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1、日照市第一生活垃圾焚烧发电厂项目 高支模架专项施工方案日照市第一生活垃圾焚烧发电项目编号10版次A3 高大支模架 专 项施工方案编制单位： 宁波市北仑生活垃圾焚烧发电项目部 编 制 人： 张民 审 核 人： 张金辉 审核单位： 浙江省二建建设集团有限公司第四分公司 审 核 人： 王栋 审 核 人： 陈曙光 审批单位： 浙江省二建建设集团有限公司 审核人： 沈漪红 批注人： 陈春雷 2014年11月8日75浙江省二建建设集团有限公司目 录一、编制依据1二、工程概况11、工程概况12、施工要求13、支模架搭设方案2三、施工计划31、施工进度计划32、材料与设备计划3四、支模架搭设方案41、基础处理
2、42、主要搭设方法43、支模架方案设计：44、施工管理64、构造要求95、检查验收96、混凝土浇筑10五、承重支模架的检查与验收10六、质量保证措施10七、安全保证措施11八、劳动力计划111、操作工人112、管理人员12九、监测措施12十、高大支模架安全应急预案：13十、计算书18十一、附图78一、编制依据1、建筑施工安全检查标准JGJ59-20112、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020113、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-914、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20085、木结构设计规范GB50005-20036、建筑地基基础设计规范GB50007-201
3、17、建筑结构荷载规范GB50009-20128、混凝土结构设计规范GB50010-20109、钢结构设计规范GB50017-200310、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201111、本工程建筑结构施工图纸和总施工组织设计12、混凝土结构工程施工规范GB50666-201113、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号14、浙江省工程建设标准建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程DB33/1035-2006 15、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号16、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号二、工程概况1、工程概况、工程名
4、称：日照市第一生活垃圾焚烧发电厂项目；、建设单位：光大环保能源（日照）有限公司、监理单位：北京五环国际工程管理有限公司、建设地点：日照市经济技术开发区奎山街道区域、工程规模：本模板方案选取有代表性的砼结构梁板构件，均选择结构尺寸为最大的作为本次模板方案的计算对象进行考虑。第一处为炉前平台17-22/E-S轴线，板厚150mm, 砼梁最大截面尺寸820mm900mm，其余次梁截面500700，边柱为6001400，模板支架搭设高度11.85m，最大搭设跨度为9.4m，砼强度等级为C35；第二处为渣仓区域8-12/G-S轴范围，楼板厚度150mm，最大梁截面尺寸为600mm900mm，柱子为600
5、600,模板支架搭设高度16.14m，搭设跨度为6.00m。其余超高支模架搭设方法参照炉前平台区域。2、施工要求2.1根据有关承重支模架施工的规定，本工程所有整体现浇砼支模架均采用Q23548钢管。对进入施工现场的钢管、扣件、严格执行进场验收制度，经验收合格后方准使用。2.2钢管要求：壁厚必须达到3.5mm；扣件质量合格，表面无裂痕，钢管上严禁打孔。2.3钢管外观检查：凡是外观检查有明显裂缝、结疤、气孔、硬弯、毛刺、压痕，不宜有松砂眼或其它影响使用的缺陷，钢管外径、壁厚、端面及采取自行对接加长的钢管都不得用于承重模板支撑上。2.4租赁单位须有租赁资质、生产许可证、质量证明文件，不符合要求的不得
6、租赁。2.5钢管、扣件、可调顶托进入施工现场后要落实专人负责，严格做好钢管、扣件的自检和检测工作，严把钢管、扣件、可调顶托的质量关。做到分类、分批存放，防止劣质钢管、扣件、可调顶托流入施工现场。2.6建立钢管、扣件、可调顶托台账、注明钢管、扣件、可调顶托的生产厂家、自检情况，及时做好钢管、扣件的维修保养，对不符合要求的钢管、扣件、可调顶托及时报废和淘汰，具体计算根据抽样检测数据进行补充调整。2.7本工程模板采用18厚九夹板，方木规格采用60mm80mm。3、木材的选用模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。模板结构应根据受力种类或
