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1、環球實業發展(深圳)有限公司第一章 采購概論采購的重要性有哪些?在企業里,采購是非常重要的,主要因為:1. 采購物料成本占生產總成本的比例很大.若物料或設備無法以合理的人格獲得,則直接影響到企業的經營.若采購價格過高,則產品成本也高,影響到產品的銷售和利潤;若采購價格過低,則很可能采購的物料品質很差,影響到產品的品質,從而使產品不具備市場競爭力.2. 采購周轉率高,可提高資金的使用效率.合理的采購數量與適當的采購時機,既能避免生產車間停工等料,又能降低庫存,減少資金積壓.3. 采購部門可在搜集市場情報時,提供新的物料以替代舊物料,以達到提高品質,降低成本之目的.4. 采購部門經常與市場打交道,
2、可以了解市場變化趨勢,從而將市場信息反饋給公司決策層,促進公司經營業績成長.第二章 采購的組織結構與職能第一節 采購人員的工作職責采購部門的職能有哪些?1. 分析公司原材料市場品質、價格等行情.2. 尋找物料供應來源,對每項物料的供貨渠道加以調查和掌握.3. 與供應商洽談,并安排工廠參觀,建立供應商的資料.4. 要求報價,進行議價,有能力可進行估價,并作出比較.5. 采購所需的物料.6. 查證進廠物料的數量與品質.7. 對供應廠商的價格、品質、交期、交量等作出評估.8. 掌握公司主要物料的市場價格起伏狀況,了解市場走勢,加以分析并控制成本.9. 依采購合約或協議制協交貨期.10. 呆料與廢料的
3、預防與處理.采購人員的工作內容主要有哪些?1. 建立供應商資料與價格記錄.2. 對采購物料進行ABC分類.3. 采購方式的決定.4. 市場行情的經常性調查.5. 詢價、比價、議價及訂購作業.6. 交期的進度控制.7. 進料品質、數量羿常的處理.8. 內外銷差價、退資料的提供.9. 付款整理、審查.采購主管的工作職責有哪些?1. 新產品、新材料供應商的尋找、資料收集及開發工作.2. 對新供應商品質體系狀況(產能、設備、交期、技術、品質等)的評估及認證,以保證供應商的優良性.3. 與供應商的比價、議價談判工作.4. 對舊供應商的價格、產能、品質、交期的審核工作,以確定原供應商的穩定供貨能力.5.
4、及時跟蹤掌握原材料市場價格行情變化及品質情況,以期提升產品品質及降低采購成本.6. 采購計劃編排,物料之訂購及交期控制.7. 部門員工的管理培訓工作.8. 與供應商以及其他部門的溝通協調等.采購主管助理的工作職責有哪些?1. 協助主管進行材料采購渠道的搜集.2. 采購計劃的制定3. 市場行情的調查分析與統計.4. 供應商評估數據的統計與分析.5. 采購有關文件的編寫工作.采購工程師的工作職責有哪些:1. 主要原材料的估價.2. 供應商材料樣板的品質初步確認.3. 材料樣辦的初期制作與更改.4. 替代材料的搜尋.5. 采購部門有關技術、品質文件的擬制.6. 與技術、品質部門有關技術、品質問題的溝
5、通與協調.7. 與供應商有關技術、品質問題的溝通與協調.采購員的工作職責有哪些?1. 訂購單的下達.2. 物料交期的控制.3. 材料市場行情的調查.4. 查證進料的品質和數量.5. 進料品質和數量常的處理.6. 與供應商有關交期、交量等方面的溝通協調.采購文員的工作職責有哪些?1. 各種采購單據與報表的收集、整理與統計.2. 采購品質記錄的保管與維護.3采購事務的傳達.第二節 采購人員的崗位素質要求采購主管的崗位素質要求有哪些?采購主管的崗位素質要求主要有:1.(與產品相關專業)大專以上學歷,英語良好, 2540歲.2.兩年以上工作經驗,善談判議價.3. 熟悉(與產品有關)物料行情.4. 電腦
