允许偏差20mm; 井口高程允许偏差10mm; 井底高程允许偏差10mm。 (11)现浇检查井井室质量要求:混凝土强度应符合设计规定。井室位置及尺寸应符合设计规定,预留孔、预埋件符合设计要求。底板、墙面、盖板混凝土应振捣密实,表面平整、光滑,不得有裂缝、蜂窝、

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