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1、1,承重多孔砖砌体工程施工工艺标准,1. 适用范围 本工艺标准适用于使用承重多孔砖作为砌体的砖混工程，有抗震构造柱的砖墙砌筑工程等一般工业与民用建筑工程。 2. 施工准备 2.1 材料准备 2.1.1 多孔砖的型号、强度等级必须符合设计要求，进场的多孔砖必须按烧结多孔砖GB1354492进行检验和验收，合格后方可使用。 2.1.2 水泥应有产品合格证和质量保证书，实行双控。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验，检验批应以同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一编号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 当在使用中对水泥质量有怀疑时或水
2、泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。,2,2.1.3 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 2.1.4 砂浆用砂宜采用中砂，砂不得含有有害物质，含泥量不应超过5%。 2.1.5 对混合砂浆中掺入的石灰膏，熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。 2.1.6 拌制砂浆用水应采用不含有害物质的洁净水，水质应符合混凝土拌合用水标准JGJ63规定。 2.1.7 其他材料：具有足够符合要求的木砖、墙体拉结筋及预埋件、预制过梁等。 2.2
3、 机具准备 2.2.1 砂浆配制机械设备：搅拌机、手推车、磅秤等。 2.2.2 砂浆及运输设备：垂直运输设备、手推车等。 2.2.3 施工及质量检测工具：大铲、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、砂浆试模、砂浆稠度仪、百格网、靠尺、铁水平尺、皮数杆、小灰桶、扫帚等。,3,2.3 作业条件及人员准备 2.3.1 基础分部工程施工完毕，经质监、建设、监理、设计、勘察、施工等单位共同验收合格。 2.3.2 砖及水泥、砂等材料按平面布置进场堆放。 2.3.3 砌筑前，应按设计要求弹出墙体轴线和标高控制线，经复核满足规范要求，并报监理等有关部门会签认可。 2.3.4 外墙脚手架应按要求搭设完毕，并经验收合格，内墙
4、已准备好工具式脚手架。 2.3.5 根据设计要求委托有资质的试验室进行砂浆配合比设计，并提出配合比报告单。 2.3.6 施工班组应在企业合格劳务分包商名册中择优选择，施工班组应配备兼职质量检查员，主要操作人员须经本工艺施工技术培训及进场前安全教育，合格者方可上岗，机械工、起重工等特殊工种均持证上岗。,4,3.1 工艺流程,砂浆搅拌,作业准备 砖浇水 弹线 立皮数杆 排砖撂底 砌砖墙 质量验收,3.2 作业准备 3.2.1 现场技术人员对操作人员进行技术交底，绘制平面图及立面图，包括标高、轴线、施工现场砂浆配合比等。门窗洞等位置、标高、大小。 3.2.2 常温条件下，多孔砖应提前12天浇水湿润，
5、砌筑时多孔砖的含水率宜控制在10%15%(即以水浸入砖四边15为宜),雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。 3.2.3 砌体砌筑前应对墙基进行清理，将楼层上的浮浆、灰尘清扫干净，并浇水使基层湿润；如遇墙基局部不平，高差超过20处应用C15以上细石混凝土找平，不得用砂浆填平。 3.2.4 根据楼层的控制轴线，先测放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将窗台和窗顶的位置标高标在皮数杆。,6,(2) 砂浆配合比应用重量比，计量精度水泥、有机塑化剂和冬期施工掺用的外加剂为2%,砂、石灰膏等掺和料控制 5%以内。 (3) 砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合：水泥砂浆和水泥混合砂
6、浆不得少于2min ，水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min ，掺用有机塑化剂的砂浆应为35min。 (4) 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间气温超过30 C时，应分别在2h和3h内使用完毕。严禁使用已硬化或过夜的砂浆。,7,3.3.2 砌砖 (1)排砖撂底：砌筑前根据设计图纸中的门窗、过梁、圈梁、构造柱的位置及楼层和灰缝等条件，对多孔砖进行预排，排砖时应全盘考虑，应尽量使用整砖。 (2)组砌方法：代号M的多孔砖的砌筑形式为全顺，上下皮竖缝相互错开1/2砖长，代号P的多孔砖的砌筑形式一般宜用一顺一丁、梅花丁的砌筑方式，应上下错缝、内外搭砌