6、操作熟練,熟悉MRP電腦系統.5. 熟悉供應商評估、考核,懂ISO9000運作.采購主管助理的崗位素質要求有哪些?采購主管助理的崗位素質要求主要有:1. 大專以上學歷,2330歲,英語良好.2. 一年以上工作經驗.3. 電腦操作熟練,對MRP有了解.4. 懂ISO9000運作,熟悉培訓和有關文件編寫.采購工程師的崗位素質要求有哪些?采購工程師的崗位素質要求主要有:1.(與產品相關專業)本科以上學歷,2540歲,英語良好.2.兩年以上工作經驗.3.懂相關電腦軟件運用(視需要而定).4.熟悉有關材料性能,能對物料進行分析和初步估價.采購員的崗位素質要求有哪些?采購員的崗位素質要求主要有:1. 大專
7、以上學歷,2330歲,英語良好.2. 一年以上工作經驗,電腦操作熟練.3. 懂ISO9000及采購相關程序.4. 對相關產品材料市場有一定了解.采購文員的崗位素質要求有哪些?采購文員的崗位素質要求主要有:1. 高中或中專以上學歷,2030歲,能處理一般英文函件.2. 電腦操作熟練.3. 對ISO9000有一定了解.4. 有一定的報表統計知識.第三章 供應商管理第一節 供應商調查選擇供應商有什么重要意義?選擇供應商是采購當中一項非常重要的工作:1. 供應商供應物料的順暢:使生產不會因為待料而停工.2. 進料品質的穩定:保障生產成品品質的穩定.3. 交貨數量的符合:使公司生產數量準確.4. 交期的
8、準確:保障公司出貨期的準確.5. 各項工作的協調:良好的配合使雙方的工作進展順利.所以選擇供應商,直接影響企業的生產與銷售,對企業影響非常大,因此,選擇優秀的供應商是非常重要的.一個好的供應商應包括哪幾大主體?一個好的供應商,應該有以下幾大主體:1. 優秀的企業領導人:企業有了優秀的領導人,企業才能健康穩定地發展.2. 高素質的管理干部:企業有了高素質,有能力的管理干部,企業的管理才有效率、充滿活力.3. 穩定的員工群體:企業員工的穩定性,才能保證產品品質的穩定,流動性過大的員工群體,其產品品質會受到相當的影響.4. 良好的機器設備:良好的機器設備,其產品品質更能加以保證.5. 良好的技術:企
9、業不單要有素質高的管理干部和良好的管理,還應有經驗豐富有創新的技術人員,只有技術不斷改善創新,才能使產品品質更加有保障,材料成本不斷下降.6. 良好的管理制度:激勵機制的科學,管理渠道的暢通,以及各種管理制度的健全,能充分發揮人的積極性,從而保證其供應商整體是優秀的,其產品品質是優質的,其服務是一流的.供應商的調查主要有哪些內容?供應商的調查主要有以下內容:1. 管理人員水平:l 管理人員素質的高低.l 管理人員工作經驗是否豐富.l 管理人員工作能力的高低.2. 專業技術能力:l 其技術人員的素質的高低.l 技術人員的研發能力.l 各種專業技術能力的高低.3. 機器設備情況:l 機器設備的名稱
10、、規格、廠牌、使用年限及生產能力.l 機器設備的新舊、性能及維護狀況等.4. 材料供應狀況:l 其產品所用原材料的供應來源.l 其材料的供應渠道是否暢通.l 其原材料的品質是否穩定.l 其供應商原料來源發生困難時,其應變能力的高低等.5. 品質控制能力:l 其品管組織是否健全.l 品管人員素質的高低.l 品管制度是否完善.l 檢驗儀器是否精密及維護是否良好.l 原材料的選擇及進料檢驗的嚴格程度.l 操作方法及制程管制標準是否規範.l 成品規格及成品檢驗標準是否規範.l 品質異常的追溯是否程序化.l 統計技術是否科學以及統計資料是否詳實等.6. 財務及信用狀況:l 每月的產值、銷售額.l 來往的