7、用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定。用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准木结构设计规范GB50005的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准木结构设计规范GB50005的标准进行。施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：制作的原木
8、、方木结构，不应大于15%；板材和规格材，不应大于20%；受拉构件的连接板，不应大于18%；连接件，不应大于15%。3、支模架搭设方案为确保支撑体系合理、稳定，特采取如下措施：确定立杆间距，通过专业计算软件反复验算优化，力求安全牢靠、经济合理、构造简单、施工方便；专项施工方案精心编制，从各施工环节上明确目标要求；方案审批后，落实相关完善工作，并在施工前对相关人员进行技术交底，做好相关交底签字工作。施工过程中由项目技术人员，同分公司质量安全专检人员对相关重要节点安全、质量进行把控和验收，不符合要求的，坚决处理，直至合格。再报送监理公司和建设单位对模板支撑体系进行验收，合格后，方进行隐蔽工程验收和
9、混凝土浇筑施工。三、施工计划1、施工进度计划本次支模工程的混凝土浇筑柱和梁板分开，实行两次浇筑，其目的主要在于提高架体抵御水平力的能力，架体与混凝土竖向结构采用扣件连接。架体搭设至砼浇筑完成，工期约25天。2、材料与设备计划材料设备计划表名称规格数量备注钢管依据层高设定70000m48*3.5可调托座允许承载力30kN2000只可调长度300mm方木6mm*8mm80m32.5m胶合模板18mm厚5000m2覆面木模板力矩扳手0500N.m2把水准仪2台全钻仪1台水平管直径8mm100m活动扳手10把胶布电工胶20卷红色和白色钢卷尺5m10把振动棒10台2台备用平板振动器2台碘钨灯10个线长1
10、020m塔吊QTZ802台中联重科钢丝绳16mm50m6*19+1U形扣6个2个备用对讲机10只电池+5四、支模架搭设方案1、基础处理本次支模区域内的楼板模板支撑体系立杆作用在沙土基层上，立杆下设置垫木，部分区域设置片子板或16号槽钢，底座垫板厚度不小于50mm 的木垫板，垫板宽度为200mm，通长垫设，扫地杆下用木方顶紧契实,并且用16吨的轮胎振动式压路机压实，梁底模板支撑体系立杆作用在混凝土基层上，根据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008的要求，其允许承载力达到80kN，满足要求。2、主要搭设方法本模板工程综合考虑公司成功经验、本地材料供应条件、工人技能水平等因素，决定采用扣件式
11、钢管支撑架作为模板支撑体系。为保证轴心传递荷载，大梁部分立杆顶部构造采用可调托座，托座内托梁采用单钢管，托座内间隙采用木楔对楔的方式紧固，平板板底采用可调托座。为保证立杆端部受力稳定，控制可调托座伸出长度，要求立杆上端部必须设一纵横双向的水平拉杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm，可调托座伸出长度不得大于200mm。立杆连接采用对接，其它构造要求详见相应附图。3、支模架方案设计：钢管扣件参数：. 本工程施工安全计算时采用483.0的脚手钢管性能参数，与现场一致。.直角扣件、旋转扣件抗破坏性能根据DB33/1035-2006规范5.1.8条规定直角扣件、旋转扣件抗滑性能承载力设计值取8.
12、0KN；.对接扣件抗拉性能承载力设计值为3.0kn；d. 根据DB33/1035-2006规范5.4.2双扣件在20KN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0KN，本工程双扣件抗滑承载力取值为9.6KN。顶托承载力取值为30KN。3.1、区块（渣仓-4m至12.14m）1、板承重架参数板厚(mm)立杆横距（m）立杆纵距（m）步距（m）搭设高度（m）板底方木间距1500.90.91.616.143002、梁承重架参数截面尺寸(mm)立杆纵距（跨度方向）（m）梁两边立杆间距（m）立杆步距(m)搭设高度（m）梁底增加立杆梁底横梁间距(mm)周围板厚(mm)梁底方木根数梁跨度(m)6009000.9
13、1.21.616.14145015036.0该区块板厚均按1500厚计算。 该区块内梁截面有400600、400700、400800、600900，计算以600900为例，承重架搭设同600900。3.2、区块（炉前平台11.01m至22.86m）1、板承重架参数板厚(mm)立杆横距（m）立杆纵距（m）步距（m）搭设高度（m）板底方木间距1500.90. 91.611.853002、梁承重架参数截面尺寸(mm)立杆纵距（跨度方向）（m）梁两边立杆间距（m）立杆步距(m)搭设高度（m）梁底增加立杆梁底横梁间距(mm)周围板厚(mm)梁底方木根数梁跨度(m)5007000.91.21.611.85190015039.18209000.91.01.611.851900无板59.4该区块板厚均按150厚板搭设。 该区块内梁截面有300600、300700、