7、，砖柱不得采用包心砌法，每层墙或柱的最下一皮和最上一皮应用丁砖砌，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，严禁侧向砌筑。 (3)挂线：墙体砌筑应挂线，如果长墙几个人使用一根线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一至，平直通顺。,8,(4) 砌砖：砌筑时宜采用一铲灰，一块砖，一挤揉 ，一刀头灰缝的“四一”砌砖法，采用铺浆砌筑时，应先灌竖缝灰，再铺水平灰，批完头缝灰后排砖挤压的砌筑方式，铺灰长度不得超过500，砌筑一定要跟线，水平和竖向灰缝厚度一般为812，在操作过程中要认真进行自检，应用托线板和线锤、靠尺经常检查墙角，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌体相邻工作段的高度差
8、，不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4m，砌筑高度每天应不超过18m，工作段的分段位置，应设在伸缩缝、沉降缝、抗震缝或门窗洞口处。,9,(5)留接槎：除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎的长度不应小于斜槎高度。如临时间断处留置斜槎确有困难时，除转角处外，可留直槎，但必须做成阳槎，并沿墙高每500设置2 6拉结筋，埋入长度从墙的留槎处算起两边均不小于500，末端应有90弯钩。抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直槎。临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。砌体接槎时，必须将表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰
9、缝平直。,10,(6) 门窗洞口的预埋木砖，铁件等应采用与多孔砖横截面一致的规格，木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定，洞口高在12m以内每边放2块，洞口高122m每边放3块，洞口高23m每边放4块，预埋砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布，木砖要提前做好防腐处理。 (7) 搁置预制梁、板时的砌体顶面应找平，安装时应座浆。当设计无具体要求时，应采用1：2.5的水泥砂浆。 (8) 墙中不够整块多孔砖的部位，应用烧结普通砖来补砌，不得将砍过的多孔砖填补。,11,3.3.3 砌体的下列部位不得设置脚手眼 (1) 120厚多孔砖墙和多孔砖独立柱 (2) 过梁上部与过梁成60角的三
10、角形以及过梁净跨度1/2高度范围内 (3) 宽度小于1000的窗间墙 (4) 门、窗、洞口两侧200和砌体转角处450范围内 (5) 梁或梁垫下及其左右各500的范围内 (6) 设计不允许设脚手眼的部位,12,3.3.4 在多孔砖砌体中留槽洞埋设管道时，应遵守下列规定 (1)施工中应准确预留槽洞位置，避免在已砌好的墙体上凿槽打洞。 (2) 不应在墙面上凿斜槽埋设管道。 (3)对于墙体中的竖向暗管，墙体施工时预留槽的深度及宽度不宜大于120*120，管道安装完毕后，应用细石混凝土或M10水泥砂浆填塞。当槽的平面尺寸大于120*120时，应对墙身削弱部分予以补强或将槽两侧的墙体用钢筋相互拉结。 (
11、4) 不应在宽度效用500的承重小墙段及壁柱内埋设竖向管道。 (5)墙体中宜避免顺墙面水平穿行暗管，无法避免时应按偏心荷载核算墙体的承载力或用细石混凝土填补沟槽。 (6)管道避免横穿墙垛、壁柱，确实需要时，应采用带孔的混凝土块砌筑。,13,3.3.5 清水墙勾缝应符合下列要求 (1) 勾缝应清除墙面粘接的砂浆、泥浆和杂物等，并洒水湿润。 (2) 开凿瞎缝，并对缺棱掉角的部位用与墙面相同颜色的砂浆修补整齐。 (3) 先将脚手眼内清除干净，并洒水湿润，再用与原墙相同的多孔砖补砌严密。 (4) 墙面勾缝应横平竖直，深浅一致，搭接平整，并压实抹光不得有丢缝、开裂和粘结不牢等现象。 (5) 勾缝后的砂浆
