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1、公司面里料进仓至成品入库管理分序流程验布员分号分缸检验分缸堆放面料到仓01至无限编号本布身份证标识检验报告合格分缸分区堆放合格品分缸进仓办批退手续非合格品批退裁床分缸领面里料非同缸办合缸手续分缸开裁分缸精修裁床需分A-B包同床同码需分A-B版印绣花需先挑出检验分缸编号每床每车需编序号专机组需质量标准操作裁床每组分序号不合格抽出及划标验片组分序检验验片员编号清点进配货中心分序还原裁片车换片组按序换片回放车间生产日清分点分缸按指令分发各组配货中心接单分批次整烫分批次包装装箱标明组号进仓统计制作单位：茂年品管部监管部门：茂年品管部责任部门：仓管验布组、裁床各小部、验片组、技术部、配货中心、生产小组、
2、物控部流程分解采购部按计划指定日追踪所采购面料到仓。1、面料到仓：面料仓按收货单，分缸，分批，分料标识堆放，然后分缸交于验布元检验。2、分缸堆放：验布员按仓库分缸发放，依序检验，并且分缸回交仓库。3、分缸检验：验布员根据所在机台位置分A-B-C-D编号，并且在所验每支布上标明自己的编号。4、检布员分号：各验布员需根据自己所验每天累计数量为布头编号，如A:2月25日验10支，即A001至A010，如2月26日验15支，即A011至A025以此类推。5、01至无限编号：内容为验布员编号，缸号，及检验记录，需在布头与检验报告上共同标明。6、本布身份证标识：各验布员需填写每支布的检验报告，并在布头10
3、CM内写上本布编号，缸号及检验记录。7、检验报告：将合格产品按仓库领取顺序分缸还交面料仓并写上序号。8、合格分缸：各验布员将不合格布料支数，码克及质量问题报于品管部审批分开退给仓库。9、非合格品批退：仓库需及时将所检不合格面料单交于品管部，及生管副总办批退手续，并通知面料采购，通知供应商退单。10、办批退手续：所验合格布料需按仓库所发检验顺序分缸返还仓库，仓库需分缸接收。11、合格品分缸进仓：分面料，款号，数量，体积，规化缸号分区，分堆规类放好，（仓库主管作大规化）12、分区堆放：裁床领面里料时一律需分缸领取，不同缸又未见相关手续面里料拒收。13、裁床分缸领面里：如小缸面料无法单裁，仓库一律需
4、拿缸差样到品管总办合缸认可手续，并且特别强调标明合缸分化交于裁床。14、非同缸办合缸手续：正常情况下裁床需按面料缸差，单缸开裁，如合缸开裁，分色时勿必分开标明且不准上同车，并加以标识。15、分缸开裁：正常情况下裁床需按面料缸差，单缸精修，如合缸开裁，分色时勿必分开标明切不准上同车，加以标识。16、分缸精修：正常情况下裁床需按面料缸差，单缸开裁，开裁后分缸编号，分色时勿必分开标明且不准上不同车，加以标识。17、分缸编号：裁床需将有印绣裁片给予先行挑出来，先精修编号标准给予验片组先行验片，换片用最早时间交于印绣花厂印绣花。18、印绣花需先挑出检验：如同裁10件，5个号，每号两件排版需分A-B包将近
5、色裁片调至一起，如：同裁6件2个号，每号三件，排版需分A-B-C包。19、同床同码需分A-B版：裁床需根据版图将各包裁片A-B-C规为整件包（一律分清）20、裁床需分A-B包：裁床如5组需给每组分号为A-B-C-D-E组，在每扎裁片上编上组号。21、裁床每组分序号：如A组25号裁片5车，如：A001至A005，26号裁10车，如：A006A015，依此类推并且在每车上填写缸号，床次，码数，颜色，件数等裁片清单表。22、每床每车需编序号：车机组需领到实样板，质量标准方可操劳作，专机组长给予全程跟踪。23、专机组需质量标准操作：各验片员验片时最上片与最下一片对纸板，不合格给予挑出，验好后在第一层写
6、上自己的序号，以达到质量追踪责任。24、验片员编号：验片组长尽可能按序让各验片员各自独力完成单车裁片检验。25、验片组分序检验：不合格裁片给予抽出半节，并且在不合格处给予用粉笔标明。26、不合格抽出及划标：验片员将验好裁片按序规位，放回该裁片车并标上自己的序号。27、分序还原裁片车：换片组将验片组抽出不合格品对布头编号对色，换片，换好后需按需放回各车（注：如出现验片员挑出标明的坏片流至车间将追究换片组相关责任）28、换片组按序换片回放：以上各序完毕后，裁床与配货中心清点进库分区标识堆放。29、清点：进配货中心：配货中心需按计划部指令单，方可发货。30、配货中心接单：按指令后需分缸核发到生产各小组。31、分缸按指令分发各组：车间需日毕日清式完成每车裁片独立作业，勿混车混码乱层。32、车间生产日清分点：大烫则需根据车间所下顺序分批整烫挂架。33、分批次整当整烫：大烫后需经过挂检，抽检合格方可进湿房抽湿，抽湿完毕包装组方可分挂架分批次，分组包装。34、分批次包装：每箱时需根据包装组分化，分组装箱并在天地盖上盖，标明组号，以上达到最终质量追踪效果。35、装箱标明组号：物控部需将每日各小组数量进仓作入库分款，分色，分码统计。36、进仓统计：茂年品管部
