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1、 国电英力特能源化工集团股份有限公司100万吨年电石渣制水泥项目 袋式除尘器设备采购第二卷 技术部分富奥威泰克底盘部件（长春）有限公司 J71、J31项目焊接烟尘过滤排放系统招标文件 （技术部分）招 标 人：富奥威泰克底盘部件（长春）有限公司2013年12月2 富奥威泰克底盘部件（长春）有限公司J71、J31项目焊接烟尘过滤排放系统设备采购 技术部分目 录第一章 总则1第二章 工程概况3第三章 标准和规范5第四章 技术规范7第五章 供货范围及工作范围17第六章 技术资料23第七章 设备监造（检验）和性能验收试验26 第八章 技术服务和设计联络29第九章 招标文件附图31第十章 技术附录32 富
2、奥威泰克底盘部件（长春）有限公司J71、J31项目焊接烟尘过滤排放系统设备采购 技术部分第一章 总则1.1总的要求1.1.1本技术部分适用于富奥威泰克底盘部件（长春）有限公司J71、J31项目焊接烟尘过滤排放系统的设计、材料、制造、检验、试验及安装、技术支持服务；技术文件及报告的提供、包装及运输等内容；1.1.2本技术部分提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。本技术部分所列标准有矛盾时，按较高标准执行。1.1.3投标方应持有设备制造许可证和在国内近3年4
3、家以上焊接烟尘过滤排放系统成功地运行1年以上的使用业绩，内容包括：用户名称、安装地点、供货日期、交付周期以及实际操作性能情况。且必须提供上述使用单位的合同复印件和联系方式。1.1.4投标方提供的设备必须有自主的知识产权证书，但设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。当工程进一步展开或外部条件变化后，招标方有权对本技术规定的内容作少量调整，但投标总价不变。1.1.5投标方对招标方要求的标准、规范、数据表及技术规格书的任何偏离,均应以书面形式及时向招标方澄清,并经招标方认可后方能生效。如果投标方未以书面形式对本技术协议提出偏差，将认为投标
4、方提供的设备符合技术协议和标准的要求。对有矛盾的条款应按照下列优先秩序：1.1.5.1招标文件技术部分中招标方的相关技术文件1.1.5.2采用的标准与规范当上述标准规范及工程文件中的有关要求之间有矛盾时，投标方应在制造之前向招标方进行澄清，但必须遵循较严格的技术要求。1.1.6在设备的设计、材料、制造、检验、试验、包装运输及服务项目中，投标方必须完全满足本规格书所提出的要求，任何偏差都应取得招标方的书面确认。1.1.7投标方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制。技术资料和图纸为中文表述。资料的组织结构清晰、逻辑性强，资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程设计、制造、安装、调试和运行维
5、护的要求。投标方按招标方提供的焊接区功能布局图、厂房面积、立面高度和公用设施等进行整体设计。要求系统管路配置合理、路径合理，尽量减少风力损失和能源耗用。投标方在项目设计中应分系统地计算出电、压缩空气耗用量并提出电、压缩空气等的技术要求，相应标明电、气接点位置和管道直径。1.1.8招标方将参加投标方供货的焊接烟尘过滤排放系统的部分检验和试验,但不解除投标方的全部责任。1.1.9投标方须准确理解“技术规格书”的全部规定，因考虑不周，焊接烟尘过滤排放系统所需的某些设计文件、设备、材料和服务既没有在投标方供货范围内明确，也没有在招标方供货范围内明确，除非投标方在投标文件中作出声明并经招标方确认，否则所
6、有与设备、材料和服务等有关的费用应由投标方承担，但投标总价不变。1.1.10投标方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。1.1.11投标方应在投标文件中提供分包商名单。1.1.12在签订合同之后，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，在设备投产前，投标方应在设计上给予修改。具体项目由招投标双方共同商定。1.1.13、项目范围 投标方为甲方提供焊接烟尘过滤排放系统（包括风机机组、烟尘过滤机组管道系统、电气控制系统等辅助设备）。投标方负责项目的设计、制造、安装、调试合格后一并交付招标方使用，该项目为交钥匙工程。投标方应提供详
7、尽的设备清单，明确双方水、电、气等分界点，投标方在设备清单中对招标方需自行配备的设备给予明示。1.1.14本技术要求为订货合同的技术附件，与合同正文具有相同的法律效力。第二章 工程概况富奥威泰克底盘部件（长春）有限公司（简称富奥威泰克公司；英文Fawer Y-tec Chassis Parts(changchun)Co.,Ltd，简称FYCC）位于长春市高新技术开发区，是富奥汽车零部件股份有限公司与日本株式会社威泰克、住友商事株式会社合资兴建的企业。 公司生产轿车底盘部件，为一汽轿车马自达6平台车型独家配套。主要工艺设备有液压成型线、焊装线、涂装线。所生产的前副车架、后副车架、左/右下控制臂、
8、左/右纵臂、手刹车系统、脚刹车系统、前后保险杠等底盘部件总成，均采用日本马自达公司本土配套商日本威泰克公司技术。本项目为马自达新车型J71、J31项目焊接线产生的焊接烟尘除尘，建成后设备排放达标，为员工带来一个好的工作环境，体现环境效益、经济效益和社会效益的统一。本次治理的区域一共有机器人工作站及手工焊接工作站共46个。分布在宽15米，长50米的范围内。焊接烟尘过滤排放系统在厂房内安装，除尘器采用滤筒式除尘器，并配脉冲反吹（旋翼）清灰装置。J71（含J5LA）车型38个工作站。有两个为点焊，由于烟尘较小可以忽略；机器人弧焊焊接工作站10个，每个站均有一个预留焊接烟尘捕捉口，尺寸为500X500
