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1、冲压单元隐患排查策划（分配）表一、纵梁工段.2(一)剪板工位2(二)数控冲工位3(三)冲床工位3(四)等离子切割工位4(五)油压机工位.4 （六）气动标志机.4 二、铆接工段.4(一)上线工位4(二)分铆工位5(三)大装工位7(四)正铆工位7(五)装配工位8 （六）焊接工位.8 （七）调校工位.8 （八）车架返修.9三、涂装工段.9(一)上线工位 9(二)调整作业9(三)下线作业10四、转运作业.10五、质检工段.11六、试制班.12七、维修班.12八、公共区域.13九、交通安全.14十、相关方作业.14隐患排查策划（分配）表排查策划区域（部位、场所）：冲压单元序号检查对象危险源事故类型典型控
2、制措施风险级别基层组织检查专业组织检查公司排查岗位班组周期车间工段周期分厂周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周期公司周期（一）纵梁工段（一）剪板工位1人的因素电磁铁吸持大梁板升高在板下方画线作业起重伤害1、上岗前召开班组会议，培训岗位安全操作规程2、工作期间，对工作现场进行巡查，发现违章行为及时制止3、组织好班组日常安全教育培训，增强职工安全知识4、出现事故启动突发事件应急预案四级ABCC2人的因素移动板料挤伤手其他伤害1.使用专用工具拖动片料2. 规范标准作业，明确作业位置及方法3.严禁野蛮作业，发现违章及时纠正4.出现突发事故启动机械伤害严禁预案四级ABCC3人的因素误踩
3、脚踏开关机械伤害1.使用双人控制装置2.将脚踏开关加防护罩3.每次触动开关及时将脚离开4.出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCC4物的因素上料机构磁铁失效，材料掉落机械伤害1.每月对电磁铁进行拉脱实验2. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCCC5物的因素光电开关失效引发事故机械伤害1.每天对光电开关进行检查2.出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCBC6人的因素翻转片料砸伤手其他伤害1.使用专用工具拖动片料2.出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCC7环境因素噪音诱发职业病其他伤害1.每月对员工进行职业健康知识培训2.佩戴防噪声耳塞3.严禁人为制造噪音四级ABCDC（二）
4、数控冲工位8人的因素检测尺寸时在下料机构下方砸伤作业人员机械伤害1、上岗前召开班组会议，培训岗位安全操作规程2、工作期间，对工作现场进行巡查，发现违章行为及时制止3、组织好班组日常安全教育培训，增强职工安全知识4、出现事故启动突发事件应急预案四级ABCC9人的因素调整片料时靠近液压夹钳机械伤害1.数控冲工作时人员严禁进入2.数控冲上料机构离开片料放置区域后再调整片料3.出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCDC10人的因素人进入下料区域诱发伤害物体打击1.增加设备防护栏，严禁设备运行时人员进入2.划定安全通道3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCBC11物的因素更换模具液压系统故
5、障掉落伤人机械伤害1.使用人力液压小车更换模具2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋，安全帽3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCDC12人的因素设备运行进入作业区造成伤害机械伤害1.增加设备防护栏，严禁设备运行时人员进入2.划定安全通道3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCBC（三）冲床工位13人的因素用手取拿零件掉落落机械伤害1、佩戴好长皮手套、安全帽、工作服2、规范标准作业，明确操作规范3、班组日常巡查发现问题及时整改4、出现事故启动机械事件应急预案四级ABCC14人的因素人为连发冲件伤人机械伤害1.工作时使用单次操作2.上岗前培训3. 佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋
6、4. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCC15人的因素误操作冲床开关伤人机械伤害1.工作时使用单次操作2.上岗前培训3. 佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋4. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCC16人的因素更换冲模掉落物体打击1.上岗前培训2. 佩戴劳保手套，劳保鞋3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCC17物的因素使用带尖角的下脚料扎伤其他伤害1.工作时使用单次操作2.及时清理下脚料3. 带尖角的下脚料严禁朝向作业人员4. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCC18物的因素冲床离合失效连续冲压伤人机械伤害1.工作时使用单次操作2.每天使用设备前检查离合状态3
7、. 佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋4. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCBC19物的因素冲模崩裂伤人物体打击1.工作时使用单次操作2.每天对模具使用情况登记在点检表上，到期更换。3. 作业时佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋4. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCBC（四）等离子切割工位20人的因素更换电极时未断电触电1.每次更换必须切断电源。 2.更换时戴好绝缘手套3. 出现突发事故启动电器伤害应急预案四级ABCC21物的因素片料码放超高物体打击1.片料单层码放不准超过20片2.明确物料存放标准，培训员工严格执行。3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCAC22物的因素下脚料未定量，超量存放其他伤害1.规范放置下脚料2.下脚料每班次清理一次，严禁积压。3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCAC23物的因素切割过程中产生大量烟尘等有害物质其他伤害1.作业时使用等离子除尘系统2.作业时佩戴好防尘口罩3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案四级ABCC24物的因素切割过程中产生的弧光其他伤害1.安装遮挡装置2.佩戴防护眼镜3.出现突发事故突发事件应急预案四级