11、客戶.l 來往的銀行.l 經營的業績及發展前景等.7. 管理規範制度:l 管理制度是否系統化、科學化.l 工作指導規範是否完備.l 執行的狀況是否嚴格.供應商開發的步驟有哪些?供應商開發的步驟主要有:1. 物料分類:l 將主生產物料和輔助生產物料等按采購金額比重分成ABC三類.l 按材料成分或性能分類,如:塑膠類、五金類、電子類、化工類、包裝類等等.2. 搜集廠商材料:根據材料的分類,搜集生產各類物料的廠家,每類產品在510家左右,填寫在上.3. 供應商調查:根據名單,采購部門將傳真至供應商填寫.4. 成立供應商評估小組:由副總經理任組長,采購、品管、技術部門經理、主管、工程師組成評估小組.5
12、. 調查評估:l 根據反饋的調查表,按規模、生產能力等基本指標進行分類,按ABC物料采購金額的大小,由評估小組選派人員按所列標準進行實地調查.l 所調查項目如實填報于調查表上,然后由評估小組進行綜合評估,將合格廠商分類按順序統計記錄.6. 送樣或小批量試驗:l 調查合格之廠商可通知送樣或小批量采購,送樣檢驗或試驗合格者即可正式列為,未合格者可列為候補序列.l 之后采購只可從合格供應商中采購,財務付款時也應審核名單,非合格供應商者應呈報上級.7. 比價議價:對送樣或小批量合格之材料評定品質等級,并進行比價和議價,確定一個最優的價格性能比.8. 供應商輔導:列入的供應商,公司應給予管理、技術、品管
13、上的輔導.9. 追蹤考核:l 每月對供應商的交期、交量、品質、售后服務等項目進行統計,并繪制成圖表.l 每個季度或半年進行綜合考核評分一次,按評分等級分成優秀、良好、一般、較差幾個等級.10. 供應商之篩選:l 對于較差之供應商,應予以淘汰,將其列入候補名單,重新評估.l 對于一般之供應商,應予以減少采購量,并重點加以輔導.l 對于優秀之供應商,應加大采購量.第二節 供應商的開發與考核供應商考核主要有哪些項目?采購人員通常從價格、品質、交期交量和配合度(服務)幾個方面來考核供應商,并按百分制的形式來計算得分,至于如何配合,各公司可視具體情況自行決定:1. 價格:根據市場同類材料最低價、最高價、
14、平均價、自行估價,然后計算出一個較為標準、合理的價格.2. 品質:l 批退率:根據某固定時間內(如一個月、一季度、半年、一年)的批退率來判定品質的好壞,如上半年某供應商交貨50批次,判退3批次,其批退率=350100%=6%,批退率越高,表明其品質越差,得分越低.l 平均合格率:根據每次交貨的合格率,再計算出某固定時間內合格率的平均值來判定品質的好壞,如1月份某供應商交貨3次,其合格率分別為:90%、85%、95%,則其平均合格率=(90%+85%+95%)3=90%,合格率越高,表明品質越好,得分更高.l 總合格率:根據某固定時間內總的合格率來判定品質的好壞,如某供應商第一季度分5批,共交貨10000個,總合格數為9850個,則其合格率=985010000100%=98. 5%,合格率越高,表明品質越好,得分更高.3. 交期交量:l 交貨率=送貨數量訂購數量100%,交貨率越高,得分就越多.l 逾期率=逾期批數交貨批數100%,逾期率越高,得分更少;逾期越長,扣分越多;逾期造成停工待料,則加重扣分.4. 配合度(服務):配合度上,應配備適當的分數,服務越好,得分越多.將以上三項分數相加得出總分,為最后考核評比分數,以此來考核供應商的績效.供應商評估主要有哪
