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1、学 海 无 涯,不同材料腐蚀余量的选取 不锈钢的腐蚀裕度不一定取 0，一般取 0，并不是完全没有腐蚀， 只是说腐蚀非常非常小，可以忽略，所以取 0。 我们最近做的一个项目，业主就要求所有不锈钢腐蚀裕度取 1mm， 前些日子做了一个塔，用的是 S30403(304L)的材质，介质是 60%左右 的硝酸，压力是 1.06Mpa，温度是 160 度左右。腐蚀余量取的是 1mm. 之前我们一个专家有说过，一般来讲，选用不锈钢材质，腐蚀余量 一般情况都为 0，如果不锈钢的腐蚀余量不为 0 为啥选不锈钢？但是具 体是否为零这要看介质的腐蚀程度和腐蚀速率，经老工程师的探讨，最 终发现在此温度下，304L 对
2、于 60%的硝酸耐腐蚀性为良好，所以表示 可以用，担不代表无腐蚀。楼主也不妨查下腐蚀手册或者和工艺交流下， 并不是所有的不锈钢的腐蚀余量都是为零的 GB150.1 中 4.3.6.2 腐蚀裕量中定义： 为防止容器受压元件由于腐蚀、机械磨损而导致厚度削弱减薄，应 考虑腐蚀裕量，具体规定如下 对有均匀腐蚀或磨损的元件，应根据预期的容器设计使用年限和 介质对金属材料的腐蚀速率（及磨损速率）确定腐蚀余量； 容器各元件受到的腐蚀程度不同时，可采取不同的腐蚀余量； c.介质为压缩空气、水蒸气或水的碳素钢或低合金钢制容器，腐蚀 裕量不小于 1mm。 新版 150 已将旧版 150 中的第 4 点. 对于不锈
3、钢制容器，当介质的 腐蚀性极微时，可取腐蚀余量C2=0，所以设计人员应考虑实际情况可,1,2,学 海 无 涯 可能的失效模式并给出容器元件的腐蚀裕量，对于产生晶间腐蚀、应力 腐蚀或点腐蚀的局部腐蚀的情况，应从耐腐蚀材料选择考虑。所以不锈 钢制容器的腐蚀余量不一定选取 0mm。 不锈钢在可用的条件下，均匀腐蚀的腐蚀率一般都很小； 选用不锈钢的管材和板材往往根据需要按照基本规格所确定； 不锈钢的腐蚀问题多数是局部腐蚀的问题，所以在使用不锈钢时 更多考虑的是环境条件会不会引起不锈钢的局部腐蚀，换句话说，环境 和介质会不会是对不锈钢造成敏感性腐蚀如孔蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀 和腐蚀疲劳等。 对于存在冲刷
4、腐蚀条件的部位，则应当考虑腐蚀裕量，例如在管线 的弯头部位等，可以采用壁厚比较厚的管来弯制，或直接选用厚壁弯头。 为防止容器元件由于腐蚀，机械磨损而导致厚度削弱减薄，应考虑 腐蚀裕量(腐蚀余量有三种：1.5mm,3mm,4.5mm) 具体规定如下： 对有腐蚀或磨损的元件，应根据预期的容器寿命和介质对金属材料 的腐蚀速率确定腐蚀裕量； 容器各元件受到的腐蚀程度不同时，可采用不同的腐蚀裕量； 介质为压缩空气，水蒸汽或水的碳素钢或低合金钢制容器，腐蚀裕 量不小于 1mm 工程上的腐蚀裕量一般是根据管道材料和工艺介质来划分： 碳钢 1.5mm 一般工艺介质 碳钢 2.0mm 弱腐蚀性工艺介质,3,学
5、海 无 涯 碳钢 3.0mm 强腐蚀性工艺介质 合金钢 1.0mm 设计压力=（1.051.10）倍操作压力 设计温度 a) 当设备设有外保温或保 冷时： 设计温度=操作温度 T +（ 1530）（T15 设计温度=操作温度 T （510）（T15） 当容器安装于室外且无保温时，其设计温度按 HG20580-1998钢制化工容 器设计基础规定5.0.1 中第 4 条的规定执行。 对裙座等室外钢结构，其设计温度按 HG20580-1998钢制化工容器设计基 础规定5.0.1 中第 5 条的规定执行。 当工艺条件不明确时，一般按下述规定确定腐蚀裕量 a) 碳钢、低合金钢制 设备的壳体腐蚀裕量取 2.0mm； b) 不锈钢及不锈钢复合板制设备的壳体腐蚀裕量取 0mm； 带有衬里的碳钢制设备的壳体腐蚀裕量取 0mm；) 设备上接管的腐蚀裕量应取壳体的腐蚀裕量； 内件腐蚀裕量按 HG20580-1998钢制化工容器设计基础规定 中表 7-6 的规定。 裙座筒体、基础环板的腐蚀裕量取 2.0mm。 地脚螺栓腐蚀裕量取 3.0mm。 不锈钢复合钢板的厚度负偏差应符合 JB4733-1996压力容器用爆炸不锈 钢复合钢板的规定,