9、mm，预留圆形接口为250mm，大型双工位弧焊焊接工作站5个，每个站有两个预留焊接烟尘捕捉口，尺寸为500X500mm，预留圆形接口为250mm；有手工焊接工位3个，均有一个预留焊接烟尘捕捉口，尺寸为500X500mm，预留圆形接口为250mm；J71车型焊接线采用集中式除尘方式，设备放置在富奥威泰克底盘部件（长春）有限公司厂房空压站机房上方，机房高4.2米。J31车型共有焊接工作站8台，其中手工焊接站5台，机器人工作站3台。焊接工作站均有一个预留焊接烟尘捕捉口，尺寸为500X500mm，预留圆形接口为250mm；焊接线采用一拖一方式除尘方式，设备放置在J31生产线旁。2.2厂址：长春市高新技
10、术开发区光谷大街3499号2.3使用场所条件2.3.1长春地区处于北温带，属陆地性气候。年平均气压 986.6mmba全年平均气温 4.9极端最高温度 38极端最低温度 -36.5最热月平均湿度 79%年平均相对湿度 66%全年总降雨量 610.8mm最大积雪厚度 180mm主导风向 西南风全年平均风速 4.3m/s地震烈度 7度2.3.2设备摆放区域面积、厂房高度本次治理的区域一共有机器人工作站及手工焊接工作站共46个。分布在宽15米，长50米的范围内。厂房高度12米，集中式除尘设备放置在厂房空压站机房上方，机房高4.2米。放置设备区域长 米 宽 米 第三章 标准和规范下列文件中的条款通过本
11、标准的引用而成为本标准的条款。凡是标注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励使用本标准之外较高的地方标准，需经招标方认可方能使用地方最新版本。凡是有最新标准的按最新标准执行。主要标准、规范包括但不限于以下标准：表3-1标准名称标准编号包装储运图示标志GB/T 191-2008低压配电设计规范GB 50054-1995总图制图标准GB/T 50103-2010电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-2006旋转电机施工及验收规范GB 50170-2006钢结构工程施工质
12、量验收规范GB50205-2001钢结构设计规范GB50017-2003通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264-1997机电产品包装通用技术条件GB/T13384-2008机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009通用用电设备配电设计规范GB50055-1993涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 8923-1988低压配电设计规范GB 50054-1995供配电系统设计规范GB50052-2009通用用电设备配电设计规范GB50055-1993通风管道施工技术规程JGJ141-2004工业企业噪声控制设计规范GBJ 8
13、7-85机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50231-2009工业通风机叶轮超速试验JB/T 6445-2005通风机转子平衡JB/T 9101-1999通风机振动检测及其限值JB/T8689-98通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002通风与空调工程施工及验收规范GBJ243-82通风机 焊接质量检验技术条件JB/T 10213-2000通风机铆焊件技术要求ZBJ72038-2000通风机涂装技术条件JB/T 6886-2010粉尘爆炸危险场所用除尘器防爆导则GB/T 17919-2008粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则GB/T 17919-2008电气装置安装工程及验收
14、规程GBJ232-82滤筒式除尘器JB/T 10341-2002环境空气质量标准GB13223-1996大气污染物综合排放标准GB16297-1996工业企业厂界噪音标准GBl234890投标方应执行本技术规范书所列标准，有矛盾时，按最新的高标准执行。本文件中所列的标准适用于成品的质量标准、检测标准、测试手段。第四章 技术规范4.1 总体要求4.1.1投标方提供的设备功能完整,技术先进,并能满足人身安全和劳动保护条件。4.1.2所有设备均正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不能有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题。4.1.3设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。所有外购配套件均选用优质、节能、先进的产品，并有产品检验合格证，绝不采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得招标方许可或由招标方指定。4.1.4易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件，提供备品备件，过滤筒的安装，要采用快速安装和拆卸结构，能比较方便地拆