12、表面，低于墙面的深度不得大于5mm。 3.3.6 尚未安装楼板或屋面的墙和柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超过下表规定。如超过表列限值，必须采用临时支撑等有效措施。,14,注:(1)本表适用于施工处相对标高（H）在10m范围内的情况。如10m20m时，应通过抗倾覆验算确定其允许自由高度。 （2）当所砌筑的墙有横墙或其他结构与其连接，而且间距小于表列限值的2倍时，砌筑高度可不受本表限制。,15,3.3.7 设计要求的洞口、管道、沟槽应与砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。 3.3.8 在墙上留置临时施工洞口，其
13、侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。当抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。临时施工洞口应做好补砌。使用的砂浆强度应提高一个等级。 3.3.9 脚手眼部位宜用C20细石混凝土填实。 3.4 构造柱施工。 3.4.1 构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎每三皮砖进退60mm，并沿墙高每500设26拉结筋，伸入墙内不宜小于1000mm。,16,3.4.2 构造柱混凝土强度不应低于C20，所用石子粒径不宜大于20mm，混凝土坍落度宜为5070mm。 3.4.3 后砌的非承重砌体隔墙，应沿墙高每隔500 mm配置26拉结筋与承重墙体或柱拉结，
14、每边伸入墙内不宜小于500 mm。 3.4.4 设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土，砌筑砂浆达到一定强度后（10MPa）方可支模，浇筑构造柱混凝土。 3.4.5 浇灌混凝土前，应将模板内的落地灰、砖渣等清除干净，支模后必须将多孔砖和模板围成的构造柱孔内壁浇水湿润。 3.4.6 构造柱混凝土分段浇筑时，在新老混凝土接槎处，应先用水冲洗、湿润，再铺1020厚的水泥砂浆（用原配合比混凝土去掉石子），方可继续浇灌混凝土。,17,3.4.7 浇捣构造柱混凝土时，宜用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰多孔砖墙，严禁通过多孔砖传振。 3.4.8 每层及一个工作班的混凝土，至少检查一次，每次应制作一
15、组混凝土试块。如混凝土强度等级或配合比变更时，还要相应制作试块。 3.5 冬雨期施工 3.5.1 当室外日平均气温连续5d稳定低于5 C时，应采取冬期施工措施。 3.5.2 砌体工程冬期施工应有完整的冬期施工方案。,18,3.5.3 冬期施工所用材料应符合下列规定： (1) 石灰膏、电石膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后使用。 (2) 拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块。 (3) 多孔砖不得遭水浸冻。 3.5.4 冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。 3.5.5 拌合砂浆宜采用两步投料法，水的温度不得超过8
16、0，砂的温度不得超过40。拌和抗冻砂浆使用的外加剂，掺量需经试验确定，不得随意变更掺量。,19,3.5.6 当气温高于或等于15 C时，采用抗冻砂浆的强度等级应按常温施工提高一级，气温低于15 C时，不得进行多孔砖砌筑。当抗震设防烈度为9度得建筑物，在气温低于、等于0 C时不得砌筑。 3.5.7 在冻结法施工的解冻期间，应经常对砌体进行观察和检查，当发现裂缝、不均匀下沉等情况，应立即采取加固措施。 3.5.8 每日砌筑后，应使用保温材料覆盖新砌砌体。 3.5.9 雨天施工时，砂浆稠度应根据实际情况调整适当减小，外露砌体每日砌筑高度不宜超过12m，并应覆盖保护，以防雨水冲刷。,20,砖的代表数量及取样方法,抽样砂浆及强度评定： 砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试块。每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。每次至少制作一组试块。 砂浆强度应以标准养护，龄期为28天的试块抗压结果为准。 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等
